logo
producten

Vragen

Created with Pixso. Huis Created with Pixso. Over ons Created with Pixso. Vragen
Q Lineaire geleiding FAQ: Uitwisselbare typen, HIWIN-compatibele vervangingen en TranzBrillix-oplossingen

Deze FAQ is ontworpen voor gebruikers die op zoek zijn naar fabrikanten van lineaire geleidingen, oude machines willen repareren of verouderde HIWIN lineaire geleidingen willen vervangen door compatibele TranzBrillix-oplossingen.

V1: Wat is een verwisselbare lineaire geleiding?

Een verwisselbare lineaire geleiding gebruikt gestandaardiseerde afmetingen, zodat blokken kunnen worden verwisseld op elke rail van dezelfde grootte en nauwkeurigheidsklasse. In de meeste gevallen kunt u alleen het blok vervangen en de bestaande rail behouden, zolang de montageafmetingen en de voorspanklasse overeenkomen met uw oorspronkelijke ontwerp.

V2: Wat is een niet-verwisselbare (gepaarde set) lineaire geleiding?

Een niet-verwisselbare, of gepaarde set, lineaire geleiding wordt in de fabriek gekoppeld: elk blok en elke rail worden gemeten en als set geleverd. Ze zijn niet bedoeld om te worden gemengd met andere rails of blokken. Wanneer dit type verouderd raakt, vereist onderhoud meestal een volledige set vervanging, inclusief rail en blokken, in plaats van alleen het blok te vervangen.

V3: Hoe weet ik of ik alleen het blok of de moer kan vervangen?

Bevestig eerst of uw bestaande systeem verwisselbaar of niet-verwisselbaar is. Controleer vervolgens de belangrijkste afmetingen: railbreedte, afstand tussen montagegaten, railhoogte, blokmontagepatroon en, voor kogelomloopspindels, asdiameter en spoed. Als het systeem verwisselbaar is en een nieuwe serie dezelfde montageafmetingen heeft, kunt u vaak alleen het blok of de kogelomloopmoer vervangen. Als het een niet-verwisselbare gepaarde set is die volledig verouderd is, is een complete vervangingsset de veiligere oplossing.

V4: Kunnen TranzBrillix lineaire geleidingen HIWIN lineaire geleidingen vervangen?

In veel populaire maten zijn TranzBrillix lineaire geleidingen ontworpen rond de belangrijkste HIWIN montageafmetingen en kunnen ze worden gebruikt als HIWIN-compatibele vervangingen. Voor sommige projecten kunnen we ook gemengde oplossingen evalueren, zoals een TranzBrillix-blok op een bestaande HIWIN-rail, op voorwaarde dat de afmetingen, voorspanning en loop prestaties zorgvuldig worden geverifieerd voor gebruik.

V5: Wat als mijn HIWIN lineaire geleiding niet-verwisselbaar en stopgezet is?

Wanneer een niet-verwisselbaar HIWIN-model volledig wordt stopgezet, is de meest betrouwbare aanpak een volledige set vervanging. Als fabrikant van lineaire geleidingen kan TranzBrillix een complete compatibele set ontwerpen op basis van uw oorspronkelijke installatie: raillengte, slag, montagegatenpatroon, totale hoogte en belastingsvereisten. Het doel is om de lay-out van uw machine zo dicht mogelijk te houden en tegelijkertijd de nauwkeurigheid en stijfheid te herstellen of te verbeteren.

V6: Welke informatie moet ik voorbereiden voordat ik om een vervangingsvoorstel vraag?

Om de technische beoordeling te versnellen, bereid dan duidelijke foto's voor van de bestaande rail en het blok (inclusief naamplaatjes), basisafmetingen (railbreedte, gatafstand, slag en totale lengte) en eventuele beschikbare tekeningen of schetsen. Met deze informatie kan TranzBrillix snel bevestigen of een verwisselbare reparatie mogelijk is of dat een volledige HIWIN-compatibele vervangingsset de betere optie is.

Q Voelt de lineaire geleideblok los aan? Lees dit voordat u het een defect noemt

Wanneer klanten voor het eerst miniatuur lineaire geleiders (zoals MGN-series) kopen, is een van de meest voorkomende zorgen: "De blok voelt los aan op de rail, is de geleider niet in tolerantie?"

In veel gevallen komt dit gevoel voort uit de manier waarop de geleider wordt gecontroleerd, niet uit een echt kwaliteitsprobleem. Dit artikel legt uit wat "zeer lichte voorspanning" betekent, waarom u toch wat beweging kunt voelen, en wanneer u een ander voorspanningsniveau moet overwegen.

1. Typisch klachtscenario

Een veelvoorkomende boodschap van eindgebruikers ziet er zo uit:

  • "De blok heeft duidelijke speling op de rail."
  • "Wanneer ik de blok met de hand wiebel, kan ik speling voelen."

Deze feedback verschijnt vaak nadat de klant een miniatuurgeleider heeft ontvangen, zoals MGN12H1R300Z0C en deze met de hand test, voordat deze op de machine wordt geïnstalleerd.

2. Het model en de voorspanningscode begrijpen

Neem het model MGN12H1R300Z0C als voorbeeld. Het kan als volgt worden opgesplitst:

  • MGN12H – 12 mm miniatuur lineaire geleider, lang type blok
  • 1R300 – 1 rail van 300 mm lengte
  • Z0zeer lichte voorspanning (bijna geen speling)
  • C – normale nauwkeurigheidsklasse
  • Materiaal: Gelegeerd staal

Een veelvoorkomend misverstand is: "Z0 betekent dat het een los, spelingtype is, daarom voelt het wiebelig aan."

In werkelijkheid is het tegenovergestelde waar: Z0 is een zeer licht voorspanningsniveau, ontworpen om dicht bij nul speling te zijn, terwijl de wrijving laag wordt gehouden en de installatie vergevingsgezonder is dan bij zware voorspanningstypes.

3. Waarom kunt u nog steeds beweging voelen wanneer u met de hand controleert?

Als de blok met de hand wordt bewogen in vrije toestand (rail niet gemonteerd, geen tafel bevestigd), kan er meestal wat beweging worden gevoeld, zelfs met een zeer lichte voorspanning.

3.1 Rail niet gemonteerd, blok met de hand gewiegd

In veel gevallen doet de gebruiker het volgende:

  • houdt de rail in de lucht of op een zacht oppervlak,
  • grijpt een hoek van de blok met de vingers,
  • wiebelt de blok op/neer of links/rechts met enige kracht.

De beweging die hier wordt waargenomen, is voornamelijk:

  • elastische vervorming van kogels en loopbanen onder zijbelasting, en
  • kleine hoekafwijking in de rail, blok en zelfs de hand van de operator.

Visueel kan het eruitzien als een "spleet", maar in de meeste gevallen is het gewoon elastische beweging vermenigvuldigd met het hefboomeffect, geen grote vrije speling.

3.2 Z0 is "zeer lichte voorspanning", geen zware voorspanning

De bedoeling van het Z0-voorspanningsniveau is om:

  • basisstijfheid en positionele nauwkeurigheid te bieden,
  • de loopweerstand laag te houden,
  • een betere tolerantie te bieden voor kleine montagefouten.

Daarom zal het nooit zo "rotsvast en vergrendeld" aanvoelen als een zwaar voorgespannen geleider. Als iemand absoluut geen waarneembare beweging in welke richting dan ook verwacht, kan zelfs een kleine elastische beweging als een defect worden beoordeeld, hoewel dit normaal is voor Z0.

