Pertanyaan - NanJing TranzBrillix Linear Motion Co., Ltd.

FAQ

Rumah Tentang Kami FAQ

Q I designed my system using McMaster or MISUMI part numbers. Can you offer compatible components?

Yes, in many cases we can.
Many engineers use McMaster-Carr and MISUMI as their design libraries because CAD models are easy to download. We don’t sell those original brands, but we can often provide dimensionally compatible, cost-effective alternatives.

However, it is very important to distinguish between:

Standard parts that can be direct drop-in replacements, and
Assemblies that must be replaced as a complete set (rail + block).

1. Direct drop-in standard parts (easy replacements)

For components that follow common ISO/JIS or industry standards, we can usually supply dimensionally equivalent parts:

Linear shafts and shaft supports
- Metric and inch linear shafts
- Shaft supports such as SK / SHF / T-shaped supports
Linear ball bearings
- Standard LM / LME series
- Flanged types LMF / LMK
- Housed units SC / SCS / SBR blocks
Ball screw assemblies
- Standard metric ball screws (e.g. SFU series)
- With standard end machining for BK/BF, FK/FF, EK/EF supports
- In many cases, we can match the diameter, lead, support type and nut style to drop into your design

For these standardized parts, a McMaster or MISUMI part number is often enough to create a 1:1 dimensional alternative. Performance (load rating, life) may differ slightly by brand, but fit and function can usually be kept the same.

2. Full assembly replacements only (no mixing blocks and rails)

For linear guides (rail + block) and some proprietary assemblies, “compatible” does not mean you can mix components:

We can provide dimensionally interchangeable linear guide sets
- Same rail width, height and mounting hole pattern
- Same overall block height and reference dimensions
- Suitable to replace many MISUMI / McMaster branded guides as a set
⚠ Critical Warning: Do NOT mix brands on the same rail
- Even if two brands use the same nominal size (e.g. “HGH25”), the ball groove geometry, contact angle and tolerances are different.
- You must not buy only our block and mount it on an existing MISUMI, McMaster or other-brand rail (or the opposite).
- Mixing different brands’ blocks and rails can cause:
  - Very rough motion or jamming
  - Abnormal wear and loss of accuracy
  - In extreme cases, ball cage failure

Q How can I choose the right linear bearing type for my linear shaft?

Choosing a linear bearing is not only about shaft diameter. You must check:

Shaft hardness and tolerance (basic conditions)
Bearing format – raw LM vs housed SC/SBR units
Open vs closed type – floating shaft vs supported rail
Standard vs long type – stability and moment rigidity

1. Check shaft hardness and tolerance (basic conditions)

Hardness
- LM linear ball bearings are designed to run on hardened shafts (typically HRC 60+).
- If you use soft mild steel or soft 304 stainless with steel balls, the balls will quickly dig grooves into the shaft and destroy accuracy.
Tolerance
- The ID of LM bearings is made to fit precision ground shafts with g6 or h6 tolerance.
- If the shaft is too small (e.g. generic cold-drawn rod with big minus tolerance or poor roundness), the bearing will feel loose and wobble.
- If the shaft is too large (e.g. k6 or positive tolerance chrome bar), the bearing may jam, run rough or even break the ball cage.

Q What are the practical differences between hardened 45 steel (SUJ2/CF53) shafts and 304 stainless shafts？

The main differences are surface hardness, corrosion resistance and which bearing types they can safely work with.

1. Hardened carbon steel shafts (45# / SUJ2 / CF53)

Typical material and treatment
- Medium/high carbon steel or bearing steel (45#, SUJ2, CF53, etc.)
- Usually induction hardened on the surface to about HRC 60–64
- For industrial use, they are almost always hard chrome plated (hard chrome shaft), so they are not “bare raw steel".
Best suited for
- About 90% of industrial automation: CNC machines, linear modules, 3D printers, packaging, handling, etc.
- Any application using standard linear ball bearings (LM, LME series).
Bearing compatibility
- Hardened, chrome-plated surface with HRC 60+ is a perfect match for steel linear ball bearings.
- Ball hardness and shaft hardness are similar, so the surface can withstand the point contact stress without grooving.
Corrosion behaviour
- The hard chrome layer provides basic corrosion protection in indoor and normal workshop environments.
- In outdoor, splash water or aggressive environments they can still rust and may need extra protection (grease, wipers, boots).

2. 304 stainless steel shafts (soft stainless)

Material characteristics
- Austenitic stainless steel (304) cannot be through-hardened by heat treatment.
- Typical surface hardness is only around HRC 20–25, much softer than bearing steel.
Best suited for
- Food, beverage and pharmaceutical machinery
- Medical and semiconductor equipment
- Wet, hygienic or chemically aggressive environments where corrosion resistance is critical and loads are light to medium.
⚠ Critical warning: do NOT pair 304 shafts with standard steel linear ball bearings long term
- Steel balls in LM-type bearings are typically around HRC 60.
- When hard balls roll on a soft HRC 20–25 shaft under load, the contact stress is very high →
  - The balls will quickly indent and groove the shaft surface (Brinelling / grooving).
  - Precision, smoothness and shaft life drop dramatically.
- 304 stainless shafts are not meant to be used as “soft rails" for steel ball bearings in heavy or continuous-duty applications.
Correct pairings for 304 shafts
- Polymer bearings / plastic bushings (e.g. IGUS-type)
- Bronze / brass plain bushings
  These materials are softer than the shaft and distribute load better, so they will not destroy the 304 surface and can work in wet, washdown or no-lubrication conditions.

3. Need both hardness and corrosion resistance?

If you need:

High load capacity with steel linear ball bearings, and
Better corrosion resistance than chrome-plated carbon steel,

then consider:

440C martensitic stainless steel shafts
- Can be heat-treated to HRC ~58+
- Offer a compromise between stainless behaviour and high hardness
- More expensive than 45#/SUJ2 shafts and usually treated as a premium option.

Practical summary

Use hardened 45#/SUJ2/CF53 chrome-plated shafts for most industrial axes with LM/LME linear ball bearings.
Use 304 stainless shafts mainly when corrosion resistance and hygiene are more important than high load and long-life with ball bearings, and pair them with polymer or bronze bushings, not standard steel linear ball bearings.
If you need a fully stainless system with ball bearings and high load, look for 440C stainless shafts and matching stainless linear bearings.

Q Can you drill extra mounting holes or use a custom pitch on the guide rail according to my drawing?

Yes. We can machine additional mounting holes, special pitches and different end hole patterns on the rail according to your 2D drawing, as long as the minimum edge distance and hole spacing are respected for strength. For critical axes we recommend you send us the complete rail and base drawing so we can double-check the layout.

Q For long ball screws, how do I know the maximum safe speed before whipping occurs?

The critical speed of a ball screw is the rotational speed at which the screw starts to resonate and “whip" like a jump rope. It depends mainly on the screw diameter, unsupported length, and end support condition.

You can evaluate it in three steps:

1. Rule of thumb example (for SFU1605 with BK12/BF12)

As a practical example, take a common SFU1605 screw with standard fixed–supported (BK12/BF12) mounts:

Up to ~1000 mm: Usually safe to run in the 2000–3000 rpm range.
1000–1500 mm: Becomes a warning zone. It is safer to limit the top speed to 800–1000 rpm.
Longer than 1500 mm: The risk of whipping increases significantly. You must calculate the specific limit or upgrade the design.

2. Physics: Length is the killer ( $$propto 1/L^2$$ )

The critical speed is inversely proportional to the square of the unsupported length.

Physics: If you double the length, the allowable speed drops to one quarter.
This is why long, thin screws are so difficult to spin fast. Even a small reduction in unsupported length (minimizing overhang) can produce a big improvement in permitted RPM.

3. Three ways to increase critical speed

Option A – Larger Diameter (Most Direct):

Stiffness grows with diameter. Upgrading from 16 mm to 20 mm or 25 mm significantly increases stiffness, allowing higher speeds for the same length.
Option B – Improve End Supports (Most Economical):

Standard mounts are usually Fixed–Supported. If you upgrade to Fixed–Fixed (fixing both ends with BK units and applying tension/stretching to the screw), the critical speed can increase by ~50%.

Note: This requires precise mounting alignment.
Option C – Rotating Nut (Ultimate Solution for Long Axes):

Once travel exceeds 2–3 meters, spinning the screw becomes impractical.

The solution is to keep the screw stationary and rotate the nut (using a rotating nut assembly). Since the screw doesn't spin, there is no whipping, allowing for high speeds over very long distances.

Q How do I choose the lead of a ball screw to balance speed, thrust, resolution and Z-axis safety?

The lead of a ball screw defines how far the nut travels per one revolution of the screw. It affects:

Linear speed (mm/rev)
Thrust and effective “mechanical reduction”
Positioning resolution
Back-driving / self-locking behaviour on Z-axes
How your motor torque curve is used

You can think about it in four steps:

1. Basic trade-off: small lead vs large lead

Smaller lead (e.g. 2–5 mm):
- 1 rev = fewer millimetres of travel
- Acts like a higher gear reduction
  - More thrust for the same motor torque
  - Finer positioning resolution
- But for the same motor RPM, linear speed is lower
Larger lead (e.g. 10–20 mm):
- 1 rev = more millimetres of travel
- Acts like a lower gear reduction
  - Less thrust and lower resolution for the same motor
- But higher maximum linear speed at the same RPM

This is the “textbook” mechanical view. In real machines, two more things matter a lot: self-locking on vertical axes and the motor torque curve.

2. Z-axis safety: self-locking vs back-driving

Ball screws are generally efficient and can be back-driven, but lead still changes how easily gravity can move the axis:

Small leads (e.g. 2–5 mm):
- Smaller helix angle, more friction per unit of vertical force
- With the help of nut friction and motor holding torque, a light or medium Z-axis often behaves almost self-locking – it is hard to push down by hand and less likely to drop quickly when power is off.
Large leads (e.g. 10–20 mm):
- Larger helix angle, easier to back-drive
- A heavy spindle or Z-axis can slide down under its own weight as soon as power is removed if there is no brake or counterbalance.

Practical guidance:

For vertical Z-axes, especially on machines without brake motors, it is safer to use a smaller lead (4–5 mm) so the axis is less willing to fall when power is lost.
If you choose a large-lead screw on a heavy Z-axis, you should plan for a brake motor, counterweight or gas spring, otherwise a power cut can drop the head onto the workpiece or table.

