logo
προϊόντα

Επικεφαλής

Created with Pixso. Σπίτι Created with Pixso. Σχετικά με εμάς Created with Pixso. Επικεφαλής
Q I designed my system using McMaster or MISUMI part numbers. Can you offer compatible components?

Yes, in many cases we can.
Many engineers use McMaster-Carr and MISUMI as their design libraries because CAD models are easy to download. We don’t sell those original brands, but we can often provide dimensionally compatible, cost-effective alternatives.

However, it is very important to distinguish between:

  1. Standard parts that can be direct drop-in replacements, and

  2. Assemblies that must be replaced as a complete set (rail + block).


1. Direct drop-in standard parts (easy replacements)

For components that follow common ISO/JIS or industry standards, we can usually supply dimensionally equivalent parts:

  • Linear shafts and shaft supports

    • Metric and inch linear shafts

    • Shaft supports such as SK / SHF / T-shaped supports

  • Linear ball bearings

    • Standard LM / LME series

    • Flanged types LMF / LMK

    • Housed units SC / SCS / SBR blocks

  • Ball screw assemblies

    • Standard metric ball screws (e.g. SFU series)

    • With standard end machining for BK/BF, FK/FF, EK/EF supports

    • In many cases, we can match the diameter, lead, support type and nut style to drop into your design

For these standardized parts, a McMaster or MISUMI part number is often enough to create a 1:1 dimensional alternative. Performance (load rating, life) may differ slightly by brand, but fit and function can usually be kept the same.


2. Full assembly replacements only (no mixing blocks and rails)

For linear guides (rail + block) and some proprietary assemblies, “compatible” does not mean you can mix components:

  • We can provide dimensionally interchangeable linear guide sets

    • Same rail width, height and mounting hole pattern

    • Same overall block height and reference dimensions

    • Suitable to replace many MISUMI / McMaster branded guides as a set

  • Critical Warning: Do NOT mix brands on the same rail

    • Even if two brands use the same nominal size (e.g. “HGH25”), the ball groove geometry, contact angle and tolerances are different.

    • You must not buy only our block and mount it on an existing MISUMI, McMaster or other-brand rail (or the opposite).

    • Mixing different brands’ blocks and rails can cause:

      • Very rough motion or jamming

      • Abnormal wear and loss of accuracy

      • In extreme cases, ball cage failure

Q How can I choose the right linear bearing type for my linear shaft?

Choosing a linear bearing is not only about shaft diameter. You must check:

  1. Shaft hardness and tolerance (basic conditions)

  2. Bearing format – raw LM vs housed SC/SBR units

  3. Open vs closed type – floating shaft vs supported rail

  4. Standard vs long type – stability and moment rigidity

1. Check shaft hardness and tolerance (basic conditions)
  • Hardness

    • LM linear ball bearings are designed to run on hardened shafts (typically HRC 60+).

    • If you use soft mild steel or soft 304 stainless with steel balls, the balls will quickly dig grooves into the shaft and destroy accuracy.

  • Tolerance

    • The ID of LM bearings is made to fit precision ground shafts with g6 or h6 tolerance.

    • If the shaft is too small (e.g. generic cold-drawn rod with big minus tolerance or poor roundness), the bearing will feel loose and wobble.

    • If the shaft is too large (e.g. k6 or positive tolerance chrome bar), the bearing may jam, run rough or even break the ball cage.

Q What are the practical differences between hardened 45 steel (SUJ2/CF53) shafts and 304 stainless shafts?

The main differences are surface hardness, corrosion resistance and which bearing types they can safely work with.


1. Hardened carbon steel shafts (45# / SUJ2 / CF53)

  • Typical material and treatment

    • Medium/high carbon steel or bearing steel (45#, SUJ2, CF53, etc.)

    • Usually induction hardened on the surface to about HRC 60–64

    • For industrial use, they are almost always hard chrome plated (hard chrome shaft), so they are not “bare raw steel".

  • Best suited for

    • About 90% of industrial automation: CNC machines, linear modules, 3D printers, packaging, handling, etc.

    • Any application using standard linear ball bearings (LM, LME series).

  • Bearing compatibility

    • Hardened, chrome-plated surface with HRC 60+ is a perfect match for steel linear ball bearings.