4. Wanneer moet u het als een echt kwaliteitsprobleem beschouwen?

Hoewel enige beweging met de hand normaal is voor een zeer lichte voorspanning, zijn er gevallen waarin verdere inspectie noodzakelijk is:

  • Rail en blok zijn oorspronkelijk niet op elkaar afgestemd
    Gemengde sets, verkeerde modellen of willekeurig wisselen tussen rails en blokken kunnen de voorspanningsconditie volledig veranderen.
  • De blok is van de rail verwijderd
    Als de blok van de rail is gehaald en opnieuw is geïnstalleerd, kunnen kogels verloren gaan, verontreinigd raken of verkeerd uitgelijnd zijn, wat resulteert in echte speling.
  • Zichtbare schade of vervorming op loopbanen
    Impact, deuken, bramen of ernstige corrosie op de loopbaan kunnen de contact en voorspanning beïnvloeden.
  • Overmatige gemeten speling na correcte montage
    Normale Z0-voorspanning kan minimale elastische beweging vertonen. Als zijspeling duidelijk zichtbaar is en als groot kan worden gemeten (bijvoorbeeld duidelijk boven de verwachte tolerantie), zelfs na correcte installatie, moet de geleider worden geëvalueerd als een potentieel defect.
5. Wat als u echt een "nul-speling" gevoel nodig heeft?

Sommige toepassingen vereisen een blok dat absoluut strak aanvoelt, zonder merkbare speling in welke richting dan ook wanneer het is geïnstalleerd. In dergelijke gevallen kan een hoger voorspanningsniveau, zoals Z1-voorspanning, worden overwogen.

Vergeleken met Z0 zal een Z1-voorgespannen geleider:

  • duidelijk strakker aanvoelen bij beweging met de hand,
  • hogere stijfheid en minder elastische beweging onder belasting bieden,
  • een gevoel geven dat veel dichter bij "nul speling" ligt.

Dit gaat echter gepaard met een belangrijke vereiste: de montagebasis moet zeer vlak en parallel zijn bewerkt. Met hogere voorspanning:

  • wordt elke afwijking in vlakheid of paralleliteit vergroot,
  • kan vastlopen optreden op bepaalde posities langs de slag,
  • worden abnormale geluiden en lokale slijtage waarschijnlijker.

Kortom:

  • Voor maximale stijfheid en bijna geen waarneembare speling → overweeg een Z1-voorgespannen type en zorg voor een hoogwaardig montageoppervlak.
  • Voor soepelere beweging en betere tolerantie voor montagefouten → een Z0 zeer lichte voorspanning miniatuurgeleider is vaak de meest praktische keuze.
6. Aanbevolen controle stappen voor eindgebruikers

Om te evalueren of de waargenomen beweging normaal is of niet, moet de geleider altijd worden gecontroleerd in een toestand die dicht bij het werkelijke gebruik ligt. Een eenvoudige procedure is:

  1. Bevestig de rail op de machinebasis
    Monteer de rail op een stijf, bewerkt referentieoppervlak en draai alle schroeven vast met het gespecificeerde koppel.
  2. Verbind de blok met de tafel of de slede
    Installeer de tafel, slede of het werkplatform op de blok zoals in de daadwerkelijke werking.
  3. Beweeg de as door de normale slag
    Beweeg de as handmatig en voel naar vastlopen, ruwheid of abnormale geluiden gedurende de hele slag.
  4. Meet de zijspeling indien nodig
    Als een hogere precisie vereist is, gebruik dan een wijzerplaatindicator om de zijbeweging aan de tafel onder gespecificeerde belasting te meten.
  5. Registreer en deel gegevens
    Als er na correcte montage nog steeds duidelijke vrije speling is, neem dan een korte video en de meetresultaten op en stuur deze vervolgens naar de leverancier voor evaluatie.
7. FAQ: Miniatuur lineaire geleider blok speling
V1: Mijn miniatuurgeleiderblok voelt los aan op de rail. Is het defect?

Niet per se. Controleer eerst het model en de voorspanningscode. Voor typen met Z0 zeer lichte voorspanning, is de blok ontworpen om bijna geen speling te hebben, maar er kan nog steeds wat elastische beweging worden gevoeld wanneer de rail niet is gemonteerd en de blok met de hand wordt gewiegd. Dit is normaal voor Z0. Test altijd opnieuw nadat de rail op een vlakke basis is gemonteerd en de blok is verbonden met de tafel. Als er nog steeds duidelijke vrije speling is, geef dan video- en meetgegevens voor verdere evaluatie.

V2: Ik wil absoluut geen merkbare speling. Is dat mogelijk?

Ja. Een hoger voorspanningsniveau zoals Z1-voorspanning kan een hogere stijfheid bieden en een gevoel dat zeer dicht bij nul speling ligt wanneer het correct is geïnstalleerd. Het vereist echter een zeer vlak en nauwkeurig montageoppervlak. Als de basis niet goed genoeg is bewerkt, kan een hogere voorspanning vastlopen, geluid of versnelde slijtage veroorzaken.

V3: Hoe moet ik het voorspanningsniveau specificeren bij het plaatsen van een bestelling?

U kunt de voorspanningscode (bijvoorbeeld Z0 of Z1) aan het einde van het model toevoegen, of duidelijk in uw aanvraag vermelden dat u een zeer lichte voorspanning of een hogere, bijna-nul-speling voorspanning vereist. Op basis van uw toepassing en montagecondities kan de leverancier dan een geschikte voorspanning en nauwkeurigheidsklasse voor uw miniatuur lineaire geleider aanbevelen.

Q Veelgestelde vragen na verkoop voor lineaire geleidingen en kogelomloopspindels
V1: Wat is de snelste manier om afmetingen of tekeningen te bevestigen voordat ik bestel?

Voor standaardmodellen (zoals de MGN- en HGR-serie) kunt u direct de afmetingstabellen, montage-diagrammen en CAD-downloads op de productpagina bekijken. U hoeft niet te wachten op live support. Als u een aangepaste oplossing nodig heeft (niet-standaard lengte, speciale gatenpatroon, enz.), noteer dan gewoon “tekening vereist” en deel uw slag, voorsprong en montageruimte. We antwoorden normaal gesproken binnen 4 werkuren.

V2: Ik denk dat er een kwaliteitsprobleem is. Welke informatie moet ik voorbereiden?

Om het proces snel te starten, bereid dan het volgende voor:

  • Uw ordernummer, of besteldatum plus bedrijfs-/ontvanger naam;
  • Foto's of video's ter plaatse die het installatiegebied en het waargenomen probleem (geluid, krassen, roest, verkeerde uitlijning, enz.) laten zien;
  • Uw verwachte oplossing (vervanging, herverzending of terugbetaling).

We sturen dit pakket door naar ons technische team en bieden dezelfde dag nog een oplossing zodra een productgerelateerd probleem is bevestigd.

V3: Wie betaalt de vracht als een kwaliteitsprobleem is bevestigd?

Als het probleem productgerelateerd is, dekken wij de grensoverschrijdende vrachtkosten voor retourzendingen of vervangingen. Afhankelijk van het geval regelen we vervanging, herverzending of terugbetaling. U hoeft niet extra te betalen voor een kwaliteitsprobleem.