3. Stepper motor torque vs RPM: why large lead can win at high speed

On paper, a smaller lead always gives more thrust for a given motor torque. But in practice:

Stepper motors lose torque rapidly at high RPM
- At 1500–2000 rpm, a typical stepper has much less torque than at 300–600 rpm
To reach a given linear speed with a small lead, the motor must spin much faster:
- Example:
  - 4 mm lead at 2000 rpm → 8 m/min
  - 10 mm lead at 800 rpm → 8 m/min
At 2000 rpm the motor torque may be very low, while at 800 rpm it is still in a stronger part of the torque curve.

The result is that for high-speed axes, a larger lead with lower motor RPM can actually deliver more usable thrust and better reliability than a small lead forced to spin very fast.

This is especially true for:

Long axes where screw critical speed limits RPM
Systems without high-voltage or high-current drivers to support very high motor speeds

4. Practical selection examples

Precision + high thrust, moderate speed:
- Small lead (e.g. 2–5 mm) is ideal when you want high resolution and don’t need extreme rapid speeds.
- Good for many Z-axes, precision positioning and heavier but slower axes.
General CNC X/Y axis (desktop to mid-size):
- Leads around 5–10 mm are commonly used.
- 5 mm gives a nice balance for many SFU1605 axes.
- 10 mm can be good for light but fast gantries when paired with a strong motor.
Vertical Z-axis without brake motor:
- Prefer smaller leads like 2–5 mm to reduce back-driving.
- If using 10–20 mm lead on a heavy head, plan for a brake or counterbalance.

In all cases, try to design so that the motor runs in the “plateau” region of its torque curve (not at the extreme high-RPM tail), and choose the lead accordingly instead of only looking at a simple “speed vs thrust” formula.

Q For a small desktop CNC, how do I choose between SFU1204, SFU1605, and SFU2005 ball screws?

SFU1204, SFU1605 and SFU2005 are common metric ball screws, but the choice is not only about “how big the machine is". You must consider diameter vs length (critical speed), lead and end support, and for larger diameters also rotational inertia.

1. Diameter vs length and critical speed (whipping)

The thinner and longer a screw is, the easier it will “whip" at high speed (like a jump rope). Critical speed depends on diameter, unsupported length and support type, but some practical rules of thumb (for rotating screws) are:

SFU1204 (12 mm diameter)
- Good for shorter strokes, e.g. up to about 400–600 mm at medium speed.
- When you approach 600–700 mm or more and want high RPM (around 1000 rpm), the risk of resonance and whipping increases sharply unless you keep speed low or improve supports.
SFU1605 (16 mm diameter)
- Noticeably higher stiffness than 1204.
- Commonly used for strokes around 400–1000/1200 mm at medium-to-high speeds with standard support (BK12/BF12).
SFU2005 (20 mm diameter)
- Chosen not only for load, but also to handle longer spans and reduce deflection and whipping.
- For axes longer than ~1000–1200 mm, or heavier gantries, SFU2005 often becomes a safer choice if you want to keep speed and vibration under control.

Even on a light machine, a 1 m long rotating SFU1204 at high speed can whip badly. If you need long travel at high speed, move up in diameter or reduce rotational speed.

2. Lead 4 mm vs 5 mm: resolution, thrust and speed

Lead determines how far the nut travels per motor revolution:

SFU1204 – 4 mm lead
- 1 motor rev → 4 mm travel.
- Acts like built-in reduction:
  - Higher thrust and finer resolution for the same motor torque and microstepping.
  - But lower linear speed at the same RPM.
SFU1605 / SFU2005 – 5 mm lead
- 1 rev → 5 mm travel.
- An “industry standard" lead, easy for step/mm calculations.
- Allows higher linear speed at the same motor RPM, with slightly lower thrust and resolution than a 4 mm lead.

3. End support units (BK10/BF10 vs BK12/BF12 etc.)

Each screw size is usually paired with matching support units:

SFU1204 → BK10 / BF10
- Smaller bearings, suitable for lighter loads and shorter screws.
- For strong cutting or long travel, the BK10 fixed bearing can become a stiffness bottleneck before the screw itself.
SFU1605 → BK12 / BF12
- Very common industrial combination with larger fixed bearings and better rigidity.
- A solid choice for many desktop and 6040-style CNC machines.
SFU2005 → BK15 / BF15 or similar
- Even larger bearings and housing, designed to support higher loads and longer screws.

4. Rotational inertia: the hidden cost of “going bigger"

Screw inertia grows roughly with the diameter to the fourth power. A 20 mm screw can have several times the rotational inertia of a 16 mm screw of similar length. This means:

It needs more motor torque to accelerate and decelerate.
If you pair SFU2005 with a small stepper (for example a modest NEMA23) and try aggressive acceleration, you may see stalling or missed steps.

Whenever you choose SFU2005 (or larger), plan on using a stronger motor and drive (larger NEMA frame or servo), or use more conservative acceleration profiles.

5. Practical selection guidelines

Putting it together:

Choose SFU1204 when:
- Stroke is relatively short (around ≤ 400–600 mm),
- The axis is light and you value fine resolution and higher thrust at modest speeds,
- You are okay with BK10/BF10-level support capacity.
Choose SFU1605 when:
- You have a desktop CNC or 6040-class machine with travel around 400–1000 mm,
- You want a good balance of stiffness, speed, cost and reasonable inertia,
- You prefer robust, standard BK12/BF12 supports.
- This is the best starting point for most DIY and light industrial X/Y axes.
Choose SFU2005 when:
- Travel is ≥ 1000–1200 mm or the moving mass is clearly heavier,
- You are concerned about deflection and whipping at your target speeds,
- You are ready to design around bigger supports and higher motor torque to handle the increased rotational inertia.

For any important axis, it is still recommended to check the calculated critical speed and bearing load ratings instead of relying only on rules of thumb.

Q What is the difference between C7, C5 and C3 ball screw grades, and how should I choose?

C7, C5 and C3 are accuracy grades that define the lead error of a ball screw over a reference length. They do not directly define backlash. You can think of them like this:

1. C7 – Rolled grade, cost-effective accuracy

Process: Usually cold-rolled (rolled ball screw), lowest cost.
Lead accuracy: Typical tolerance is around ±0.05 mm per 300 mm travel (exact value depends on the standard and manufacturer).
Best suited for:
- 3D printers and hobby CNC
- Wood routers and basic engraving machines
- Handling modules, packaging machines and general automation where ±0.1–0.2 mm over the stroke is acceptable
Backlash note: Most C7 screws are supplied with a standard single nut that has some clearance.
If you require minimal backlash, you must choose a preloaded nut (oversized balls) or a double-nut design. Upgrading from C7 to C5 alone does not magically remove backlash.

2. C5 – Higher accuracy, typically ground (but C5 rolled exists)

Process: Traditionally, C5 is ground and significantly more expensive than C7 (often 3–5*).
Lead accuracy: Around ±0.018 mm per 300 mm travel (depending on standard/manufacturer).
Best suited for:
- Industrial CNC milling and turning machines
- Precision positioning axes in automation
- Applications that need tighter dimensional control over long strokes
Benefits:
- Better lead accuracy and repeatability
- Smoother running and lower noise compared to many rolled C7 products
Middle option: There are now C5 rolled ball screws on the market which offer better accuracy than standard C7 with a lower price than fully ground C5. For many machines, this is a good compromise between cost and performance.

3. C3 – High precision ground grade

Process: High-end ground ball screws, often with strict temperature control during manufacturing.
Lead accuracy: Around ±0.008 mm per 300 mm.
Best suited for:
- Jig grinders and high precision grinding machines
- Semiconductor equipment
- Coordinate measuring machines (CMM) and ultra-precision positioning systems

Critical tips: accuracy grade vs backlash, and long travel axes

Accuracy grade ≠ zero backlash
- C5 tells you the screw “walks the right distance" (lead accuracy).
- It does not guarantee that there is no axial play when you reverse direction.
- If you care about lost motion / backlash, you must specify a preloaded nut or double-nut solution. This is often more important for feel and positioning at reversal than the difference between C7 and C5 grades.
Long travel and cumulative error
- The often-quoted accuracy values (e.g. per 300 mm) are per segment, not for the entire axis.
- On a 1 m or longer axis, C7 lead error can accumulate to several tenths of a millimeter.
- If your axis is long and you need parts to fit accurately over that whole length, you should seriously consider C5 (or at least a higher-accuracy rolled option) even if you don’t need the absolute smoothness of ground C5.
How to choose in practice
- C7 rolled – when budget is limited and your acceptable error is in the ±0.1–0.2 mm range over the stroke. Combine it with a preloaded nut if you want less backlash.
- C5 (ground or high-accuracy rolled) – when you build serious CNC equipment or long-travel axes that need better dimensional accuracy and smoother motion.
- C3 ground – only when you clearly need high-end precision and your machine structure, feedback system and temperature control can actually take advantage of that grade.

Q What is the difference between Z0, ZA and ZB preload, and which level should I choose for my axis?

Z0, ZA and ZB are different preload levels for linear guide blocks:

Z0 preload – very light preload or almost zero clearance
- Low friction, easy to move
- Suitable for light-load, high-speed axes and general automation
ZA preload – light to medium preload
- Higher rigidity than Z0 but still reasonable friction and heat
- Commonly used on machining center X/Y axes and many CNC and industrial axes
ZB preload – heavy preload
- Highest rigidity and the least elastic deformation
- Used for very heavy cutting heads, boring mills or axes where deflection must be minimal

However, there are some critical points you must consider before choosing a high preload, especially ZB:

Installation flatness and parallelism
High preload (especially ZB) makes the guideway much more sensitive to mounting errors.
- If the base surfaces are not precision-machined and properly ground, the rail cannot “flex” to absorb the error.
- The block will run very heavy, generate heat and may wear the raceways quickly or even seize.

Q For compact axes, how do I choose between narrow MGN and wide MGW miniature guides?