    • Ball hardness and shaft hardness are similar, so the surface can withstand the point contact stress without grooving.

  • Corrosion behaviour

    • The hard chrome layer provides basic corrosion protection in indoor and normal workshop environments.

    • In outdoor, splash water or aggressive environments they can still rust and may need extra protection (grease, wipers, boots).


2. 304 stainless steel shafts (soft stainless)

  • Material characteristics

    • Austenitic stainless steel (304) cannot be through-hardened by heat treatment.

    • Typical surface hardness is only around HRC 20–25, much softer than bearing steel.

  • Best suited for

    • Food, beverage and pharmaceutical machinery

    • Medical and semiconductor equipment

    • Wet, hygienic or chemically aggressive environments where corrosion resistance is critical and loads are light to medium.

  • ⚠ Critical warning: do NOT pair 304 shafts with standard steel linear ball bearings long term

    • Steel balls in LM-type bearings are typically around HRC 60.

    • When hard balls roll on a soft HRC 20–25 shaft under load, the contact stress is very high →

      • The balls will quickly indent and groove the shaft surface (Brinelling / grooving).

      • Precision, smoothness and shaft life drop dramatically.

    • 304 stainless shafts are not meant to be used as “soft rails" for steel ball bearings in heavy or continuous-duty applications.

  • Correct pairings for 304 shafts

    • Polymer bearings / plastic bushings (e.g. IGUS-type)

    • Bronze / brass plain bushings
      These materials are softer than the shaft and distribute load better, so they will not destroy the 304 surface and can work in wet, washdown or no-lubrication conditions.


3. Need both hardness and corrosion resistance?

If you need:

  • High load capacity with steel linear ball bearings, and

  • Better corrosion resistance than chrome-plated carbon steel,

then consider:

  • 440C martensitic stainless steel shafts

    • Can be heat-treated to HRC ~58+

    • Offer a compromise between stainless behaviour and high hardness

    • More expensive than 45#/SUJ2 shafts and usually treated as a premium option.


Practical summary

  • Use hardened 45#/SUJ2/CF53 chrome-plated shafts for most industrial axes with LM/LME linear ball bearings.

  • Use 304 stainless shafts mainly when corrosion resistance and hygiene are more important than high load and long-life with ball bearings, and pair them with polymer or bronze bushings, not standard steel linear ball bearings.

  • If you need a fully stainless system with ball bearings and high load, look for 440C stainless shafts and matching stainless linear bearings.

Q Can you drill extra mounting holes or use a custom pitch on the guide rail according to my drawing?

Yes. We can machine additional mounting holes, special pitches and different end hole patterns on the rail according to your 2D drawing, as long as the minimum edge distance and hole spacing are respected for strength. For critical axes we recommend you send us the complete rail and base drawing so we can double-check the layout.

Q For long ball screws, how do I know the maximum safe speed before whipping occurs?

The critical speed of a ball screw is the rotational speed at which the screw starts to resonate and “whip" like a jump rope. It depends mainly on the screw diameter, unsupported length, and end support condition.

You can evaluate it in three steps:

1. Rule of thumb example (for SFU1605 with BK12/BF12)

As a practical example, take a common SFU1605 screw with standard fixed–supported (BK12/BF12) mounts:

  • Up to ~1000 mm: Usually safe to run in the 2000–3000 rpm range.

  • 1000–1500 mm: Becomes a warning zone. It is safer to limit the top speed to 800–1000 rpm.

  • Longer than 1500 mm: The risk of whipping increases significantly. You must calculate the specific limit or upgrade the design.

2. Physics: Length is the killer ($propto 1/L^2$)

The critical speed is inversely proportional to the square of the unsupported length.

  • Physics: If you double the length, the allowable speed drops to one quarter.

  • This is why long, thin screws are so difficult to spin fast. Even a small reduction in unsupported length (minimizing overhang) can produce a big improvement in permitted RPM.

3. Three ways to increase critical speed
  • Option A – Larger Diameter (Most Direct):

    Stiffness grows with diameter. Upgrading from 16 mm to 20 mm or 25 mm significantly increases stiffness, allowing higher speeds for the same length.

  • Option B – Improve End Supports (Most Economical):

    Standard mounts are usually Fixed–Supported. If you upgrade to Fixed–Fixed (fixing both ends with BK units and applying tension/stretching to the screw), the critical speed can increase by ~50%.