V4: Kunt u helpen als ik zelf het verkeerde model heb gekozen?

Ja. We zullen nog steeds proberen uw verlies te minimaliseren. Voor retourzendingen of omruilingen als gevolg van een verkeerde selectie of onduidelijke specificaties, moeten de vracht- en bijbehorende kosten echter door de koper worden gedekt. Voor aangepaste of bewerkte onderdelen worden de haalbaarheid en mogelijke oplossingen per geval besproken.

V5: Moet ik alle parameters opnieuw opgeven als ik dezelfde blokken of accessoires opnieuw wil bestellen?

Nee. U hoeft alleen uw vorige ordernummer of verzendgegevens op te geven. We halen uw aankooprecord op uit ons systeem en matchen exact dezelfde lineaire geleiders, blokken of eindkappen, zodat u niet het risico loopt een incompatibel model te bestellen.

V6: Zullen tijdzoneverschillen de after-sales communicatie vertragen?

We plannen onze workload met tijdzones in gedachten. Onze standaard toezegging is om binnen 4 werkuren te reageren op after-sales vragen en binnen 12 uur een eerste plan te presenteren. Verzoeken die tijdens feestdagen worden ingediend, worden met prioriteit behandeld zodra we terug zijn.

V7: Kunt u een after-sales gids verstrekken die we ter plaatse kunnen afdrukken en gebruiken?

Ja. Als u uw belangrijkste gekochte modellen, machinennamen en typische reserveonderdelen deelt, kunnen we een aangepaste After-Sales Quick Reference Card voor u opstellen. Deze bevat modellenlijsten, tekeninglinks, contactgegevens en de belangrijkste informatie die nodig is bij het opnieuw bestellen van reserveblokken of accessoires.

Q Bulk Order & Jaarlijks Project RFQ
Bulkorders en jaarlijkse projectaanvraag

Gebruik deze offerteaanvraagpagina voor bestellingen van grote volumes, jaarlijkse projecten en langdurige OEM-samenwerking. Wij helpen u bij het plannen van de kosten, doorlooptijd en voorraadniveaus voor lineaire geleidingen, kogelomloopspindels, lagers en aanverwante onderdelen gedurende de hele levensduur van uw project.

Wanneer moet u deze offerteaanvraag gebruiken?
  • U heeft het hele jaar door herhaalbestellingen voor dezelfde modellen.
  • Je bent een OEM of systeemintegrator met een stabiele jaarlijkse vraag.
  • U wilt samen prijs, levering en veiligheidsvoorraad optimaliseren.
  • U heeft een raamwerk- of raambestelling nodig met geplande releases.
Welke informatie helpt ons sneller te citeren
  • Productlijst (modellen, specificaties, technische vereisten).
  • Geschat jaarlijks volume en bestelfrequentie.
  • Richtprijsniveau of huidige referentieprijs (indien van toepassing).
  • Geplande projectlevensduur en markten die worden bediend.
  • Eventuele speciale contractuele, verpakkings- of etiketteringsvereisten.
Aanbevolen offerteaanvraagformuliervelden
  • Bedrijfsnaam *
  • Land / regio *
  • Contactnaam *
  • E-mail *
  • WhatsApp / WeChat / Telefoon (optioneel)
  • Productlijst met jaarvolume
  • Verwachte bestelfrequentie (maandelijks / driemaandelijks / jaarlijks)
  • Richtprijs of budget (optioneel)
  • Projectlevensduur en hoofdtoepassing
  • Logistieke en verpakkingsvoorkeuren
  • Bestand uploaden (BOM, concept overeenkomst, prognose)
Q Voorbeeld & Kleine Partij Offerteaanvraag
Voorbeeld & Kleine Serie RFQ

Gebruik deze RFQ-pagina als u een nieuw project test, prototypes bouwt of uw eerste proefbestelling plaatst. We ondersteunen lage MOQ's voor lineaire geleidingen, kogelomloopspindels, lagers en gerelateerde componenten, zodat u het ontwerp kunt valideren voordat u overgaat tot massaproductie.

Wanneer deze RFQ te gebruiken
  • U ontwikkelt een nieuwe machine of automatiseringsmodule en heeft proefonderdelen nodig.
  • U wilt de compatibiliteit met bestaande merken of apparatuur verifiëren.
  • U wilt beginnen met een kleine serie om de kwaliteit en levering te testen.
  • U heeft een mix van verschillende maten en modellen nodig in één zending.
Welke informatie helpt ons sneller te citeren
  • Vereiste producttypen (geleidingen, spindels, lagers, assen, steuneenheden, enz.).
  • Exacte modellen of equivalente kruisverwijzingsvereisten.
  • Hoeveelheid voor elk model in de steekproef of kleine serie.
  • Doeltestschema en wanneer u van plan bent over te stappen op massaproductie.
  • Speciale verpakkings- of etiketteringsverzoeken.
Aanbevolen RFQ-veld
  • Bedrijfsnaam *
  • Land / Regio *
  • Contactpersoon *
  • E-mail *
  • WhatsApp / WeChat / Telefoon (optioneel)
  • Productlijst & Vereiste hoeveelheden
  • Projectfase (prototype / pilotlijn / klantproef)
  • Streefdatum voor ontvangst van monsters
  • Verwachte volume na goedkeuring
  • Toepassing & Speciale vereisten
  • Bestand uploaden (BOM, tekening, foto's)
Q Merkvervanging RFQ – HIWIN / THK / PMI / CPC
Merkvervanging RFQ – HIWIN / THK / PMI / CPC & Meer

Gebruik deze RFQ-pagina als u bestaande lineaire geleidingen, kogelomloopspindels of gerelateerde componenten van een bepaald merk wilt vervangen, terwijl u dezelfde montageafmetingen en vergelijkbare prestaties behoudt.

Wanneer deze RFQ te gebruiken

  • U heeft HIWIN / THK / PMI / CPC-onderdelen geïnstalleerd en heeft compatibele vervangingen nodig.
  • U wilt de kosten verlagen of de levertijd verkorten zonder uw machineontwerp te wijzigen.
  • U heeft alleen oude onderdelen en wilt dat wij modelnummers controleren.
  • Uw machine is niet meer in productie en het originele merk is moeilijk te verkrijgen.

Welke informatie helpt ons sneller te citeren

  • Originele merk en volledig modelnummer (zoals weergegeven op het onderdeel of de documentatie).
  • Duidelijke foto's van de rail, de wagen, de kogelomloopspindel of het lager, inclusief naamplaten.
  • Afmetingen of tekeningen als het modelnummer niet volledig leesbaar is.
  • Of u 100% dezelfde afmetingen vereist of kleine wijzigingen accepteert.
  • Vereiste hoeveelheid en of dit een eenmalige vervanging is of een langetermijnbehoefte.

Aanbevolen RFQ-veld

  • Bedrijfsnaam *
  • Land / Regio *
  • Contactpersoon *
  • E-mail *
  • WhatsApp / WeChat / Telefoon (optioneel)
  • Origineel merk (HIWIN / THK / PMI / CPC / Overig)
  • Origineel modelnummer (exacte code)
  • Kunt u alternatieve merken accepteren? (Ja / Nee / Afhankelijk van prijs & levertijd)
  • Kritische afmetingen of toleranties (indien bekend)
  • Vereiste hoeveelheid & Verwachte planning
  • Bestand uploaden (foto's van oude onderdelen, tekeningen, stuklijst)
Q Voorbeeld & Kleine Partij Offerteaanvraag

Sample & Kleine Serie RFQ

Gebruik deze RFQ-pagina als u een nieuw project test, prototypes bouwt of uw eerste proefbestelling plaatst. We ondersteunen lage MOQ's voor lineaire geleidingen, kogelomloopspindels, lagers en gerelateerde componenten, zodat u het ontwerp kunt valideren voordat u overgaat tot massaproductie.