Narrow MGN guides (for example MGN9H, MGN12H) and wide MGW guides (such as MGW9, MGW12) are both miniature profile rails, but they optimize different directions of moment load:

MGN-H (long block)
The “H" long block version mainly increases the pitching and yawing moment capacity (Mp and My):
- Pitching: front–back nose diving of a cantilever (up/down at the end)
- Yawing: twisting around a vertical axis
  A longer block gives a longer distance between the rolling elements along the rail, which helps when the load tries to tip the carriage forward or backward along the travel direction.
MGW (wide block and rail)
The wide MGW series mainly increases the rolling moment capacity (Mr):
- Rolling: side-to-side tilting of a bed or arm (left/right roll)
  The wider base and block footprint make MGW much stronger against a load that tries to flip the carriage sideways, especially when you only have one rail supporting a bed or arm.

In practice:

If your main concern is a cantilever arm or tool head that “noses down" or “twists" along the travel direction, a long MGN-H block can already provide very good support.
If your main concern is a single-rail bed that wants to “roll" left/right, a wide MGW rail is usually the safer choice.

For many 3D printers, designers use MGN12H on X/Y carriages to control pitching and yawing, and choose MGW9/MGW12 under a single-rail bed where rolling is critical. The final decision should still be checked against the catalog moment ratings (Mp, My, Mr) for your load direction and mounting.

Q When should I choose a roller type series like RG or QR instead of a ball type like HG?

Roller type guides like RG or QR use cylindrical rollers instead of balls. Compared with ball-type HG guides of the same size, they offer:

Much higher rigidity and load ratings (especially for moment loads)
Better resistance to vibration and deformation in heavy cutting

They are a strong choice for very heavy cutting, high column machines, boring mills and axes where even small deflection is not acceptable.

However, there are important trade-offs you must consider:

Maximum speed and heat
Roller guides have line contact and higher friction than ball guides. This means:
- Lower maximum recommended speed
- More heat generation at high speeds
  On very fast automation axes (high m/min), using roller guides without checking the catalog limits can cause overheating and grease breakdown.
Installation surface flatness
Because roller guides have very high rigidity and very little self-alignment capability, they are more sensitive to base flatness and parallelism.
- If the mounting surfaces are not machined accurately, the preload can become too high locally.
- The axis may feel very heavy, wear quickly or even bind.
  With HG ball guides, minor errors are sometimes absorbed; with RG/QR you must have a better-machined base.
Required driving torque
Higher friction also means higher motor torque is needed:
- Starting torque and running torque are both higher than with HG
- If you upgrade from HG to RG/QR without adjusting the motor and drive, you may see overload alarms or following error.

In summary, roller guides are recommended only when you clearly need very high rigidity and load capacity, and your machine can support higher base machining accuracy, lower speed or higher motor torque. For many axes, a well-selected HG series is still the more balanced and economical choice.

Q HG vs EG Linear Guides: Profile, High Rigidity and Mounting Differences

HG is a heavy-duty, high-profile series with high rigidity, mainly used on CNC machine tools and rigid gantry axes. EG is a low-profile, lighter series that keeps reasonable rigidity but reduces overall height and weight, making it better for automation modules, pick-and-place units and compact machines.

In addition to profile and rigidity, the rail width and mounting hole pitch of HG and EG are not always the same, so they are usually not drop-in interchangeable. If you plan to switch from HG to EG or vice versa on an existing machine, you must check the rail width, hole spacing and counterbore dimensions carefully against your base.

Although EG is overall lower in rigidity than HG in pure vertical load, some EG variants have relatively wide rails and blocks, so their moment load ratings around roll/pitch/yaw are still quite good. For axes where overturning moment is more critical than extreme vertical rigidity, a properly sized EG guide can still be a very practical choice.

Q FAQ Panduan Linear: Jenis yang Dapat Dipertukarkan, Pengganti yang Kompatibel dengan HIWIN, dan Solusi TranzBrillix

FAQ ini dirancang untuk pengguna yang mencari produsen pemandu linier, perlu memperbaiki mesin lama, atau ingin mengganti pemandu linier HIWIN usang dengan solusi TranzBrillix yang kompatibel.

Q1: Apa itu pemandu linier yang dapat dipertukarkan?

Pemandu linier yang dapat dipertukarkan menggunakan dimensi standar sehingga blok dapat ditukar pada rel berukuran dan kelas akurasi yang sama. Dalam banyak kasus, Anda hanya dapat mengganti blok sambil mempertahankan rel yang ada, selama dimensi pemasangan dan kelas preload sesuai dengan desain asli Anda.

Q2: Apa itu pemandu linier yang tidak dapat dipertukarkan (set yang cocok)?

Pemandu linier yang tidak dapat dipertukarkan, atau set yang cocok, dipasangkan di pabrik: setiap blok dan rel diukur dan dipasok sebagai satu set. Mereka tidak dimaksudkan untuk dicampur dengan rel atau blok lain. Ketika jenis ini menjadi usang, perawatan biasanya memerlukan penggantian set lengkap, termasuk rel dan blok, daripada hanya mengganti blok saja.

Q3: Bagaimana saya tahu apakah saya hanya dapat mengganti blok atau mur?

Pertama, konfirmasikan apakah sistem Anda yang ada dapat dipertukarkan atau tidak dapat dipertukarkan. Kemudian periksa dimensi utama: lebar rel, jarak lubang pemasangan, tinggi rel, pola pemasangan blok, dan untuk sekrup bola, diameter poros dan timah. Jika sistem dapat dipertukarkan dan seri baru berbagi dimensi pemasangan yang sama, Anda sering kali hanya dapat mengganti blok atau mur bola. Jika itu adalah set yang cocok yang tidak dapat dipertukarkan yang sepenuhnya usang, kit pengganti lengkap adalah solusi yang lebih aman.

Q4: Bisakah pemandu linier TranzBrillix menggantikan pemandu linier HIWIN?

Dalam banyak ukuran populer, pemandu linier TranzBrillix dirancang di sekitar dimensi pemasangan HIWIN utama dan dapat digunakan sebagai pengganti yang kompatibel dengan HIWIN. Untuk beberapa proyek, kami juga dapat mengevaluasi solusi campuran, seperti blok TranzBrillix pada rel HIWIN yang ada, asalkan dimensi, preload, dan kinerja berjalan diverifikasi dengan cermat sebelum digunakan.

Q5: Bagaimana jika pemandu linier HIWIN saya tidak dapat dipertukarkan dan dihentikan?

Ketika model HIWIN yang tidak dapat dipertukarkan benar-benar dihentikan, pendekatan yang paling andal adalah penggantian set lengkap. Sebagai produsen pemandu linier, TranzBrillix dapat merekayasa kit kompatibel lengkap berdasarkan instalasi asli Anda: panjang rel, langkah, pola lubang pemasangan, tinggi keseluruhan, dan persyaratan beban. Tujuannya adalah untuk menjaga tata letak mesin Anda sedekat mungkin sambil memulihkan atau meningkatkan akurasi dan kekakuan.

Q6: Informasi apa yang harus saya siapkan sebelum meminta proposal penggantian?

Untuk mempercepat peninjauan teknik, harap siapkan foto-foto jelas dari rel dan blok yang ada (termasuk pelat nama), dimensi dasar (lebar rel, jarak lubang, langkah, dan panjang total), dan gambar atau sketsa apa pun yang tersedia. Dengan informasi ini, TranzBrillix dapat dengan cepat mengonfirmasi apakah perbaikan yang dapat dipertukarkan dimungkinkan atau apakah set pengganti yang kompatibel dengan HIWIN lengkap adalah pilihan yang lebih baik.

Q Blok Pandu Linear Miniatur Terasa Longgar? Baca Ini Sebelum Menyebutnya Cacat

Ketika pelanggan membeli pemandu linier miniatur (seperti seri MGN) untuk pertama kalinya, salah satu kekhawatiran yang paling umum adalah: “Blok terasa longgar pada rel, apakah pemandunya di luar toleransi?”

Dalam banyak kasus, perasaan ini berasal dari cara pemandu diperiksa, bukan dari masalah kualitas yang sebenarnya. Artikel ini menjelaskan apa arti dari “preload yang sangat ringan”, mengapa Anda masih dapat merasakan sedikit gerakan, dan kapan Anda harus mempertimbangkan tingkat preload yang berbeda.

1. Skenario Keluhan Umum

Pesan yang sering diterima dari pengguna akhir terlihat seperti ini:

“Blok memiliki celah yang jelas pada rel.”
“Ketika saya menggoyangkan blok dengan tangan, saya dapat merasakan celah.”

Umpan balik ini sering muncul setelah pelanggan menerima pemandu miniatur seperti MGN12H1R300Z0C dan mengujinya dengan tangan, sebelum dipasang pada mesin.

2. Memahami Model dan Kode Preload

Ambil model MGN12H1R300Z0C sebagai contoh. Ini dapat diuraikan sebagai berikut:

MGN12H – Pemandu linier miniatur 12 mm, tipe blok panjang
1R300 – 1 buah rel panjang 300 mm
Z0 – preload yang sangat ringan (hampir tanpa celah)
C – tingkat akurasi normal
Bahan: Baja paduan

Kesalahpahaman yang umum adalah: “Z0 berarti itu adalah tipe longgar, tipe celah, itulah sebabnya terasa goyah.”

Kenyataannya adalah sebaliknya: Z0 adalah tingkat preload yang sangat ringan, dirancang agar mendekati tanpa celah sambil tetap menjaga gesekan tetap rendah dan pemasangan lebih mudah daripada tipe preload berat.

3. Mengapa Anda Masih Dapat Merasakan Gerakan Saat Anda Memeriksa dengan Tangan?

Jika blok digerakkan dengan tangan dalam kondisi bebas (rel tidak dipasang, tidak ada meja yang terpasang), beberapa gerakan biasanya dapat dirasakan bahkan dengan preload yang sangat ringan.

3.1 Rel Tidak Dipasang, Blok Digoyangkan dengan Tangan

Dalam banyak kasus, pengguna:

memegang rel di udara atau di permukaan yang lembut,
memegang salah satu sudut blok dengan jari,
menggoyangkan blok ke atas/bawah atau ke kiri/kanan dengan sedikit tenaga.

Gerakan yang diamati di sini terutama adalah:

deformasi elastis bola dan jalur roda di bawah beban samping, dan
defleksi sudut kecil pada rel, blok, dan bahkan tangan operator.