    Note: This requires precise mounting alignment.

  • Option C – Rotating Nut (Ultimate Solution for Long Axes):

    Once travel exceeds 2–3 meters, spinning the screw becomes impractical.

    The solution is to keep the screw stationary and rotate the nut (using a rotating nut assembly). Since the screw doesn't spin, there is no whipping, allowing for high speeds over very long distances.

Q How do I choose the lead of a ball screw to balance speed, thrust, resolution and Z-axis safety?

The lead of a ball screw defines how far the nut travels per one revolution of the screw. It affects:

  • Linear speed (mm/rev)

  • Thrust and effective “mechanical reduction”

  • Positioning resolution

  • Back-driving / self-locking behaviour on Z-axes

  • How your motor torque curve is used

You can think about it in four steps:


1. Basic trade-off: small lead vs large lead
  • Smaller lead (e.g. 2–5 mm):

    • 1 rev = fewer millimetres of travel

    • Acts like a higher gear reduction

      • More thrust for the same motor torque

      • Finer positioning resolution

    • But for the same motor RPM, linear speed is lower

  • Larger lead (e.g. 10–20 mm):

    • 1 rev = more millimetres of travel

    • Acts like a lower gear reduction

      • Less thrust and lower resolution for the same motor

    • But higher maximum linear speed at the same RPM

This is the “textbook” mechanical view. In real machines, two more things matter a lot: self-locking on vertical axes and the motor torque curve.


2. Z-axis safety: self-locking vs back-driving

Ball screws are generally efficient and can be back-driven, but lead still changes how easily gravity can move the axis:

  • Small leads (e.g. 2–5 mm):

    • Smaller helix angle, more friction per unit of vertical force

    • With the help of nut friction and motor holding torque, a light or medium Z-axis often behaves almost self-locking – it is hard to push down by hand and less likely to drop quickly when power is off.

  • Large leads (e.g. 10–20 mm):

    • Larger helix angle, easier to back-drive

    • A heavy spindle or Z-axis can slide down under its own weight as soon as power is removed if there is no brake or counterbalance.

Practical guidance:

  • For vertical Z-axes, especially on machines without brake motors, it is safer to use a smaller lead (4–5 mm) so the axis is less willing to fall when power is lost.

  • If you choose a large-lead screw on a heavy Z-axis, you should plan for a brake motor, counterweight or gas spring, otherwise a power cut can drop the head onto the workpiece or table.


3. Stepper motor torque vs RPM: why large lead can win at high speed

On paper, a smaller lead always gives more thrust for a given motor torque. But in practice:

  • Stepper motors lose torque rapidly at high RPM

    • At 1500–2000 rpm, a typical stepper has much less torque than at 300–600 rpm

  • To reach a given linear speed with a small lead, the motor must spin much faster:

    • Example:

      • 4 mm lead at 2000 rpm → 8 m/min

      • 10 mm lead at 800 rpm → 8 m/min

  • At 2000 rpm the motor torque may be very low, while at 800 rpm it is still in a stronger part of the torque curve.

The result is that for high-speed axes, a larger lead with lower motor RPM can actually deliver more usable thrust and better reliability than a small lead forced to spin very fast.

This is especially true for:

  • Long axes where screw critical speed limits RPM

  • Systems without high-voltage or high-current drivers to support very high motor speeds


4. Practical selection examples
  • Precision + high thrust, moderate speed:

    • Small lead (e.g. 2–5 mm) is ideal when you want high resolution and don’t need extreme rapid speeds.

    • Good for many Z-axes, precision positioning and heavier but slower axes.

  • General CNC X/Y axis (desktop to mid-size):

    • Leads around 5–10 mm are commonly used.

    • 5 mm gives a nice balance for many SFU1605 axes.

    • 10 mm can be good for light but fast gantries when paired with a strong motor.

  • Vertical Z-axis without brake motor:

    • Prefer smaller leads like 2–5 mm to reduce back-driving.

    • If using 10–20 mm lead on a heavy head, plan for a brake or counterbalance.

In all cases, try to design so that the motor runs in the “plateau” region of its torque curve (not at the extreme high-RPM tail), and choose the lead accordingly instead of only looking at a simple “speed vs thrust” formula.