Wanneer deze RFQ te gebruiken

  • U ontwikkelt een nieuwe machine of automatiseringsmodule en heeft proefonderdelen nodig.
  • U wilt de compatibiliteit met bestaande merken of apparatuur verifiëren.
  • U geeft de voorkeur aan een kleine serie om de kwaliteit en levering te testen.
  • U heeft een mix van verschillende maten en modellen nodig in één zending.

Welke informatie helpt ons sneller te citeren

  • Vereiste producttypen (geleidingen, spindels, lagers, assen, steuneenheden, enz.).
  • Exacte modellen of equivalente kruisverwijzingsvereisten.
  • Hoeveelheid voor elk model in de sample of kleine serie.
  • Geplande testtijdlijn en wanneer u van plan bent over te stappen op massaproductie.
  • Speciale verpakkings- of etiketteringsverzoeken.

Aanbevolen RFQ-veld

  • Bedrijfsnaam *
  • Land / Regio *
  • Contactpersoon *
  • E-mail *
  • WhatsApp / WeChat / Telefoon (optioneel)
  • Productlijst & Vereiste hoeveelheden
  • Projectfase (prototype / pilotlijn / klantproef)
  • Streefdatum voor ontvangst van samples
  • Verwachte volume na goedkeuring
  • Toepassing & Speciale vereisten
  • Bestand uploaden (BOM, tekening, foto's)
Q Aanvraag offerte voor maatwerkbewerking & niet-standaard ontwerp
Aanvraag offerte voor maatwerkbewerking & niet-standaard ontwerp

Gebruik deze offertepagina wanneer uw project niet kan worden opgelost met standaard catalogusonderdelen. Wij ondersteunen aangepaste lineaire geleidingen, kogelomloopspindels, behuizingen en andere precisiecomponenten volgens uw tekeningen en specificaties.

Wanneer deze offerte te gebruiken
  • U heeft niet-standaard railgatenpatronen of speciale uiteindevormen nodig.
  • U heeft aangepaste wagens, bredere of kortere blokken of speciale afdichtingsconcepten nodig.
  • U wilt dat de uiteinden van de kogelomloopspindel worden bewerkt om te passen bij een uniek ontwerp voor ondersteuning of koppeling.
  • U heeft aangepaste behuizingen, basissen of beugels nodig voor complete lineaire modules.
Welke informatie helpt ons sneller te offreren
  • 2D/3D tekeningen (PDF, DWG, STEP) met duidelijke toleranties en materiaaleisen.
  • Aantal per batch en geschat jaarlijks volume.
  • Verwachte nauwkeurigheid, oppervlakte ruwheid en warmtebehandelingsvereisten.
  • Eventuele verwijzing naar bestaande standaard onderdelen of eerdere oplossingen.
  • Speciale test- of inspectie-eisen (indien van toepassing).
Aanbevolen offerteformuliervelden
  • Bedrijfsnaam *
  • Land / Regio *
  • Contactpersoon *
  • E-mail *
  • WhatsApp / WeChat / Telefoon (optioneel)
  • Projectoverzicht
  • Materiaal, warmtebehandeling & oppervlakte-eisen
  • Doelnauwkeurigheid & Functie
  • Batchhoeveelheid & Jaarlijks volume
  • Gewenste levertijd
  • Bestand uploaden (2D & 3D tekeningen, specificaties)
Q Roestvrij & Anti-Corrosie Lineaire Beweging Offerteaanvraag
Offerteaanvraag voor roestvrijstalen en corrosiebestendige lineaire beweging

Gebruik deze offerteaanvraagpagina als uw project roestvrij staal of een speciale corrosiebestendige behandeling vereist voor lineaire geleiders, kogelomloopspindels, assen of lagers. Typische toepassingen zijn onder meer voedselverwerking, medische apparatuur, chemische omgevingen en buiteninstallaties.

Wanneer deze offerteaanvraag te gebruiken
  • U heeft roestvrijstalen lineaire geleiders of kogelomloopspindels nodig voor was- of omgevingen met een hoge luchtvochtigheid.
  • U heeft speciale coatings (zwart chroom, vernikkeling, enz.) nodig voor corrosiebescherming.
  • Uw apparatuur moet voldoen aan voedselveilige of cleanroom-eisen.
  • U heeft advies nodig over materiaalkeuze versus kosten en levertijd.
Welke informatie helpt ons sneller te offreren
  • Welke onderdelen moeten van roestvrij staal zijn (rails, blokken, schroeven, moeren, assen, behuizingen).
  • Gewenste materiaalkwaliteit (bijv. 304, 316, roestvrijstalen gereedschapsstaal, enz., indien bekend).
  • Doelomgeving (water, stoom, chemische blootstelling, reinigingsmiddelen).
  • Verwachte levensduur en onderhoudscondities.
  • Of u koolstofstaal met een geavanceerde oppervlaktebehandeling als alternatief accepteert.
Aanbevolen velden voor de offerteaanvraag
  • Bedrijfsnaam *
  • Land / Regio *
  • Contactpersoon *
  • E-mail *
  • WhatsApp / WeChat / Telefoon (optioneel)
  • Benodigde producten (geleiders / schroeven / assen / lagers / behuizingen)
  • Roestvrijstalen kwaliteit of coatingvoorkeur
  • Werkomgeving & reinigingsproces
  • Eventuele industriestandaard- of certificeringseisen
  • Toepassingsbeschrijving
  • Bestand uploaden (tekening, specificatie, projectdocumenten)
Q Ondersteuningseenheid & Moerhuis RFQ
Ondersteuningseenheid & Moerhuis RFQ

Gebruik deze RFQ-pagina wanneer u kogelomloopspindel-ondersteuningseenheden en moerhuizen nodig heeft, zowel in standaard BK/BF-, FK/FF-, EK/EF-formaten als in op maat ontworpen versies die passen bij uw machine.

Wanneer deze RFQ te gebruiken
  • U heeft al kogelomloopspindels en heeft nu bijpassende ondersteuningseenheden nodig.
  • U wilt compacte moerhuizen voor beperkte installatieruimte.
  • U moet versleten ondersteuningseenheden van bestaande apparatuur vervangen.
  • U heeft niet-standaard montagepatronen of speciale behuizingsmaterialen nodig.
Welke informatie helpt ons sneller te citeren
  • Diameter van de kogelomloopspindel en het bestaande type ondersteuningseenheid (indien van toepassing).
  • Vereiste ondersteuningsstijl (vast uiteinde / ondersteund uiteinde / beide).
  • Buitenafmetingen van de moer en de gewenste behuizingsstijl (ronde flens, vierkant, compact, enz.).
  • Montagepatroon, boutmaat en beschikbare installatieruimte.
  • Materiaalvoorkeur (aluminium, koolstofstaal, nodulair gietijzer, enz.).
Aanbevolen RFQ-veld
  • Bedrijfsnaam *
  • Land / Regio *
  • Contactpersoon *
  • E-mail *
  • WhatsApp / WeChat / Telefoon (optioneel)
  • Diameter & Type Kogelomloopspindel
  • Type Ondersteuningseenheid (BK/BF, FK/FF, EK/EF, overige)
  • Type Moerhuis (ronde flens, vierkant, op maat)
  • Montagepatroon & Ruimtebeperkingen
  • Materiaaleisen
  • Toepassing & Speciale Opmerkingen
  • Bestand Uploaden (tekening, foto's van oude onderdelen)
Q Aanvraag offerte lineaire lagers en assen
RFQ voor Lineaire Lagers & Assen

Gebruik deze RFQ-pagina voor LM/LME lineaire lagers, open en verlengde typen, pillow-block behuizingen en geharde assen. We kunnen alleen lagers, alleen assen of complete kits leveren, afgestemd op uw vereiste maat en slag.