Secara visual, itu bisa terlihat seperti “gap”, tetapi dalam banyak kasus itu hanyalah gerakan elastis yang dikalikan dengan efek tuas, bukan celah bebas yang besar.

3.2 Z0 Adalah “Preload yang Sangat Ringan”, Bukan Preload Berat

Tujuan dari tingkat preload Z0 adalah untuk:

memberikan kekakuan dasar dan akurasi posisi,
menjaga resistensi berjalan tetap rendah,
menawarkan toleransi yang lebih baik terhadap kesalahan pemasangan kecil.

Oleh karena itu, tidak akan pernah terasa “keras dan terkunci” seperti pemandu yang di-preload berat. Jika seseorang mengharapkan sama sekali tidak ada gerakan yang terlihat ke segala arah, bahkan gerakan elastis kecil dapat dinilai sebagai cacat, meskipun itu normal untuk Z0.

4. Kapan Anda Harus Memperlakukan Ini sebagai Masalah Kualitas Nyata?

Meskipun beberapa gerakan dengan tangan adalah normal untuk preload yang sangat ringan, ada kasus di mana pemeriksaan lebih lanjut diperlukan:

Rel dan blok awalnya tidak cocok
Set campuran, model yang salah, atau penukaran acak antara rel dan blok dapat sepenuhnya mengubah kondisi preload.
Blok telah dilepas dari rel
Jika blok telah dilepas dari rel dan dipasang kembali, bola dapat hilang, terkontaminasi, atau tidak sejajar, yang mengakibatkan celah yang sebenarnya.
Kerusakan atau deformasi yang terlihat pada jalur roda
Dampak, penyok, gerinda, atau korosi serius pada jalur roda dapat memengaruhi kontak dan preload.
Celah yang diukur berlebihan setelah pemasangan yang benar
Preload Z0 normal dapat menunjukkan gerakan elastis minimal. Jika celah samping terlihat jelas dan dapat diukur sebagai besar (misalnya jelas di atas toleransi yang diharapkan) bahkan setelah pemasangan yang benar, pemandu harus dievaluasi sebagai potensi cacat.

5. Bagaimana Jika Anda Benar-benar Membutuhkan Perasaan “Tanpa Celah”?

Beberapa aplikasi memerlukan blok yang terasa benar-benar ketat, tanpa celah yang terlihat ke segala arah saat dipasang. Dalam kasus seperti itu, tingkat preload yang lebih tinggi, seperti preload Z1, dapat dipertimbangkan.

Dibandingkan dengan Z0, pemandu yang di-preload Z1 akan:

terasa jelas lebih ketat saat digerakkan dengan tangan,
menawarkan kekakuan yang lebih tinggi dan gerakan elastis yang lebih sedikit di bawah beban,
memberikan perasaan yang jauh lebih dekat dengan “tanpa celah”.

Namun, ini datang dengan persyaratan penting: dasar pemasangan harus dikerjakan dengan sangat rata dan sejajar. Dengan preload yang lebih tinggi:

setiap penyimpangan dalam kerataan atau kesejajaran diperbesar,
pengikatan dapat terjadi pada posisi tertentu di sepanjang langkah,
kebisingan abnormal dan keausan lokal menjadi lebih mungkin.

Singkatnya:

Untuk kekakuan maksimum dan hampir tidak ada celah yang terlihat → pertimbangkan tipe yang di-preload Z1 dan pastikan permukaan pemasangan berkualitas tinggi.
Untuk gerakan yang lebih halus dan toleransi yang lebih baik terhadap kesalahan pemasangan → preload yang sangat ringan Z0 pemandu miniatur seringkali merupakan pilihan yang lebih praktis.

6. Langkah-langkah Pemeriksaan yang Direkomendasikan untuk Pengguna Akhir

Untuk mengevaluasi apakah gerakan yang diamati normal atau tidak, pemandu harus selalu diperiksa dalam kondisi yang mendekati penggunaan sebenarnya. Prosedur sederhana adalah:

Pasang rel pada dasar mesin
Pasang rel pada permukaan referensi yang kaku dan dikerjakan dan kencangkan semua sekrup ke torsi yang ditentukan.
Hubungkan blok ke meja atau kereta
Pasang meja, kereta, atau platform kerja pada blok seperti dalam pengoperasian sebenarnya.
Gerakkan sumbu melalui langkah normal
Gerakkan sumbu secara manual dan rasakan adanya pengikatan, kekasaran, atau kebisingan yang tidak normal di seluruh langkah.
Ukur celah samping jika perlu
Jika presisi yang lebih tinggi diperlukan, gunakan indikator dial untuk mengukur gerakan samping pada meja di bawah beban yang ditentukan.
Rekam dan bagikan data
Jika masih ada celah bebas yang jelas setelah pemasangan yang benar, rekam video singkat dan hasil pengukuran, lalu kirimkan ke pemasok untuk evaluasi.

7. FAQ: Celah Blok Pemandu Linier Miniatur

Q1: Blok pemandu miniatur saya terasa longgar pada rel. Apakah itu cacat?

Belum tentu. Pertama periksa model dan kode preload. Untuk tipe dengan preload yang sangat ringan Z0, blok dirancang agar hampir tanpa celah, tetapi beberapa gerakan elastis masih dapat dirasakan ketika rel tidak dipasang dan blok digoyangkan dengan tangan. Ini normal untuk Z0. Selalu uji lagi setelah rel dipasang pada dasar yang rata dan blok terhubung ke meja. Jika masih ada celah bebas yang jelas, berikan data video dan pengukuran untuk evaluasi lebih lanjut.

Q2: Saya sama sekali tidak ingin ada celah yang terlihat. Apakah itu mungkin?

Ya. Tingkat preload yang lebih tinggi seperti preload Z1 dapat memberikan kekakuan yang lebih tinggi dan perasaan yang sangat dekat dengan tanpa celah saat dipasang dengan benar. Namun, ini memerlukan permukaan pemasangan yang sangat rata dan akurat. Jika dasar tidak dikerjakan dengan baik, preload yang lebih tinggi dapat menyebabkan pengikatan, kebisingan, atau keausan yang dipercepat.

Q3: Bagaimana saya harus menentukan tingkat preload saat melakukan pemesanan?

Anda dapat menambahkan kode preload (misalnya, Z0 atau Z1) di akhir model, atau nyatakan dengan jelas dalam pertanyaan Anda bahwa Anda memerlukan preload yang sangat ringan atau preload yang lebih tinggi, mendekati tanpa celah. Berdasarkan aplikasi dan kondisi pemasangan Anda, pemasok kemudian dapat merekomendasikan preload dan tingkat akurasi yang sesuai untuk pemandu linier miniatur Anda.

Q FAQ Purna Jual untuk Pemandu Linear dan Sekrup Bola

Q1: Apa cara tercepat untuk mengkonfirmasi dimensi atau gambar sebelum memesan?

Untuk model standar (seperti seri MGN dan HGR), Anda dapat langsung memeriksa tabel dimensi, diagram pemasangan, dan unduhan CAD di halaman produk. Tidak perlu menunggu dukungan langsung. Jika Anda membutuhkan solusi khusus (panjang non-standar, pola lubang khusus, dll.), cukup catat “gambar diperlukan” dan bagikan langkah, timbal, dan ruang pemasangan Anda. Kami biasanya membalas dalam waktu 4 jam kerja.

Q2: Saya pikir ada masalah kualitas. Informasi apa yang harus saya siapkan?

Untuk memulai proses dengan cepat, harap siapkan:

Nomor pesanan Anda, atau tanggal pembelian ditambah nama perusahaan / penerima;
Foto atau video di lokasi yang menunjukkan area pemasangan dan masalah yang diamati (kebisingan, goresan, karat, ketidaksejajaran, dll.);
Solusi yang Anda harapkan (penggantian, pengiriman ulang, atau pengembalian dana).

Kami akan meneruskan paket ini ke tim teknis kami dan memberikan solusi pada hari yang sama setelah masalah terkait produk dikonfirmasi.

Q3: Siapa yang membayar biaya pengiriman jika masalah kualitas dikonfirmasi?

Jika masalah dikonfirmasi terkait produk, kami menanggung biaya pengiriman lintas batas untuk pengembalian atau penggantian. Tergantung pada kasusnya, kami akan mengatur penggantian, pengiriman ulang, atau pengembalian dana. Anda tidak akan diminta membayar ekstra untuk masalah kualitas.

Q4: Bisakah Anda membantu jika saya memilih model yang salah sendiri?

Ya. Kami masih akan mencoba meminimalkan kerugian Anda. Namun, untuk pengembalian atau penukaran karena pemilihan yang salah atau spesifikasi yang tidak jelas, biaya pengiriman dan biaya terkait perlu ditanggung oleh pembeli. Untuk suku cadang yang disesuaikan atau dikerjakan, kelayakan dan kemungkinan solusi akan dibahas kasus per kasus.

Q5: Apakah saya perlu memberikan semua parameter lagi jika saya ingin memesan ulang blok atau aksesori yang sama?

Tidak. Anda hanya perlu memberikan nomor pesanan atau detail pengiriman sebelumnya. Kami akan mengambil catatan pembelian Anda dari sistem kami dan mencocokkan persis panduan linier, blok, atau tutup ujung yang sama, sehingga Anda tidak berisiko memesan model yang tidak kompatibel.

Q6: Apakah perbedaan zona waktu akan memperlambat komunikasi purna jual?

Kami merencanakan beban kerja kami dengan mempertimbangkan zona waktu. Komitmen standar kami adalah membalas pertanyaan purna jual dalam waktu 4 jam kerja dan memberikan rencana awal dalam waktu 12 jam. Permintaan yang diajukan selama hari libur umum akan ditangani dengan prioritas setelah kami kembali.

Q7: Bisakah Anda menyediakan panduan purna jual yang dapat kami cetak dan gunakan di lokasi?

Ya. Jika Anda membagikan model utama yang dibeli, nama mesin, dan suku cadang yang umum, kami dapat menyiapkan Kartu Referensi Cepat Purna Jual yang disesuaikan untuk Anda. Ini termasuk daftar model, tautan gambar, detail kontak, dan informasi utama yang diperlukan saat memesan ulang blok atau aksesori cadangan.