Q For a small desktop CNC, how do I choose between SFU1204, SFU1605, and SFU2005 ball screws?

SFU1204, SFU1605 and SFU2005 are common metric ball screws, but the choice is not only about “how big the machine is". You must consider diameter vs length (critical speed), lead and end support, and for larger diameters also rotational inertia.


1. Diameter vs length and critical speed (whipping)

The thinner and longer a screw is, the easier it will “whip" at high speed (like a jump rope). Critical speed depends on diameter, unsupported length and support type, but some practical rules of thumb (for rotating screws) are:

  • SFU1204 (12 mm diameter)

    • Good for shorter strokes, e.g. up to about 400–600 mm at medium speed.

    • When you approach 600–700 mm or more and want high RPM (around 1000 rpm), the risk of resonance and whipping increases sharply unless you keep speed low or improve supports.

  • SFU1605 (16 mm diameter)

    • Noticeably higher stiffness than 1204.

    • Commonly used for strokes around 400–1000/1200 mm at medium-to-high speeds with standard support (BK12/BF12).

  • SFU2005 (20 mm diameter)

    • Chosen not only for load, but also to handle longer spans and reduce deflection and whipping.

    • For axes longer than ~1000–1200 mm, or heavier gantries, SFU2005 often becomes a safer choice if you want to keep speed and vibration under control.

Even on a light machine, a 1 m long rotating SFU1204 at high speed can whip badly. If you need long travel at high speed, move up in diameter or reduce rotational speed.


2. Lead 4 mm vs 5 mm: resolution, thrust and speed

Lead determines how far the nut travels per motor revolution:

  • SFU1204 – 4 mm lead

    • 1 motor rev → 4 mm travel.

    • Acts like built-in reduction:

      • Higher thrust and finer resolution for the same motor torque and microstepping.

      • But lower linear speed at the same RPM.

  • SFU1605 / SFU2005 – 5 mm lead

    • 1 rev → 5 mm travel.

    • An “industry standard" lead, easy for step/mm calculations.

    • Allows higher linear speed at the same motor RPM, with slightly lower thrust and resolution than a 4 mm lead.


3. End support units (BK10/BF10 vs BK12/BF12 etc.)

Each screw size is usually paired with matching support units:

  • SFU1204 → BK10 / BF10

    • Smaller bearings, suitable for lighter loads and shorter screws.

    • For strong cutting or long travel, the BK10 fixed bearing can become a stiffness bottleneck before the screw itself.

  • SFU1605 → BK12 / BF12

    • Very common industrial combination with larger fixed bearings and better rigidity.

    • A solid choice for many desktop and 6040-style CNC machines.

  • SFU2005 → BK15 / BF15 or similar

    • Even larger bearings and housing, designed to support higher loads and longer screws.


4. Rotational inertia: the hidden cost of “going bigger"

Screw inertia grows roughly with the diameter to the fourth power. A 20 mm screw can have several times the rotational inertia of a 16 mm screw of similar length. This means:

  • It needs more motor torque to accelerate and decelerate.

  • If you pair SFU2005 with a small stepper (for example a modest NEMA23) and try aggressive acceleration, you may see stalling or missed steps.

Whenever you choose SFU2005 (or larger), plan on using a stronger motor and drive (larger NEMA frame or servo), or use more conservative acceleration profiles.


5. Practical selection guidelines

Putting it together:

  • Choose SFU1204 when:

    • Stroke is relatively short (around ≤ 400–600 mm),

    • The axis is light and you value fine resolution and higher thrust at modest speeds,

    • You are okay with BK10/BF10-level support capacity.

  • Choose SFU1605 when:

    • You have a desktop CNC or 6040-class machine with travel around 400–1000 mm,

    • You want a good balance of stiffness, speed, cost and reasonable inertia,

    • You prefer robust, standard BK12/BF12 supports.

    • This is the best starting point for most DIY and light industrial X/Y axes.

  • Choose SFU2005 when:

    • Travel is ≥ 1000–1200 mm or the moving mass is clearly heavier,

    • You are concerned about deflection and whipping at your target speeds,

    • You are ready to design around bigger supports and higher motor torque to handle the increased rotational inertia.

For any important axis, it is still recommended to check the calculated critical speed and bearing load ratings instead of relying only on rules of thumb.