Wanneer deze RFQ te gebruiken
  • U heeft LM/LME serie lagers nodig voor bestaande of nieuwe lineaire assen.
  • U heeft geharde en geslepen assen nodig met specifieke tolerantie en oppervlakte ruwheid.
  • U zoekt pillow-block stijl lagers voor snelle installatie.
  • U wilt lager + as sets op maat gezaagd en klaar om te installeren.
Welke informatie helpt ons sneller te citeren
  • Lagertype en -maat (bijv. LM20UU, LME25UU, open/gesloten, verlengd of standaard).
  • Asdiameter, tolerantie en vereiste oppervlaktekwaliteit (indien bekend).
  • Aslengte en hoeveelheid voor elke as.
  • Of u behuizingen (pillow-block units) of losse lagers nodig heeft.
  • Belasting, slag, snelheid en werkomgeving (stof, koelvloeistof, vocht, etc.).
Aanbevolen RFQ Veldvelden
  • Bedrijfsnaam *
  • Land / Regio *
  • Contactpersoon *
  • E-mail *
  • WhatsApp / WeChat / Telefoon (optioneel)
  • Lagertype (LM / LME / Open / Verlengd / Pillow-block)
  • Lagermaat (bijv. 20, 25, 30 mm)
  • Asdiameter & Lengte per Stuk
  • Astolerantie & Hardheid (indien vereist)
  • Set of Los (alleen lager / alleen as / complete kit)
  • Toepassing & Omgeving
  • Bestand Uploaden (tekening, foto's)
Q Kogelomloopspindel Offerteaanvraag – C7 Gerold & C5/C3 Geslepen
Kogelomloopspindel RFQ – C7 Gerold & C5/C3 Geslepen

Gebruik deze RFQ-pagina voor alle aanvragen voor kogelomloopspindels, inclusief C7 gerolde en C5/C3 precisie geslepen typen. Wij bieden aangepaste eindbewerking, bijpassende steuneenheden en moerbehuizingen, met loodnauwkeurigheid gebaseerd op JIS-normen (E, e, e300, e2π).

Wanneer deze RFQ te gebruiken
  • U heeft standaard C7 gerolde kogelomloopspindels nodig voor algemene automatisering of positioneringsassen.
  • U heeft C5/C3 geslepen kogelomloopspindels nodig voor zeer precieze CNC- of servogestuurde systemen.
  • U wilt spindels met volledig bewerkte uiteinden om te passen op BK/BF, FK/FF, EK/EF steuneenheden.
  • U upgradet van trapeziumvormige spindels of aandrijvingen met lagere nauwkeurigheid naar kogelomloopspindels.
Welke informatie helpt ons sneller te offreren
  • Type kogelomloopspindel en diameter/spoed (bijv. SFU1605, SFU2005, kogelomloopspindel 25*10, etc.).
  • Vereiste effectieve slag en totale lengte.
  • Nauwkeurigheidsklasse (C7, C5, C3) en verwachte snelheid / RPM.
  • Of u steuneenheden en moerbehuizingen samen met de spindel nodig heeft.
  • Eindbewerkings tekening, of verwijzing naar een standaard eindbewerkingscode.
  • Toepassing (machinetype, werkomgeving, duty cycle).
Aanbevolen RFQ-veld
  • Bedrijfsnaam *
  • Land / Regio *
  • Contactpersoon *
  • E-mail *
  • WhatsApp / WeChat / Telefoon (optioneel)
  • Type kogelomloopspindel (gerold C7 / geslepen C5 / geslepen C3)
  • Diameter & Spoed (bijv. 16*5, 20*10, etc.)
  • Effectieve Slag & Totale Lengte
  • Eindbewerkingsvereisten (tekening of standaardcode)
  • Steuneenheden & Moerbehuizing nodig (Ja/Nee + type)
  • Vereiste Nauwkeurigheid & Max. Snelheid
  • Toepassing & Speciale Vereisten
  • Bestand uploaden (tekening, 3D-model, foto's)
Q Offerteaanvraag lineaire geleiding – Standaard & Micro Serie

Offerteaanvraag lineaire geleiding – Micro, Standaard & Brede Serie

Gebruik deze offerteaanvraagpagina als u offertes nodig heeft voor lineaire geleidingen en wagens, inclusief de microserie MGN/MGW, lage en hoge profiel EG/HG rails, rollertype RG en brede WE serie. We ondersteunen zowel nieuwe projecten als vervanging van bestaande rails van grote internationale merken.

Wanneer deze offerteaanvraag te gebruiken

  • U heeft micro lineaire geleidingen (MGN/MGW) nodig voor compacte apparatuur of kleine automatiseringsmodules.
  • U heeft standaard EG/HG/RG/WE rails nodig voor CNC-machines, automatiseringslijnen of positioneringstafels.
  • U wilt bestaande HIWIN / THK / PMI / CPC lineaire geleidingen vervangen door compatibele alternatieven.
  • U heeft aangepaste raillengtes nodig met één of meer wagens per rail.

Welke informatie helpt ons sneller te offreren

  • Serie en maat (bijv. MGN12, MGW9, EG15, HG20, RG25, WE21, etc.).
  • Benodigde aantal rails en wagens per rail.
  • Raillengte voor elke set (bijv. 2 × 800 mm, 1 × 1200 mm, etc.).
  • Nauwkeurigheid / voorspanning (indien van toepassing) en of u roestvrijstalen of corrosiebestendige versies nodig heeft.
  • Merk / model ter vervanging, of een bijgevoegde tekening/foto's van bestaande rails en blokken.
  • Toepassingsoverzicht (machinetype, belasting, snelheid, omgeving).

Aanbevolen velden voor de offerteaanvraag

  • Bedrijfsnaam *
  • Land / Regio *
  • Contactpersoon *
  • E-mail *
  • WhatsApp / WeChat / Telefoon (optioneel)
  • Producttype: Lineaire geleiderail / Alleen wagen / Rail + Wagen set
  • Serie & Maat (MGN, MGW, EG, HG, RG, WE en breedte)
  • Raillengte & Hoeveelheid (gelieve elke set te vermelden)
  • Aantal wagens per rail
  • Nauwkeurigheid / Voorspanning / Roestvrijstalen of Coatingvereisten
  • Merk / Model ter vervanging (indien van toepassing)
  • Toepassing & Speciale Opmerkingen (vrije tekst)
  • Bestand uploaden (tekening, foto, stuklijst)
Q Veelgestelde Vragen over Lineaire Bewegingsproducten
Veelgestelde Vragen

Deze FAQ behandelt veelgestelde vragen over lineaire geleidingen, kogelomloopspindels, lineaire lagers, steuneenheden en behuizingen voor kogelomloopspindels, inclusief selectie, maatwerk, bewerking, montage, levertijd, verpakking en verzending.