Q Permintaan Penawaran (RFQ) Pesanan Massal & Proyek Tahunan

Permintaan Penawaran (RFQ) Pesanan Massal & Proyek Tahunan

Gunakan halaman RFQ ini untuk pesanan volume besar, proyek tahunan, dan kerja sama OEM jangka panjang. Kami membantu Anda merencanakan biaya, waktu tunggu, dan tingkat stok untuk pemandu linier, sekrup bola, bantalan, dan suku cadang terkait sepanjang umur proyek Anda.

Kapan Menggunakan RFQ Ini

Anda memiliki pesanan berulang untuk model yang sama sepanjang tahun.
Anda adalah OEM atau integrator sistem dengan permintaan tahunan yang stabil.
Anda ingin mengoptimalkan harga, pengiriman, dan stok pengaman bersama-sama.
Anda memerlukan kerangka kerja atau pesanan menyeluruh dengan rilis terjadwal.

Informasi Apa yang Membantu Kami Mengutip Lebih Cepat

Daftar produk (model, spesifikasi, persyaratan teknis).
Perkiraan volume tahunan dan frekuensi pesanan.
Tingkat harga target atau harga referensi saat ini (jika ada).
Umur proyek yang direncanakan dan pasar yang dilayani.
Setiap persyaratan kontrak, pengemasan, atau pelabelan khusus.

Bidang Formulir RFQ yang Direkomendasikan

Nama Perusahaan *
Negara / Wilayah *
Nama Kontak *
Email *
WhatsApp / WeChat / Telepon (opsional)
Daftar Produk dengan Volume Tahunan
Frekuensi Pesanan yang Diharapkan (bulanan / triwulanan / tahunan)
Harga Target atau Anggaran (opsional)
Umur Proyek & Aplikasi Utama
Preferensi Logistik & Pengemasan
Unggah File (BOM, draf perjanjian, perkiraan)

Q Contoh & Permintaan Penawaran Batch Kecil

RFQ Sampel & Batch Kecil

Gunakan halaman RFQ ini jika Anda sedang menguji proyek baru, membangun prototipe, atau melakukan pesanan percobaan pertama Anda. Kami mendukung MOQ rendah untuk pemandu linier, sekrup bola, bantalan, dan komponen terkait, membantu Anda memvalidasi desain sebelum produksi massal.

Kapan Menggunakan RFQ Ini

Anda sedang mengembangkan mesin atau modul otomatisasi baru dan membutuhkan suku cadang percobaan.
Anda ingin memverifikasi kompatibilitas dengan merek atau peralatan yang ada.
Anda lebih suka memulai dengan batch kecil untuk menguji kualitas dan pengiriman.
Anda membutuhkan campuran berbagai ukuran dan model dalam satu pengiriman.

Informasi Apa yang Membantu Kami Mengutip Lebih Cepat

Jenis produk yang dibutuhkan (pemandu, sekrup, bantalan, poros, unit pendukung, dll.).
Model yang tepat atau persyaratan referensi silang yang setara.
Kuantitas untuk setiap model dalam sampel atau batch kecil.
Jadwal pengujian target dan kapan Anda berencana untuk beralih ke produksi massal.
Setiap permintaan pengemasan atau pelabelan khusus.

Bidang Formulir RFQ yang Direkomendasikan

Nama Perusahaan *
Negara / Wilayah *
Nama Kontak *
Email *
WhatsApp / WeChat / Telepon (opsional)
Daftar Produk & Kuantitas yang Dibutuhkan
Tahap Proyek (prototipe / lini percontohan / uji coba pelanggan)
Tanggal Target untuk Menerima Sampel
Volume yang Diharapkan Setelah Persetujuan
Aplikasi & Persyaratan Khusus
Unggah File (BOM, gambar, foto)

Q Permintaan Penawaran (RFQ) Penggantian Merek – HIWIN / THK / PMI / CPC

RFQ Penggantian Merek – HIWIN / THK / PMI / CPC & Lainnya

Gunakan halaman RFQ ini jika Anda ingin mengganti rel linier bermerek yang ada, sekrup bola, atau komponen terkait sambil mempertahankan dimensi pemasangan yang sama dan kinerja yang serupa.

Kapan Menggunakan RFQ Ini

Anda memiliki komponen HIWIN / THK / PMI / CPC yang terpasang dan membutuhkan pengganti yang kompatibel.
Anda ingin mengurangi biaya atau mempersingkat waktu tunggu tanpa mengubah desain mesin Anda.
Anda hanya memiliki komponen lama dan membutuhkan kami untuk memeriksa nomor model.
Mesin Anda sudah tidak diproduksi lagi dan merek aslinya sulit didapatkan.

Informasi Apa yang Membantu Kami Mengutip Lebih Cepat

Merek asli dan nomor model lengkap (seperti yang tertera pada komponen atau dokumentasi).
Foto rel, kereta, sekrup bola, atau bantalan yang jelas, termasuk pelat nama.
Dimensi atau gambar jika nomor model tidak terbaca sepenuhnya.
Apakah Anda memerlukan dimensi 100% sama atau menerima perubahan kecil.
Kuantitas yang dibutuhkan dan apakah ini penggantian satu kali atau permintaan jangka panjang.

Bidang Formulir RFQ yang Direkomendasikan

Nama Perusahaan *
Negara / Wilayah *
Nama Kontak *
Email *
WhatsApp / WeChat / Telepon (opsional)
Merek Asli (HIWIN / THK / PMI / CPC / Lainnya)
Nomor Model Asli (kode yang tepat)
Bisakah Anda Menerima Merek Alternatif? (Ya / Tidak / Tergantung pada harga & waktu tunggu)
Dimensi atau Toleransi Kritis (jika diketahui)
Kuantitas yang Dibutuhkan & Jadwal yang Diharapkan
Unggah File (foto komponen lama, gambar, BOM)

Q Contoh & Permintaan Penawaran Batch Kecil

Contoh & Permintaan Penawaran (RFQ) Batch Kecil

Kapan Menggunakan RFQ Ini

Anda sedang mengembangkan mesin atau modul otomatisasi baru dan membutuhkan suku cadang percobaan.
Anda ingin memverifikasi kompatibilitas dengan merek atau peralatan yang ada.
Anda lebih suka memulai dengan batch kecil untuk menguji kualitas dan pengiriman.
Anda membutuhkan campuran berbagai ukuran dan model dalam satu pengiriman.

Informasi Apa yang Membantu Kami Mengutip Lebih Cepat

Jenis produk yang dibutuhkan (pemandu, sekrup, bantalan, poros, unit pendukung, dll.).
Model yang tepat atau persyaratan referensi silang yang setara.
Kuantitas untuk setiap model dalam contoh atau batch kecil.
Jadwal pengujian target dan kapan Anda berencana untuk beralih ke produksi massal.
Setiap permintaan pengemasan atau pelabelan khusus.

Bidang Formulir RFQ yang Direkomendasikan

Nama Perusahaan *
Negara / Wilayah *
Nama Kontak *
Email *
WhatsApp / WeChat / Telepon (opsional)
Daftar Produk & Kuantitas yang Dibutuhkan
Tahap Proyek (prototipe / lini percontohan / uji coba pelanggan)
Tanggal Target untuk Menerima Sampel
Volume yang Diharapkan Setelah Persetujuan
Aplikasi & Persyaratan Khusus
Unggah File (BOM, gambar, foto)

Q Permintaan Penawaran (RFQ) untuk Pemesinan Kustom & Desain Non-Standar

RFQ Pemesinan Kustom & Desain Non-Standar

Gunakan halaman RFQ ini jika proyek Anda tidak dapat diselesaikan dengan suku cadang katalog standar. Kami mendukung panduan linier yang disesuaikan, sekrup bola, rumah, dan komponen presisi lainnya sesuai dengan gambar dan spesifikasi Anda.

Kapan Menggunakan RFQ Ini

Anda memerlukan pola lubang rel non-standar atau bentuk ujung khusus.
Anda memerlukan kereta yang dimodifikasi, blok yang lebih lebar atau lebih pendek, atau konsep penyegelan khusus.
Anda ingin ujung sekrup bola dikerjakan agar sesuai dengan desain penyangga atau kopling yang unik.
Anda memerlukan rumah, dasar, atau braket khusus untuk modul linier lengkap.

Informasi Apa yang Membantu Kami Mengutip Lebih Cepat

Gambar 2D/3D (PDF, DWG, STEP) dengan toleransi yang jelas dan persyaratan material.
Kuantitas per batch dan perkiraan volume tahunan.
Akurasi yang diharapkan, kekasaran permukaan, dan persyaratan perlakuan panas.
Referensi apa pun ke suku cadang standar yang ada atau solusi sebelumnya.
Persyaratan pengujian atau inspeksi khusus (jika ada).

Bidang Formulir RFQ yang Direkomendasikan

Nama Perusahaan *
Negara / Wilayah *
Nama Kontak *
Email *
WhatsApp / WeChat / Telepon (opsional)
Ikhtisar Proyek
Persyaratan Material, Perlakuan Panas & Permukaan
Akurasi & Fungsi Target
Kuantitas Batch & Volume Tahunan
Waktu Pengiriman yang Disukai
Unggah File (gambar 2D & 3D, spesifikasi)

Q Permintaan Penawaran (RFQ) Gerak Linear Anti-Karat & Anti-Korosi

Permintaan Penawaran (RFQ) Gerak Linear Tahan Karat & Anti-Korosi

Gunakan halaman RFQ ini jika proyek Anda memerlukan baja tahan karat atau perlakuan anti-korosi khusus untuk pemandu linear, sekrup bola, poros, atau bantalan. Aplikasi tipikal meliputi pengolahan makanan, peralatan medis, lingkungan kimia, dan instalasi luar ruangan.

Kapan Menggunakan RFQ Ini

Anda memerlukan pemandu linear atau sekrup bola tahan karat untuk lingkungan basah atau kelembaban tinggi.
Anda memerlukan lapisan khusus (krom hitam, pelapisan nikel, dll.) untuk perlindungan korosi.
Peralatan Anda harus memenuhi persyaratan food-grade atau cleanroom.
Anda memerlukan saran tentang pemilihan material versus biaya dan waktu pengiriman.