Q What is the difference between C7, C5 and C3 ball screw grades, and how should I choose?

C7, C5 and C3 are accuracy grades that define the lead error of a ball screw over a reference length. They do not directly define backlash. You can think of them like this:


1. C7 – Rolled grade, cost-effective accuracy
  • Process: Usually cold-rolled (rolled ball screw), lowest cost.

  • Lead accuracy: Typical tolerance is around ±0.05 mm per 300 mm travel (exact value depends on the standard and manufacturer).

  • Best suited for:

    • 3D printers and hobby CNC

    • Wood routers and basic engraving machines

    • Handling modules, packaging machines and general automation where ±0.1–0.2 mm over the stroke is acceptable

  • Backlash note: Most C7 screws are supplied with a standard single nut that has some clearance.
    If you require minimal backlash, you must choose a preloaded nut (oversized balls) or a double-nut design. Upgrading from C7 to C5 alone does not magically remove backlash.


2. C5 – Higher accuracy, typically ground (but C5 rolled exists)
  • Process: Traditionally, C5 is ground and significantly more expensive than C7 (often 3–5*).

  • Lead accuracy: Around ±0.018 mm per 300 mm travel (depending on standard/manufacturer).

  • Best suited for:

    • Industrial CNC milling and turning machines

    • Precision positioning axes in automation

    • Applications that need tighter dimensional control over long strokes

  • Benefits:

    • Better lead accuracy and repeatability

    • Smoother running and lower noise compared to many rolled C7 products

  • Middle option: There are now C5 rolled ball screws on the market which offer better accuracy than standard C7 with a lower price than fully ground C5. For many machines, this is a good compromise between cost and performance.


3. C3 – High precision ground grade
  • Process: High-end ground ball screws, often with strict temperature control during manufacturing.

  • Lead accuracy: Around ±0.008 mm per 300 mm.

  • Best suited for:

    • Jig grinders and high precision grinding machines

    • Semiconductor equipment

    • Coordinate measuring machines (CMM) and ultra-precision positioning systems


Critical tips: accuracy grade vs backlash, and long travel axes
  1. Accuracy grade ≠ zero backlash

    • C5 tells you the screw “walks the right distance" (lead accuracy).

    • It does not guarantee that there is no axial play when you reverse direction.

    • If you care about lost motion / backlash, you must specify a preloaded nut or double-nut solution. This is often more important for feel and positioning at reversal than the difference between C7 and C5 grades.

  2. Long travel and cumulative error

    • The often-quoted accuracy values (e.g. per 300 mm) are per segment, not for the entire axis.

    • On a 1 m or longer axis, C7 lead error can accumulate to several tenths of a millimeter.

    • If your axis is long and you need parts to fit accurately over that whole length, you should seriously consider C5 (or at least a higher-accuracy rolled option) even if you don’t need the absolute smoothness of ground C5.

  3. How to choose in practice

    • C7 rolled – when budget is limited and your acceptable error is in the ±0.1–0.2 mm range over the stroke. Combine it with a preloaded nut if you want less backlash.

    • C5 (ground or high-accuracy rolled) – when you build serious CNC equipment or long-travel axes that need better dimensional accuracy and smoother motion.

    • C3 ground – only when you clearly need high-end precision and your machine structure, feedback system and temperature control can actually take advantage of that grade.

Q What is the difference between Z0, ZA and ZB preload, and which level should I choose for my axis?
Z0, ZA and ZB are different preload levels for linear guide blocks:
  • Z0 preload – very light preload or almost zero clearance
    • Low friction, easy to move
    • Suitable for light-load, high-speed axes and general automation
  • ZA preload – light to medium preload
    • Higher rigidity than Z0 but still reasonable friction and heat
    • Commonly used on machining center X/Y axes and many CNC and industrial axes
  • ZB preload – heavy preload
    • Highest rigidity and the least elastic deformation
    • Used for very heavy cutting heads, boring mills or axes where deflection must be minimal
However, there are some critical points you must consider before choosing a high preload, especially ZB:
  1. Installation flatness and parallelism
    High preload (especially ZB) makes the guideway much more sensitive to mounting errors.
    • If the base surfaces are not precision-machined and properly ground, the rail cannot “flex” to absorb the error.
    • The block will run very heavy, generate heat and may wear the raceways quickly or even seize.
Q For compact axes, how do I choose between narrow MGN and wide MGW miniature guides?