1 Productassortiment & Compatibiliteit
V1. Welke lineaire bewegingsproducten levert u voornamelijk?

Ons kernportfolio omvat de complete lineaire bewegingsketen, inclusief:

  • Lineaire geleidingen: microgeleidingen (MGN/MGW-serie), low-profile en high-profile geleidingen (EG/HG-serie), rolgeleidingen (RG-serie), brede geleidingen (WE-serie), etc.
  • Kogelomloopspindels: C7 gerolde kogelomloopspindels en C5/C3 precisie geslepen kogelomloopspindels (loodnauwkeurigheid gebaseerd op JIS-normen, gedefinieerd door vier karakteristieke parameters: E, e, e300 en e2π), met aangepaste eindbewerking beschikbaar.
  • Lineaire lagers: LM/LME standaard serie, verlengde type, open type en pillow-block type lineaire lagers.
  • Steuneenheden: complete serie BK/BF, FK/FF, EK/EF standaard steuneenheden.
  • Kogelomloopspindelmoeren & behuizingen: rond-flens, vierkant type, compact type en dubbele moer voorgespannen structuren.
V2. Kunnen uw lineaire geleidingen en kogelomloopspindels buitenlandse merken vervangen?

Ja. We kunnen one-stop vervangingsoplossingen bieden:

  • Compatibiliteit: dimensionale compatibiliteit met grote merken zoals HIWIN, THK, PMI, CPC, etc., voor dezelfde modelserie.
  • Selectiemethode: precieze matching volgens het merk/model of dimensionale tekeningen die door klanten worden verstrekt.
  • Belangrijke verificatie: officiële vergelijkingstabellen of gemeten tekeningen om kritieke afmetingen zoals boutafstand, hoogte, breedte en loopvlakmiddelafstanden te bevestigen.
  • Niet-standaard retrofits: voor niet-standaard originele onderdelen kunnen we aanpassen aan de werkelijke montageafmetingen van uw machine.
2 Selectie & Maatwerk
V3. Welke basisinformatie moet ik verstrekken voordat ik een bestelling plaats?

Om een nauwkeurige levering te garanderen, verstrek dan minimaal:

  • Productcategorie: lineaire geleiding/slider, kogelomloopspindel, lineair lager, steuneenheid of moerbehuizing.
  • Model & maat: bijv. MGN12C, SFU1605, LM20UU, BK12, etc.
  • Dimensionale vereisten: totale lengte van de geleiding, effectieve slag/totale lengte van de kogelomloopspindel, etc.
  • Nauwkeurigheidsklasse: bijv. geleiding C/H/P, kogelomloopspindel C7/C5, etc.
  • Werkomstandigheden: belasting, snelheid, omgeving (anti-roest, stofbescherming, etc.).
  • Aankoop plan: hoeveelheid en of het een eenmalige of langdurige bestelling is.
V4. Kunt u volledig aanpassen aan mijn tekeningen?

Ja, we ondersteunen volledige dimensionale aanpassing. De typische workflow is:

  • Tekeningformaten: we accepteren 2D/3D tekeningen (PDF/DWG/STEP) en kunnen tooling, bewerking of ontwerpwijziging uitvoeren op basis daarvan.
  • Aanpassingsbereik: niet-standaard boutafstand, speciale slider vormen, speciale flenzen, speciale spiebanen en andere structuren.
  • Tekeningvereisten: materiaal, warmtebehandelingsvereisten, toleranties op kritieke afmetingen, oppervlaktebehandeling en hoeveelheid moeten duidelijk worden aangegeven.
  • Co-ontwerp: als de informatie onvolledig is, kunnen onze ingenieurs helpen bij het verfijnen van het ontwerp voordat de definitieve bevestiging voor productie plaatsvindt.
V5. Hoe past u lineaire geleidingen van niet-standaard lengte aan?

Geleidingen kunnen precies op lengte worden gesneden met de volgende opties:

  • Snijmodus: (1) enkel stuk op een specifieke lengte (bijv. 750 mm, 820 mm); (2) meerdere secties voor butt-joint gebruik (bijv. 2 * 1200 mm).
  • Randafwerking: alle snij-einden zijn afgeschuind en ontbraamd om schade aan wagens en afdichtingen te voorkomen.
  • Positioneringsmarkeringen: montage-referentieoppervlakken worden opnieuw gemarkeerd na het snijden om de installatienauwkeurigheid te behouden.
  • Technisch advies: voor toepassingen met hoge precisie of lange afstanden kunnen we gepaarde verwerking of gesegmenteerde butt-joint oplossingen bieden.
V6. Kunt u de eindbewerking van kogelomloopspindels aanpassen?

Ja, we bieden volledig aangepaste eindbewerking:

  • Bewerkingsbereik: asdiameter, schouders, borgringgroeven, spiebanen en andere eindkenmerken volgens uw tekeningen.
  • Matching service: spiebanen, spieën, borgmoerdraden en circlipgroeven kunnen tegelijkertijd worden bewerkt om direct op steuneenheden te passen.
  • Selectiegemak: standaard eindbewerkingsreferentietekeningen zijn beschikbaar voor directe selectie of kleine wijzigingen.
  • Nauwkeurigheidsgarantie: dynamische balans wordt gecontroleerd na bewerking voor stabiele werking bij hoge snelheid.
V7. Kunnen lineaire lagers en steuneenheden in niet-standaard versies worden gemaakt?

Ja, we ondersteunen niet-standaard ontwerpen in het volgende bereik:

  • Behuizingsontwerp: aangepaste behuizingen volgens boutpatroon en beschikbare installatieruimte.
  • Materiaalkeuzes: aluminiumlegering, koolstofstaal, nodulair gietijzer en andere.
  • Montagestijlen: bodemmontage, zijmontage, klemplaatmontage en meer.
  • Batch opmerkingen: voor grote volumes moeten de toolingkosten en levertijd vooraf worden bevestigd.
V8. Hoe kan ik het juiste model voor mijn apparatuur kiezen?

We kunnen multidimensionale selectie ondersteunen op basis van:

  • Belasting: bereken de equivalente belasting en houd een veiligheidsfactor van 1,5–2,0 aan.
  • Montage: kies flens- of bloktype wagens, open of gesloten behuizingen, etc.
  • Ruimte: bepaal de geleiding/schroefgrootte en installatiehoogte op basis van uw lay-out.
  • Nauwkeurigheid: selecteer standaard of hoogwaardige producten op basis van snelheids- en nauwkeurigheidseisen.
  • Technische ondersteuning: u kunt foto's van de apparatuur of oude onderdeelnummers verstrekken zodat onze ingenieurs deze kunnen controleren.
3 Bewerkingsmogelijkheden & Technische Details
V9. Welk niveau van bewerkingsnauwkeurigheid kunt u bereiken voor lineaire geleidingen?