Informasi Apa yang Membantu Kami Mengutip Lebih Cepat

Bagian mana yang harus tahan karat (rel, blok, sekrup, mur, poros, rumah).
Tingkat material yang disukai (misalnya 304, 316, baja perkakas tahan karat, dll., jika diketahui).
Lingkungan target (air, uap, paparan bahan kimia, bahan pembersih).
Umur pakai dan kondisi perawatan yang diharapkan.
Apakah Anda menerima baja karbon dengan perlakuan permukaan tingkat lanjut sebagai alternatif.

Bidang Formulir RFQ yang Direkomendasikan

Nama Perusahaan *
Negara / Wilayah *
Nama Kontak *
Email *
WhatsApp / WeChat / Telepon (opsional)
Produk yang Dibutuhkan (pemandu / sekrup / poros / bantalan / rumah)
Pilihan Tingkat Tahan Karat atau Pelapisan
Lingkungan Operasi & Proses Pembersihan
Setiap Standar Industri atau Persyaratan Sertifikasi
Deskripsi Aplikasi
Unggah File (gambar, spesifikasi, dokumen proyek)

Q Permintaan Penawaran (RFQ) Unit Pendukung & Rumah Mur

Permintaan Penawaran (RFQ) Unit Penopang & Rumah Mur

Gunakan halaman RFQ ini jika Anda membutuhkan unit penopang ulir bola dan rumah mur, baik dalam format standar BK/BF, FK/FF, EK/EF atau dalam versi yang dirancang khusus agar sesuai dengan mesin Anda.

Kapan Menggunakan RFQ Ini

Anda sudah memiliki ulir bola dan sekarang membutuhkan unit penopang yang sesuai.
Anda menginginkan rumah mur yang ringkas untuk ruang pemasangan yang terbatas.
Anda perlu mengganti unit penopang yang aus dari peralatan yang ada.
Anda memerlukan pola pemasangan non-standar atau bahan rumah khusus.

Informasi Apa yang Membantu Kami Mengutip Lebih Cepat

Diameter ulir bola dan jenis unit penopang yang ada (jika ada).
Gaya penopang yang diperlukan (ujung tetap / ujung yang didukung / keduanya).
Dimensi luar mur dan gaya rumah yang disukai (flensa bundar, persegi, ringkas, dll.).
Pola pemasangan, ukuran baut, dan ruang pemasangan yang tersedia.
Preferensi material (aluminium, baja karbon, besi ulet, dll.).

Bidang Formulir RFQ yang Direkomendasikan

Nama Perusahaan *
Negara / Wilayah *
Nama Kontak *
Email *
WhatsApp / WeChat / Telepon (opsional)
Diameter & Jenis Ulir Bola
Jenis Unit Penopang (BK/BF, FK/FF, EK/EF, lainnya)
Jenis Rumah Mur (flensa bundar, persegi, khusus)
Pola Pemasangan & Batasan Ruang
Persyaratan Material
Aplikasi & Catatan Khusus
Unggah File (gambar, foto bagian lama)

Q Permintaan Penawaran Bantalan Linear & Poros

RFQ Bantalan & Poros Linear

Gunakan halaman RFQ ini untuk bantalan linear LM/LME, tipe terbuka dan diperpanjang, rumah blok-bantal, dan poros yang dikeraskan. Kami dapat menyediakan bantalan saja, poros saja, atau kit lengkap yang sesuai dengan ukuran dan langkah yang Anda butuhkan.

Kapan Menggunakan RFQ Ini

Anda membutuhkan bantalan seri LM/LME untuk poros linear yang sudah ada atau yang baru.
Anda memerlukan poros yang dikeraskan dan digiling dengan toleransi dan kekasaran permukaan tertentu.
Anda mencari bantalan gaya blok-bantal untuk pemasangan cepat.
Anda menginginkan set bantalan + poros yang dipotong sesuai panjang dan siap dipasang.

Informasi Apa yang Membantu Kami Mengutip Lebih Cepat

Jenis dan ukuran bantalan (misalnya LM20UU, LME25UU, terbuka/tertutup, diperpanjang atau standar).
Diameter poros, toleransi, dan kualitas permukaan yang dibutuhkan (jika diketahui).
Panjang poros dan kuantitas untuk setiap sumbu.
Apakah Anda membutuhkan rumah (unit blok-bantal) atau bantalan kosong.
Beban, langkah, kecepatan, dan lingkungan kerja (debu, cairan pendingin, kelembaban, dll.).

Bidang Formulir RFQ yang Direkomendasikan

Nama Perusahaan *
Negara / Wilayah *
Nama Kontak *
Email *
WhatsApp / WeChat / Telepon (opsional)
Jenis Bantalan (LM / LME / Terbuka / Diperpanjang / Blok-bantal)
Ukuran Bantalan (misalnya 20, 25, 30 mm)
Diameter & Panjang Poros per Potong
Toleransi & Kekerasan Poros (jika diperlukan)
Set atau Terpisah (hanya bantalan / hanya poros / kit lengkap)
Aplikasi & Lingkungan
Unggah File (gambar, foto)

Q Permintaan Penawaran (RFQ) Panduan Linear – Seri Standar & Mikro

RFQ Panduan Linear – Seri Mikro, Standar & Lebar

Gunakan halaman RFQ ini jika Anda membutuhkan penawaran untuk panduan linear dan kereta, termasuk seri mikro MGN/MGW, rel EG/HG profil rendah dan tinggi, tipe rol RG, dan seri lebar WE. Kami mendukung proyek baru dan penggantian rel yang ada dari merek internasional utama.

Kapan Menggunakan RFQ Ini

Anda membutuhkan panduan linear mikro (MGN/MGW) untuk peralatan ringkas atau modul otomatisasi kecil.
Anda memerlukan rel EG/HG/RG/WE standar untuk mesin CNC, jalur otomatisasi, atau tahap penentuan posisi.
Anda ingin mengganti panduan linear HIWIN / THK / PMI / CPC yang ada dengan alternatif yang kompatibel.
Anda membutuhkan panjang rel khusus dengan satu atau lebih kereta per rel.

Informasi Apa yang Membantu Kami Mengutip Lebih Cepat

Seri dan ukuran (misalnya MGN12, MGW9, EG15, HG20, RG25, WE21, dll.).
Jumlah rel dan kereta yang diperlukan per rel.
Panjang rel untuk setiap set (misalnya 2 × 800 mm, 1 × 1200 mm, dll.).
Akurasi / preload (jika ada) dan apakah Anda membutuhkan versi stainless atau anti-korosi.
Merek / model untuk diganti, atau gambar/foto terlampir dari rel dan blok yang ada.
Ikhtisar aplikasi (jenis mesin, beban, kecepatan, lingkungan).

Bidang Formulir RFQ yang Direkomendasikan

Nama Perusahaan *
Negara / Wilayah *
Nama Kontak *
Email *
WhatsApp / WeChat / Telepon (opsional)
Jenis Produk: Rel panduan linear / Hanya Kereta / Set Rel + Kereta
Seri & Ukuran (MGN, MGW, EG, HG, RG, WE dan lebar)
Panjang Rel & Kuantitas (silakan daftar setiap set)
Jumlah Kereta per Rel
Akurasi / Preload / Persyaratan Stainless atau Pelapisan
Merek / Model untuk Diganti (jika ada)
Aplikasi & Catatan Khusus (teks bebas)
Unggah File (gambar, foto, BOM)

Q Pertanyaan yang Sering Diajukan untuk Produk Gerak Linear

Pertanyaan yang Sering Diajukan

FAQ ini mencakup pertanyaan umum tentang pemandu linier, sekrup bola, bantalan linier, unit pendukung, dan rumah mur sekrup bola, termasuk pemilihan, kustomisasi, permesinan, perakitan, waktu tunggu, pengemasan, dan pengiriman.

1 Jangkauan Produk & Kompatibilitas ▸

Q1. Produk gerakan linier apa yang terutama Anda suplai?

Portofolio inti kami mencakup seluruh rantai gerakan linier, termasuk:

Pemandu linier: pemandu mikro (seri MGN/MGW), pemandu profil rendah dan profil tinggi (seri EG/HG), pemandu tipe rol (seri RG), pemandu tipe lebar (seri WE), dll.
Sekrup bola: sekrup bola bergulir C7 dan sekrup bola presisi C5/C3 (akurasi timah berdasarkan standar JIS, ditentukan oleh empat parameter karakteristik: E, e, e300 dan e2π), dengan permesinan ujung yang disesuaikan tersedia.
Bantalan linier: seri standar LM/LME, tipe diperpanjang, tipe terbuka, dan bantalan linier tipe bantal-blok.
Unit pendukung: seri lengkap unit pendukung standar BK/BF, FK/FF, EK/EF.
Mur & rumah sekrup bola: struktur pra-beban tipe bundar-flens, persegi, ringkas, dan mur ganda.

Q2. Bisakah pemandu linier dan sekrup bola Anda menggantikan merek asing?

Ya. Kami dapat menyediakan solusi penggantian satu atap:

Kompatibilitas: kompatibilitas dimensi dengan merek-merek besar seperti HIWIN, THK, PMI, CPC, dll., untuk seri model yang sama.
Metode pemilihan: pencocokan yang tepat sesuai dengan merek/model atau gambar dimensi yang disediakan oleh pelanggan.
Verifikasi kunci: tabel perbandingan resmi atau gambar terukur untuk mengonfirmasi dimensi kritis seperti pitch baut, tinggi, lebar, dan jarak pusat jalur.
Retrofit non-standar: untuk suku cadang asli non-standar, kami dapat menyesuaikan sesuai dengan dimensi pemasangan aktual mesin Anda.

2 Pemilihan & Kustomisasi ▸

Q3. Informasi dasar apa yang harus saya berikan sebelum melakukan pemesanan?

Untuk memastikan pengiriman yang akurat, harap berikan setidaknya:

Kategori produk: pemandu/slider linier, sekrup bola, bantalan linier, unit pendukung, atau rumah mur.
Model & ukuran: mis. MGN12C, SFU1605, LM20UU, BK12, dll.
Persyaratan dimensi: panjang total pemandu, langkah efektif/panjang keseluruhan sekrup bola, dll.
Tingkat akurasi: mis. jalur C/H/P, sekrup bola C7/C5, dll.
Kondisi kerja: beban, kecepatan, lingkungan (anti-karat, perlindungan debu, dll.).
Rencana pembelian: kuantitas dan apakah itu pesanan satu kali atau jangka panjang.