Narrow MGN guides (for example MGN9H, MGN12H) and wide MGW guides (such as MGW9, MGW12) are both miniature profile rails, but they optimize different directions of moment load:

  • MGN-H (long block)
    The “H" long block version mainly increases the pitching and yawing moment capacity (Mp and My):

    • Pitching: front–back nose diving of a cantilever (up/down at the end)

    • Yawing: twisting around a vertical axis
      A longer block gives a longer distance between the rolling elements along the rail, which helps when the load tries to tip the carriage forward or backward along the travel direction.

  • MGW (wide block and rail)
    The wide MGW series mainly increases the rolling moment capacity (Mr):

    • Rolling: side-to-side tilting of a bed or arm (left/right roll)
      The wider base and block footprint make MGW much stronger against a load that tries to flip the carriage sideways, especially when you only have one rail supporting a bed or arm.

In practice:

  • If your main concern is a cantilever arm or tool head that “noses down" or “twists" along the travel direction, a long MGN-H block can already provide very good support.

  • If your main concern is a single-rail bed that wants to “roll" left/right, a wide MGW rail is usually the safer choice.

For many 3D printers, designers use MGN12H on X/Y carriages to control pitching and yawing, and choose MGW9/MGW12 under a single-rail bed where rolling is critical. The final decision should still be checked against the catalog moment ratings (Mp, My, Mr) for your load direction and mounting.

Q When should I choose a roller type series like RG or QR instead of a ball type like HG?

Roller type guides like RG or QR use cylindrical rollers instead of balls. Compared with ball-type HG guides of the same size, they offer:

  • Much higher rigidity and load ratings (especially for moment loads)

  • Better resistance to vibration and deformation in heavy cutting

They are a strong choice for very heavy cutting, high column machines, boring mills and axes where even small deflection is not acceptable.

However, there are important trade-offs you must consider:

  1. Maximum speed and heat
    Roller guides have line contact and higher friction than ball guides. This means:

    • Lower maximum recommended speed

    • More heat generation at high speeds
      On very fast automation axes (high m/min), using roller guides without checking the catalog limits can cause overheating and grease breakdown.

  2. Installation surface flatness
    Because roller guides have very high rigidity and very little self-alignment capability, they are more sensitive to base flatness and parallelism.

    • If the mounting surfaces are not machined accurately, the preload can become too high locally.

    • The axis may feel very heavy, wear quickly or even bind.
      With HG ball guides, minor errors are sometimes absorbed; with RG/QR you must have a better-machined base.

  3. Required driving torque
    Higher friction also means higher motor torque is needed:

    • Starting torque and running torque are both higher than with HG

    • If you upgrade from HG to RG/QR without adjusting the motor and drive, you may see overload alarms or following error.

In summary, roller guides are recommended only when you clearly need very high rigidity and load capacity, and your machine can support higher base machining accuracy, lower speed or higher motor torque. For many axes, a well-selected HG series is still the more balanced and economical choice.

Q HG vs EG Linear Guides: Profile, High Rigidity and Mounting Differences

HG is a heavy-duty, high-profile series with high rigidity, mainly used on CNC machine tools and rigid gantry axes. EG is a low-profile, lighter series that keeps reasonable rigidity but reduces overall height and weight, making it better for automation modules, pick-and-place units and compact machines.

In addition to profile and rigidity, the rail width and mounting hole pitch of HG and EG are not always the same, so they are usually not drop-in interchangeable. If you plan to switch from HG to EG or vice versa on an existing machine, you must check the rail width, hole spacing and counterbore dimensions carefully against your base.

Although EG is overall lower in rigidity than HG in pure vertical load, some EG variants have relatively wide rails and blocks, so their moment load ratings around roll/pitch/yaw are still quite good. For axes where overturning moment is more critical than extreme vertical rigidity, a properly sized EG guide can still be a very practical choice.

Q Συχνές ερωτήσεις για Γραμμικούς Οδηγούς: Εναλλάξιμοι Τύποι, Αντικαταστάσεις συμβατές με HIWIN και Λύσεις TranzBrillix

Αυτές οι Συχνές Ερωτήσεις (FAQ) έχουν σχεδιαστεί για χρήστες που αναζητούν κατασκευαστές γραμμικών οδηγών, χρειάζονται να επισκευάσουν παλιά μηχανήματα ή θέλουν να αντικαταστήσουν παρωχημένους γραμμικούς οδηγούς HIWIN με συμβατές λύσεις TranzBrillix.