Onze typische nauwkeurigheidsindicatoren (instelbaar per serie en kwaliteit) zijn:

  • Rechtheid: tot ±0,01 mm/m voor producten van precisiekwaliteit.
  • Eindnauwkeurigheid: de vierkantheid van het snij-einde voldoet aan de eis voor een soepele wagenbeweging.
  • Oppervlaktekwaliteit: geslepen oppervlakken kunnen Ra 0,2–0,4 µm bereiken.
  • Inspectieondersteuning: rechtheids- en paralleliteitsrapporten kunnen op verzoek worden verstrekt.
V10. Hoe controleert u de tolerantie van de snijlengte voor geleidingen?

Met behulp van CNC-snijden en afwerking controleren we:

  • Standaard tolerantie: ±0,5 mm.
  • Strakke tolerantie: tot ±0,2 mm of beter indien gespecificeerd voor bestelling.
  • Batch controle: voor meerdere stukken in één batch kunnen geleidingen van dezelfde lengte binnen ≤0,2 mm verschil worden gekoppeld.
V11. Welke toleranties kunt u halen bij de eindbewerking van kogelomloopspindels?

In overeenstemming met de relevante GB/T-normen zijn onze belangrijkste toleranties:

  • Asdiameter: normaal h7, en tot h6 voor precisie-eisen.
  • Schouderrondloop: typisch gecontroleerd binnen 0,01–0,02 mm (afhankelijk van grootte en kwaliteit).
  • Eindvierkantheid: voldoet aan de eis van steuneenheden om ervoor te zorgen dat de axiale rondloop binnen de specificatie valt.
  • Speciale gevallen: hogere precisie kan in detail worden besproken op basis van tekeningen.
V12. Welke soorten oppervlaktebehandelingen kunt u aanbieden?

We raden oppervlaktebehandelingen aan op basis van materiaal en toepassing:

  • Koolstofstaal: geslepen basis + anti-roestolie, zwarten, zwart chroom, vernikkelen, etc.
  • Roestvrij staal: geslepen basis + anti-roestolie en passivering.
  • Aluminium behuizingen: natuurlijke of zwarte anodisatie.
  • Selectiefactoren: corrosiebestendigheid, uiterlijk, kosten en levertijd worden samen overwogen.
V13. Kunt u bijpassende bewerkte onderdelen leveren, zoals basissen of montageplaten?

Ja, we kunnen bijbehorende bewerkingsdiensten leveren:

  • Bewerkingsbereik: stalen of aluminium basisplaten en beugels volgens de bestellingseisen.
  • Tekeningvereiste: complete bewerkingstekeningen en montage-opmerkingen zijn nodig.
  • Levering: bijpassende onderdelen kunnen samen met geleidingen en schroeven worden verpakt en verzonden om uw montage te verminderen.
4 Montage & Installatie
V14. Hoe worden geleidingen en wagens gekoppeld vóór verzending?

We gebruiken interne koppel- en inloopprocessen:

  • Standaard levering: geleidingen en het bijbehorende aantal wagens worden als complete sets verzonden.
  • Precisiegarantie: meerdere wagens op één rail worden gematcht op soepelheid en voorspanningswaarde.
  • Reservewagens: als u reservewagens bestelt, worden koppelcodes en instructies duidelijk op de verpakking vermeld.
V15. Wat zijn de belangrijkste installatiepunten voor lineaire geleidingen?

Om de loopnauwkeurigheid en levensduur te garanderen:

  • Referentieoppervlak: montageoppervlakken moeten worden gefreesd of geslepen om vlakheid te garanderen.
  • Installatievolgorde: bevestig eerst de referentiezijde rail en pas vervolgens de andere rail aan voor parallelheid.
  • Bevestiging: draai de schroeven geleidelijk aan in een kruispatroon om railvervorming te voorkomen.
  • Verificatie: beweeg de wagen handmatig over de volledige slag om te controleren op eventuele vastzittende of bindende punten.
V16. Kan de wagen van de rail worden verwijderd?

We raden niet aan om wagens zelf van rails te verwijderen:

  • Risicowaarschuwing: onjuiste verwijdering kan ertoe leiden dat kogels eruit vallen, wat de nauwkeurigheid en levensduur beïnvloedt.
  • Juiste methode: als verwijdering noodzakelijk is, gebruik dan een speciale montage-/demontagerail of dummy rail.
  • Na schade: als kogels verloren zijn gegaan of verkeerd zijn uitgelijnd, moet de montage worden teruggestuurd voor hermontage en kalibratie.
V17. Waar moet ik op letten bij het monteren van kogelomloopspindels, steuneenheden en moerbehuizingen?

Volg deze richtlijnen voor een stabiele transmissie:

  • Pasvorm: de afmetingen van de eindas moeten nauwkeurig overeenkomen met de boring van steuneenheden en lagers.
  • Montagevolgorde: steek de schroef eerst in de moerbehuizing en monteer deze vervolgens met de steuneenheid om kogelverlies te voorkomen.
  • Voorspanning: pas de axiale speling en voorspanning correct aan om oververhitting (te strak) of trillingen (te los) te voorkomen.
  • Veiligheid: plan de draairichting en limietposities van tevoren om overtravel of botsing te voorkomen.
V18. Wat zijn de belangrijkste punten voor het installeren van lineaire lagers?

Belangrijkste installatievereisten:

  • Behuizingspassing: behuizingsboring en lager-OD zijn meestal H7/h6 interferentie- of overgangspassingen; gebruik de juiste gereedschappen om te persen.
  • As-passing: as en lineair lager zijn typisch G6/h6 passingen om de glijnauwkeurigheid te garanderen.
  • Open type: open lagers moeten samen met assen of geleidingen worden vastgeklemd om oververvorming te voorkomen.
  • Asoppervlak: assen moeten worden geslepen zonder bramen, deuken of andere defecten.
V19. Worden producten vóór verzending voorgesmeerd?

Ja, voorsmering gebeurt in de fabriek:

  • Standaard configuratie: geleidingswagens, kogelomloopspindelmoeren en lineaire lagers zijn voorgevuld met universeel lithiumvet of speciaal geleidingsvet.
  • Aangepast vet: we kunnen specifieke vetmerken/types vullen volgens uw vereisten.
  • Speciale gevallen: voor langeafstandstransport over zee of langdurige opslag wordt extra anti-roestvet aangebracht.
V20. Wat moet ik doen vóór montage na ontvangst van de goederen?

We raden de volgende stappen aan:

  • Inkomende inspectie: controleer het uiterlijk, model en de hoeveelheid aan de hand van de paklijst.
  • Reiniging: veeg voorzichtig overtollige anti-roestolie af met een schone doek. Gebruik geen sterke oplosmiddelen voor agressieve reiniging.
  • Voorbereiding: bevestig de vlakheid en reinheid van de montageoppervlakken; verwijder stof en olie.
  • Smeringscontrole: controleer de voorsmeringstoestand en vul indien nodig geschikt vet of olie bij, afhankelijk van uw toepassing.
5 Kwaliteit & Inspectie
V21. Hoe garandeert u een stabiele productkwaliteit?

We implementeren kwaliteitscontrole gedurende het hele proces:

  • Inspectie van grondstoffen: steekproefsgewijze controles op materiaalkwaliteit, hardheid en metallografische structuur.
  • Procescontrole: in-proces monitoring op slijpen, rollen, lappen en andere kritieke bewerkingen.
  • Afgewerkte inspectie: volledige of steekproefsgewijze inspectie op afmetingen, rechtheid, paralleliteit en radiale rondloop.
  • Ondersteuning van derden: inspectierapporten van derden kunnen op verzoek worden verstrekt.
V22. Kunt u monsters leveren voor testen?