Q4. Bisakah Anda menyesuaikan sepenuhnya sesuai dengan gambar saya?

Ya, kami mendukung kustomisasi dimensi penuh. Alur kerja tipikalnya adalah:

Format gambar: kami menerima gambar 2D/3D (PDF/DWG/STEP) dan dapat melakukan perkakas, permesinan, atau modifikasi desain berdasarkan gambar tersebut.
Ruang lingkup kustomisasi: pitch baut non-standar, bentuk slider khusus, flens khusus, pasak khusus, dan struktur lainnya.
Persyaratan gambar: bahan, persyaratan perlakuan panas, toleransi pada dimensi kritis, perawatan permukaan, dan kuantitas harus ditandai dengan jelas.
Desain bersama: jika informasinya tidak lengkap, teknisi kami dapat membantu menyempurnakan desain sebelum konfirmasi akhir untuk produksi.

Q5. Bagaimana Anda menyesuaikan pemandu linier panjang non-standar?

Pemandu dapat dipotong dengan tepat sesuai panjang dengan opsi berikut:

Mode pemotongan: (1) satu potong ke panjang tertentu (mis. 750 mm, 820 mm); (2) beberapa bagian untuk penggunaan sambungan pantat (mis. 2 * 1200 mm).
Penyelesaian tepi: semua ujung yang dipotong dicamfer dan dibersihkan untuk menghindari kerusakan pada kereta dan segel.
Tanda posisi: permukaan referensi pemasangan ditandai ulang setelah pemotongan untuk menjaga akurasi pemasangan.
Saran teknik: untuk aplikasi presisi tinggi atau perjalanan panjang, kami dapat menyediakan solusi pemrosesan berpasangan atau sambungan pantat tersegmentasi.

Q6. Bisakah Anda menyesuaikan permesinan ujung sekrup bola?

Ya, kami menawarkan permesinan ujung yang sepenuhnya disesuaikan:

Rentang permesinan: diameter poros, bahu, alur cincin jepret, pasak, dan fitur ujung lainnya sesuai dengan gambar Anda.
Layanan pencocokan: pasak, kunci, ulir mur pengunci, dan alur circlip dapat dimesin pada saat yang sama agar sesuai dengan unit pendukung secara langsung.
Kemudahan pemilihan: gambar referensi permesinan ujung standar tersedia untuk pemilihan langsung atau modifikasi kecil.
Jaminan akurasi: keseimbangan dinamis diperiksa setelah permesinan untuk pengoperasian kecepatan tinggi yang stabil.

Q7. Bisakah bantalan linier dan unit pendukung dibuat dalam versi non-standar?

Ya, kami mendukung desain non-standar dalam lingkup berikut:

Desain rumah: rumah yang disesuaikan sesuai dengan pola baut dan ruang pemasangan yang tersedia.
Pilihan bahan: paduan aluminium, baja karbon, besi cor ulet, dan lainnya.
Gaya pemasangan: pemasangan bawah, pemasangan samping, pemasangan pelat penjepit, dan lainnya.
Catatan batch: untuk volume besar, biaya perkakas dan waktu tunggu perlu dikonfirmasi terlebih dahulu.

Q8. Bagaimana saya bisa memilih model yang tepat untuk peralatan saya?

Kami dapat mendukung pemilihan multi-dimensi berdasarkan:

Beban: hitung beban yang setara dan pertahankan faktor keamanan 1,5–2,0.
Pemasangan: pilih kereta tipe flens atau blok, rumah terbuka atau tertutup, dll.
Ruang: tentukan ukuran pemandu/sekrup dan tinggi pemasangan sesuai dengan tata letak Anda.
Akurasi: pilih produk standar atau presisi tinggi berdasarkan persyaratan kecepatan dan akurasi.
Dukungan teknik: Anda dapat memberikan foto peralatan atau nomor suku cadang lama agar teknisi kami dapat memeriksa silang.

3 Kemampuan Permesinan & Detail Teknis ▸

Q9. Tingkat akurasi permesinan apa yang dapat Anda capai untuk pemandu linier?

Indikator akurasi tipikal kami (dapat disesuaikan berdasarkan seri dan kelas) adalah:

Kelurusan: hingga ±0,01 mm/m untuk produk kelas presisi.
Akurasi ujung: kesikuan ujung potong memenuhi persyaratan untuk perjalanan kereta yang mulus.
Kualitas permukaan: permukaan yang digiling dapat mencapai Ra 0,2–0,4 µm.
Dukungan inspeksi: laporan kelurusan dan paralelisme dapat diberikan berdasarkan permintaan.

Q10. Bagaimana Anda mengontrol toleransi panjang pemotongan untuk pemandu?

Dengan menggunakan pemotongan dan penyelesaian CNC, kami mengontrol:

Toleransi standar: ±0,5 mm.
Toleransi ketat: hingga ±0,2 mm atau lebih baik jika ditentukan sebelum memesan.
Kontrol batch: untuk beberapa potong dalam satu batch, pemandu dengan panjang yang sama dapat dipasangkan dalam perbedaan ≤0,2 mm.

Q11. Toleransi apa yang dapat Anda penuhi pada permesinan ujung sekrup bola?

Sejalan dengan standar GB/T yang relevan, toleransi utama kami adalah:

Diameter poros: biasanya h7, dan hingga h6 untuk persyaratan presisi.
Lari keluar bahu: biasanya dikontrol dalam 0,01–0,02 mm (tergantung pada ukuran dan kelas).
Kesikuan ujung: memenuhi persyaratan unit pendukung untuk memastikan lari keluar aksial berada dalam spesifikasi.
Kasus khusus: presisi yang lebih tinggi dapat dibahas secara rinci berdasarkan gambar.

Q12. Perawatan permukaan jenis apa yang dapat Anda tawarkan?

Kami merekomendasikan perawatan permukaan berdasarkan bahan dan aplikasi:

Baja karbon: dasar yang digiling + minyak anti-karat, penghitaman, krom hitam, pelapisan nikel, dll.
Baja tahan karat: dasar yang digiling + minyak anti-karat dan pasivasi.
Rumah aluminium: anodisasi alami atau hitam.
Faktor pemilihan: ketahanan korosi, penampilan, biaya, dan waktu tunggu dipertimbangkan bersama.

Q13. Bisakah Anda menyediakan suku cadang mesin yang cocok seperti alas atau pelat pemasangan?

Ya, kami dapat menyediakan layanan permesinan terkait:

Ruang lingkup permesinan: pelat dasar dan braket baja atau aluminium sesuai dengan persyaratan pesanan.
Persyaratan gambar: gambar permesinan lengkap dan catatan perakitan diperlukan.
Pengiriman: suku cadang yang cocok dapat dikemas dan dikirim bersama dengan pemandu dan sekrup untuk mengurangi pekerjaan perakitan Anda.

4 Perakitan & Pemasangan ▸

Q14. Bagaimana pemandu dan kereta dipasangkan sebelum pengiriman?

Kami menggunakan proses pemasangan dan penjalankan internal:

Pengiriman standar: pemandu dan jumlah kereta yang sesuai dikirim sebagai set lengkap.
Jaminan presisi: beberapa kereta pada satu rel dicocokkan berdasarkan kehalusan dan nilai pra-beban.
Kereta cadangan: jika Anda memesan kereta cadangan, kode pemasangan dan instruksi akan ditandai dengan jelas pada kemasan.

Q15. Apa saja poin pemasangan utama untuk pemandu linier?

Untuk memastikan akurasi berjalan dan masa pakai:

Permukaan referensi: permukaan pemasangan harus digiling atau digiling untuk memastikan kerataan.
Urutan pemasangan: perbaiki rel sisi referensi terlebih dahulu, lalu sesuaikan rel lainnya untuk paralelisme.
Pengencangan: kencangkan sekrup secara bertahap dalam pola silang untuk menghindari distorsi rel.
Verifikasi: gerakkan kereta secara manual di sepanjang langkah penuh untuk memeriksa titik ketat atau pengikatan apa pun.

Q16. Bisakah kereta dilepas dari rel?

Kami tidak menyarankan untuk melepas kereta dari rel sendiri:

Peringatan risiko: pelepasan yang tidak tepat dapat menyebabkan bola jatuh, yang memengaruhi akurasi dan masa pakai.
Metode yang benar: jika pelepasan diperlukan, gunakan rel pemasangan/pembongkaran khusus atau rel tiruan.
Setelah kerusakan: jika bola hilang atau tidak sejajar, rakitan harus dikembalikan untuk perakitan ulang dan kalibrasi.

Q17. Apa yang harus saya perhatikan saat merakit sekrup bola, unit pendukung, dan rumah mur?

Ikuti pedoman ini untuk transmisi yang stabil:

Cocok: dimensi poros ujung harus sesuai dengan lubang unit pendukung dan bantalan secara akurat.
Urutan perakitan: masukkan sekrup ke dalam rumah mur terlebih dahulu, lalu rakit dengan unit pendukung untuk menghindari kehilangan bola.
Pra-beban: sesuaikan celah aksial dan pra-beban dengan benar untuk menghindari panas berlebih (terlalu ketat) atau getaran (terlalu longgar).
Keamanan: rencanakan arah rotasi dan posisi batas terlebih dahulu untuk mencegah perjalanan berlebih atau tabrakan.

Q18. Apa saja poin penting untuk memasang bantalan linier?

Persyaratan pemasangan utama:

Cocok rumah: lubang rumah dan OD bantalan biasanya merupakan gangguan H7/h6 atau cocok transisi; gunakan alat yang tepat untuk menekan.
Cocok poros: poros dan bantalan linier biasanya cocok G6/h6 untuk memastikan akurasi geser.
Tipe terbuka: bantalan terbuka harus dijepit bersama dengan poros atau pemandu untuk menghindari deformasi berlebih.
Permukaan poros: poros harus digiling tanpa gerinda, penyok, atau cacat lainnya.

Q19. Apakah produk sudah dilumasi sebelum pengiriman?