Ε1: Τι είναι ένας εναλλάξιμος γραμμικός οδηγός;

Ένας εναλλάξιμος γραμμικός οδηγός χρησιμοποιεί τυποποιημένες διαστάσεις, έτσι ώστε τα μπλοκ να μπορούν να ανταλλάσσονται σε οποιαδήποτε ράγα του ίδιου μεγέθους και κατηγορίας ακρίβειας. Στις περισσότερες περιπτώσεις, μπορείτε να αντικαταστήσετε μόνο το μπλοκ διατηρώντας την υπάρχουσα ράγα, εφόσον οι διαστάσεις στερέωσης και η κατηγορία προφόρτισης ταιριάζουν με τον αρχικό σας σχεδιασμό.

Ε2: Τι είναι ένας μη εναλλάξιμος (σετ αντιστοίχισης) γραμμικός οδηγός;

Ένας μη εναλλάξιμος, ή σετ αντιστοίχισης, γραμμικός οδηγός είναι ζευγαρωμένος από το εργοστάσιο: κάθε μπλοκ και ράγα μετρώνται και παρέχονται ως σετ. Δεν προορίζονται για ανάμειξη με άλλες ράγες ή μπλοκ. Όταν αυτός ο τύπος καθίσταται παρωχημένος, η συντήρηση απαιτεί συνήθως μια πλήρη αντικατάσταση του σετ, συμπεριλαμβανομένης της ράγας και των μπλοκ, αντί της αλλαγής μόνο του μπλοκ.

Ε3: Πώς μπορώ να ξέρω αν μπορώ να αντικαταστήσω μόνο το μπλοκ ή το παξιμάδι;

Πρώτον, επιβεβαιώστε εάν το υπάρχον σύστημά σας είναι εναλλάξιμο ή μη εναλλάξιμο. Στη συνέχεια, ελέγξτε τις βασικές διαστάσεις: πλάτος ράγας, απόσταση οπών στερέωσης, ύψος ράγας, μοτίβο στερέωσης μπλοκ και, για βίδες σφαιρών, διάμετρο άξονα και βήμα. Εάν το σύστημα είναι εναλλάξιμο και μια νέα σειρά μοιράζεται τις ίδιες διαστάσεις στερέωσης, μπορείτε συχνά να αντικαταστήσετε μόνο το μπλοκ ή το παξιμάδι σφαιρών. Εάν πρόκειται για ένα μη εναλλάξιμο σετ αντιστοίχισης που είναι πλήρως παρωχημένο, ένα πλήρες κιτ αντικατάστασης είναι η ασφαλέστερη λύση.

Ε4: Μπορούν οι γραμμικοί οδηγοί TranzBrillix να αντικαταστήσουν τους γραμμικούς οδηγούς HIWIN;

Σε πολλά δημοφιλή μεγέθη, οι γραμμικοί οδηγοί TranzBrillix έχουν σχεδιαστεί γύρω από τις κύριες διαστάσεις στερέωσης HIWIN και μπορούν να χρησιμοποιηθούν ως συμβατές αντικαταστάσεις HIWIN. Για ορισμένα έργα, μπορούμε επίσης να αξιολογήσουμε μικτές λύσεις, όπως ένα μπλοκ TranzBrillix σε μια υπάρχουσα ράγα HIWIN, υπό την προϋπόθεση ότι οι διαστάσεις, η προφόρτιση και η απόδοση λειτουργίας επαληθεύονται προσεκτικά πριν από τη χρήση.

Ε5: Τι γίνεται αν ο γραμμικός μου οδηγός HIWIN είναι μη εναλλάξιμος και έχει διακοπεί;

Όταν ένα μη εναλλάξιμο μοντέλο HIWIN έχει διακοπεί εντελώς, η πιο αξιόπιστη προσέγγιση είναι μια πλήρης αντικατάσταση του σετ. Ως κατασκευαστής γραμμικών οδηγών, η TranzBrillix μπορεί να σχεδιάσει ένα πλήρες συμβατό κιτ με βάση την αρχική σας εγκατάσταση: μήκος ράγας, διαδρομή, μοτίβο οπών στερέωσης, συνολικό ύψος και απαιτήσεις φορτίου. Ο στόχος είναι να διατηρήσετε τη διάταξη του μηχανήματός σας όσο το δυνατόν πιο κοντά, αποκαθιστώντας ή βελτιώνοντας την ακρίβεια και την ακαμψία.