Ja, we ondersteunen monsterverificatie:

  • Monstertypes: korte geleidingen, korte kogelomloopspindels, enkele wagens, lineaire lagers, etc.
  • Testdoel: machineproefinstallatie, prestatieverificatie en parametervalidatie.
  • Batch consistentie: nadat de monsters zijn goedgekeurd, volgt de batchproductie hetzelfde proces en dezelfde parameters.
V23. Wat als de geleverde producten niet aan mijn verwachtingen voldoen?

We volgen een duidelijk probleemafhandelingsproces:

  • Feedback: verstrek zo snel mogelijk foto's, video's, meetgegevens en installatiedetails.
  • Oorzaakanalyse: we zullen samen met u bepalen of het probleem te wijten is aan transport, installatie, selectie of productkwaliteit.
  • Oplossingen: als het wordt bevestigd als een productkwaliteitsprobleem, bieden we reparatie, vervanging of overeengekomen compensatie.
6 Levertijd & Minimale Orderhoeveelheid
V24. Wat is uw typische levertijd voor standaardproducten?

De levertijd is afhankelijk van het producttype en de procescomplexiteit:

  • Voorraadartikelen: meestal verzonden binnen 3–7 werkdagen (afhankelijk van de hoeveelheid en verpakking).
  • Eenvoudig snijden: ongeveer 7–10 werkdagen.
  • Batchproductie: ongeveer 10–20 werkdagen.
  • Complexe niet-standaard onderdelen: doorgaans 15–30 werkdagen, afhankelijk van het definitieve procesplan.
V25. Heeft u een minimale orderhoeveelheid (MOQ)?

We ondersteunen flexibele inkoop:

  • Standaard voorraad: bestellingen van één stuk en kleine batches zijn beide acceptabel.
  • Niet-standaard onderdelen: economische MOQ wordt voorgesteld om de kosten in evenwicht te brengen, per geval overeen te komen.
  • Volumevoordeel: grotere hoeveelheden kunnen profiteren van een betere prijsstelling en prioriteit bij de planning.
V26. Kunt u spoedbestellingen bespoedigen?

Ja, we kunnen waar mogelijk een spoedservice aanbieden:

  • Haalbaarheid: we zullen onze productiecapaciteit evalueren en een versneld plan bespreken.
  • Duidelijke timing: informeer ons over uw gewenste leverdatum; we zullen de kortst mogelijke levertijd bevestigen.
  • Alternatieve opties: voor zeer dringende behoeften kunnen we voorraadalternatieven of geoptimaliseerde technische oplossingen voorstellen.
7 Verpakking, Anti-roest & Opslag
V27. Hoe worden de producten verpakt?

We gebruiken meerlaagse beschermende verpakkingen die geschikt zijn voor verschillende transportmodi:

  • Enkele lange items (geleidingen/schroeven): anti-roestolie + VCI-papier of vacuümzak + schuimbescherming.
  • Kleine onderdelen (wagens, lagers, steuneenheden): individuele binnen dozen + demping + buitenkarton.
  • Bulk/extra lange items: versterkte kartons of houten kisten die geschikt zijn voor zee-/luchtvracht.
  • Etikettering: duidelijke model- en specificatielabels op de verpakking voor eenvoudig magazijnbeheer.
V28. Hoe moet ik de producten voor lange periodes opslaan?

Volg deze opslagrichtlijnen om de prestaties te behouden:

  • Verpakking: houd de originele verpakking verzegeld en intact.
  • Omgeving: bewaar in een droge, geventileerde ruimte met een relatieve vochtigheid van ≤ 60%.
  • Langdurige opslag (> 6 maanden): draai en controleer periodiek de anti-roesttoestand.
  • Onderhoud: als de anti-roestolie uitdroogt, vul deze dan bij vóór verdere opslag.
8 Logistiek & Verzending
V29. Welke verzendmethoden biedt u aan?

We kiezen verzendmethoden op basis van volume, levertijd en bestemming:

  • Express koeriers: UPS/DHL/FedEx, etc., voor kleine en dringende zendingen.
  • Luchtvracht: voor bestellingen met een gemiddeld volume met hogere tijdeisen.
  • Zeevracht: voor zware en bulkzendingen met duidelijke kostenvoordelen.
  • Definitieve方案: bepaald door de ladinggrootte/het gewicht, de leveringstermijn en de voorschriften van het bestemmingsland.
V30. Hoe voorkomt u vervorming van lange geleidingen en lange kogelomloopspindels tijdens transport?

We passen speciale beschermingsmaatregelen toe:

  • Versterkte verpakking: versterkte houten kisten met interne steunen op meerdere punten.
  • Geoptimaliseerde ondersteuning: meerdere steunpunten om belasting op één punt en buigen te voorkomen.
  • Extra lange items: kunnen in secties worden geleverd met butt-joint oplossingen ter plaatse.
  • Inspectie vóór verzending: rechtheid wordt opnieuw gecontroleerd vóór verpakking om de initiële nauwkeurigheid te garanderen.
V31. Kunt u helpen bij het verstrekken van douane-inklaring documenten?

Ja, we bieden volledige documentatieondersteuning:

  • Basisdocumenten: handelsfactuur, paklijst, certificaat van oorsprong, etc.
  • Speciale certificaten: materiaalcertificaten, warmtebehandelingscertificaten en andere documenten kunnen worden geregeld indien vooraf aangevraagd.
  • Samenwerking: we werken samen met u of uw aangewezen expediteur om alle gegevens te verstrekken die nodig zijn voor de douaneaangifte.
9 After-Sales & Technische Ondersteuning
V32. Welke technische ondersteuningsdiensten biedt u?

We bieden technische ondersteuning gedurende de volledige levenscyclus:

  • Selectieconsultatie: adviseer optimale producten op basis van uw bedrijfsomstandigheden.
  • Tekenservice: help bij het beoordelen of optimaliseren van eindbewerking, behuizingen en andere ontwerpdetails.
  • Installatiebegeleiding: verstrek installatietekeningen, bedieningsprocedures en onderhoudsadvies.
  • Foutanalyse: analyseer problemen ter plaatse en stel praktische verbeteringsmaatregelen voor.
V33. Wat is uw garantiebeleid en dekking?

Ons standaard garantiebeleid is als volgt:

  • Garantieperiode: 12 maanden na verzending voor standaardproducten (kan in contracten worden aangepast).
  • Dekking: fabricagefouten onder de juiste installatie en redelijk gebruik worden gerepareerd of vervangen.
  • Uitsluitingen: schade veroorzaakt door onjuiste montage, onjuiste smering, overbelasting of andere menselijke factoren vallen niet onder de garantie, maar betaalde reparatiediensten zijn beschikbaar.
V34. Hoe garandeert u consistentie voor langdurige samenwerking?

We bouwen speciale klantrecords om batchconsistentie te behouden:

  • Recordbeheer: productmodellen, batchnummers en speciale procesvereisten worden gedocumenteerd.
  • Stabiel proces: dezelfde procesroutes en toeleveringsketen worden gehandhaafd om de prestaties consistent te houden.
  • Voorraadplanning: voor langdurige projecten kunnen we jaarlijkse of driemaandelijkse voorraadplannen voorstellen om de fluctuatie van de levertijd te minimaliseren.
Contacteer ons