Ya, pra-pelumasan dilakukan di pabrik:

Konfigurasi standar: kereta pemandu, mur sekrup bola, dan bantalan linier diisi sebelumnya dengan gemuk litium serbaguna atau gemuk pemandu khusus.
Gemuk yang disesuaikan: kami dapat mengisi merek/jenis gemuk tertentu sesuai dengan kebutuhan Anda.
Kasus khusus: untuk pengiriman laut jarak jauh atau penyimpanan jangka panjang, gemuk anti-karat tambahan akan diterapkan.

Q20. Apa yang harus saya lakukan sebelum perakitan setelah menerima barang?

Kami merekomendasikan langkah-langkah berikut:

Inspeksi masuk: periksa penampilan, model, dan kuantitas terhadap daftar pengepakan.
Pembersihan: usap perlahan kelebihan minyak anti-karat dengan kain bersih. Jangan gunakan pelarut kuat untuk pembersihan agresif.
Persiapan: konfirmasikan kerataan dan kebersihan permukaan pemasangan; singkirkan debu dan minyak.
Pemeriksaan pelumasan: periksa kondisi pra-pelumasan dan isi kembali gemuk atau oli yang sesuai sesuai dengan aplikasi Anda jika perlu.

5 Kualitas & Inspeksi ▸

Q21. Bagaimana Anda memastikan kualitas produk yang stabil?

Kami menerapkan kontrol kualitas proses penuh:

Inspeksi bahan baku: pemeriksaan pengambilan sampel pada kelas bahan, kekerasan, dan struktur metalografi.
Kontrol proses: pemantauan dalam proses pada penggilingan, penggulungan, pelapisan, dan operasi kritis lainnya.
Inspeksi selesai: inspeksi penuh atau pengambilan sampel pada dimensi, kelurusan, paralelisme, dan lari keluar radial.
Dukungan pihak ketiga: laporan inspeksi pihak ketiga dapat diberikan jika diperlukan.

Q22. Bisakah Anda menyediakan sampel untuk pengujian?

Ya, kami mendukung verifikasi sampel:

Jenis sampel: pemandu pendek, sekrup bola pendek, kereta tunggal, bantalan linier, dll.
Tujuan pengujian: pemasangan uji mesin, verifikasi kinerja, dan validasi parameter.
Konsistensi batch: setelah sampel disetujui, produksi batch akan mengikuti proses dan parameter yang sama.

Q23. Bagaimana jika produk yang dikirimkan tidak memenuhi harapan saya?

Kami mengikuti proses penanganan masalah yang jelas:

Umpan balik: harap berikan foto, video, data pengukuran, dan detail pemasangan sesegera mungkin.
Analisis akar penyebab: kami akan bekerja sama dengan Anda untuk mengidentifikasi apakah masalah tersebut disebabkan oleh transportasi, pemasangan, pemilihan, atau kualitas produk.
Solusi: jika dikonfirmasi sebagai masalah kualitas produk, kami akan menawarkan perbaikan, penggantian, atau kompensasi yang disepakati.

6 Waktu Tunggu & Jumlah Pesanan Minimum ▸

Q24. Berapa waktu tunggu tipikal Anda untuk produk standar?

Waktu tunggu tergantung pada jenis produk dan kompleksitas proses:

Item stok: biasanya dikirim dalam 3–7 hari kerja (tergantung pada kuantitas dan pengemasan).
Pemotongan sederhana: sekitar 7–10 hari kerja.
Produksi batch: sekitar 10–20 hari kerja.
Suku cadang non-standar yang kompleks: biasanya 15–30 hari kerja, tergantung pada rencana proses akhir.

Q25. Apakah Anda memiliki jumlah pesanan minimum (MOQ)?

Kami mendukung pembelian yang fleksibel:

Stok standar: pesanan satu potong dan batch kecil keduanya dapat diterima.
Suku cadang non-standar: MOQ ekonomis akan disarankan untuk menyeimbangkan biaya, yang akan disepakati kasus per kasus.
Keuntungan volume: kuantitas yang lebih besar dapat menikmati harga yang lebih baik dan prioritas dalam penjadwalan.

Q26. Bisakah Anda mempercepat pesanan mendesak?

Ya, kami dapat menawarkan layanan percepatan jika memungkinkan:

Kelayakan: kami akan mengevaluasi kapasitas produksi kami dan membahas rencana percepatan.
Waktu yang jelas: harap beri tahu kami tanggal pengiriman yang Anda perlukan; kami akan mengonfirmasi waktu tunggu terpendek yang dapat dicapai.
Opsi alternatif: untuk kebutuhan yang sangat mendesak, kami dapat menyarankan alternatif stok atau solusi teknis yang dioptimalkan.

7 Pengemasan, Anti-Karat & Penyimpanan ▸

Q27. Bagaimana produk dikemas?

Kami menggunakan kemasan pelindung multi-lapis agar sesuai dengan berbagai moda transportasi:

Item panjang tunggal (pemandu/sekrup): minyak anti-karat + kertas VCI atau kantong vakum + perlindungan busa.
Suku cadang kecil (kereta, bantalan, unit pendukung): kotak bagian dalam individual + bantalan + karton luar.
Item massal/ekstra panjang: karton yang diperkuat atau kotak kayu yang cocok untuk pengiriman laut/udara.
Pelabelan: label model dan spesifikasi yang jelas pada kemasan untuk memudahkan pengelolaan gudang.

Q28. Bagaimana saya harus menyimpan produk untuk jangka waktu yang lama?

Ikuti pedoman penyimpanan ini untuk mempertahankan kinerja:

Pengemasan: jaga agar kemasan asli tetap tersegel dan utuh.
Lingkungan: simpan di area yang kering dan berventilasi dengan kelembapan relatif ≤ 60%.
Penyimpanan jangka panjang (> 6 bulan): balik dan periksa kondisi anti-karat secara berkala.
Perawatan: jika minyak anti-karat mengering, isi kembali sebelum penyimpanan lebih lanjut.

8 Logistik & Pengiriman ▸

Q29. Metode pengiriman apa yang Anda tawarkan?

Kami memilih metode pengiriman berdasarkan volume, waktu tunggu, dan tujuan:

Kurir ekspres: UPS/DHL/FedEx, dll., untuk pengiriman kecil dan mendesak.
Pengiriman udara: untuk pesanan volume sedang dengan persyaratan waktu yang lebih tinggi.
Pengiriman laut: untuk pengiriman berat dan massal dengan keunggulan biaya yang jelas.
Solusi akhir: ditentukan oleh ukuran/berat kargo, batas waktu pengiriman, dan peraturan negara tujuan.

Q30. Bagaimana Anda mencegah deformasi pemandu panjang dan sekrup bola panjang selama pengangkutan?

Kami menerapkan tindakan perlindungan khusus:

Kemasan yang diperkuat: kotak kayu yang diperkuat dengan penyangga internal multi-titik.
Dukungan yang dioptimalkan: beberapa titik penyangga untuk menghindari pemuatan titik tunggal dan pembengkokan.
Item ekstra panjang: dapat dipasok dalam bagian dengan solusi sambungan pantat di lokasi.
Inspeksi pra-pengiriman: kelurusan diperiksa ulang sebelum pengepakan untuk memastikan akurasi awal.

Q31. Bisakah Anda membantu menyediakan dokumen bea cukai?

Ya, kami menawarkan dukungan dokumentasi penuh:

Dokumen dasar: faktur komersial, daftar pengepakan, sertifikat asal, dll.
Sertifikat khusus: sertifikat bahan, sertifikat perlakuan panas, dan dokumen lain dapat diatur jika diminta sebelumnya.
Kerja sama: kami bekerja sama dengan Anda atau pengirim yang Anda tunjuk untuk menyediakan semua data yang diperlukan untuk deklarasi pabean.

9 Layanan Purna Jual & Dukungan Teknis ▸

Q32. Layanan dukungan teknis apa yang Anda berikan?

Kami menyediakan dukungan teknis siklus hidup penuh:

Konsultasi pemilihan: merekomendasikan produk optimal berdasarkan kondisi pengoperasian Anda.
Layanan gambar: membantu meninjau atau mengoptimalkan permesinan ujung, rumah, dan detail desain lainnya.
Panduan pemasangan: menyediakan diagram pemasangan, prosedur pengoperasian, dan saran perawatan.
Analisis kegagalan: menganalisis masalah di lokasi dan mengusulkan tindakan perbaikan praktis.

Q33. Apa kebijakan dan cakupan garansi Anda?

Kebijakan garansi standar kami adalah sebagai berikut:

Masa garansi: 12 bulan setelah pengiriman untuk produk standar (dapat disesuaikan dalam kontrak).
Cakupan: cacat manufaktur di bawah pemasangan yang tepat dan penggunaan yang wajar akan diperbaiki atau diganti.
Pengecualian: kerusakan yang disebabkan oleh perakitan yang tidak tepat, pelumasan yang salah, kelebihan beban, atau faktor manusia lainnya tidak tercakup, tetapi layanan perbaikan berbayar tersedia.

Q34. Bagaimana Anda memastikan konsistensi untuk kerja sama jangka panjang?

Kami membangun catatan pelanggan khusus untuk menjaga konsistensi batch:

Pengelolaan catatan: model produk, nomor batch, dan persyaratan proses khusus didokumentasikan.
Proses yang stabil: rute proses dan rantai pasokan yang sama dipertahankan untuk menjaga kinerja tetap konsisten.
Perencanaan stok: untuk proyek jangka panjang, kami dapat menyarankan rencana penyimpanan tahunan atau triwulanan untuk meminimalkan fluktuasi waktu tunggu.

Hubungi Kami

HIWIN Rel Panduan Linier

Sekrup bola

Pemandu Linear Printer 3D

Rel panduan linier

Sekrup bola tanah

Bantalan Linier

Dukungan Sekrup Bola

Kopling Poros

SPLINE BOLA

Rumah Mur Bola

Poros Linier

Poros Baja Tahan Karat

Dukungan Poros Linear

Pemandu Linier CNC

HIWIN Rel Panduan Linier

Sekrup bola

Pemandu Linear Printer 3D

Rel panduan linier

Sekrup bola tanah

Bantalan Linier

Dukungan Sekrup Bola

Kopling Poros

SPLINE BOLA

Rumah Mur Bola

Poros Linier

Poros Baja Tahan Karat

Dukungan Poros Linear

Pemandu Linier CNC

FAQ