Ε6: Ποιες πληροφορίες πρέπει να προετοιμάσω πριν ζητήσω μια πρόταση αντικατάστασης;

Για να επιταχύνετε την τεχνική ανασκόπηση, παρακαλούμε να προετοιμάσετε καθαρές φωτογραφίες της υπάρχουσας ράγας και του μπλοκ (συμπεριλαμβανομένων των πινακίδων), βασικές διαστάσεις (πλάτος ράγας, απόσταση οπών, διαδρομή και συνολικό μήκος) και τυχόν διαθέσιμα σχέδια ή σκίτσα. Με αυτές τις πληροφορίες, η TranzBrillix μπορεί γρήγορα να επιβεβαιώσει εάν είναι δυνατή μια εναλλάξιμη επισκευή ή εάν ένα πλήρες σετ αντικατάστασης συμβατό με HIWIN είναι η καλύτερη επιλογή.

Q Ο μικροσκοπικός γραμμικός οδηγός είναι χαλαρός; Διαβάστε αυτό πριν το χαρακτηρίσετε ως ελάττωμα

Όταν οι πελάτες αγοράζουν μικροσκοπικούς γραμμικούς οδηγούς (όπως η σειρά MGN) για πρώτη φορά, μια από τις πιο συνηθισμένες ανησυχίες είναι:«Το μπλοκ φαίνεται χαλαρό στη ράγα, είναι ο οδηγός εκτός ανοχής;»

Σε πολλές περιπτώσεις αυτό το αίσθημα προέρχεται από τον τρόπο με τον οποίο ελέγχεται ο οδηγός, όχι από ένα πραγματικό πρόβλημα ποιότητας. Αυτό το άρθρο εξηγεί τι σημαίνει «πολύ ελαφριά προφόρτιση», γιατί μπορεί να αισθανθείτε ακόμα κάποια κίνηση και πότε θα πρέπει να εξετάσετε ένα διαφορετικό επίπεδο προφόρτισης.

1. Τυπικό σενάριο παραπόνων

Ένα συχνό μήνυμα από τους τελικούς χρήστες μοιάζει με αυτό:

  • «Το μπλοκ έχει εμφανή κενά στη ράγα.»
  • «Όταν κουνάω το μπλοκ με το χέρι, μπορώ να αισθανθώ κενό.»

Αυτή η ανατροφοδότηση εμφανίζεται συχνά αφού ο πελάτης λάβει έναν μικροσκοπικό οδηγό όπως MGN12H1R300Z0C και το δοκιμάζει με το χέρι, πριν την εγκατάσταση στο μηχάνημα.

2. Κατανόηση του μοντέλου και του κωδικού προφόρτισης

Πάρτε το μοντέλο MGN12H1R300Z0C ως παράδειγμα. Μπορεί να αναλυθεί ως εξής:

  • MGN12H – 12 mm μικροσκοπικός γραμμικός οδηγός, τύπος μπλοκ μακρύς
  • 1R300 – 1 τεμ. ράγας μήκους 300 mm
  • Z0πολύ ελαφριά προφόρτιση (σχεδόν μηδενικό κενό)
  • C – κανονικός βαθμός ακρίβειας
  • Υλικό: Χάλυβας κράματος

Μια κοινή παρανόηση είναι: «Το Z0 σημαίνει ότι είναι ένας χαλαρός τύπος, τύπου κενού, γι' αυτό φαίνεται ασταθής.»

Στην πραγματικότητα είναι το αντίθετο: Το Z0 είναι ένα πολύ ελαφρύ επίπεδο προφόρτισης, σχεδιασμένο να είναι κοντά στο μηδενικό κενό, διατηρώντας παράλληλα τη χαμηλή τριβή και καθιστώντας την εγκατάσταση πιο συγχωρητική από τους τύπους βαριάς προφόρτισης.

3. Γιατί μπορείτε ακόμα να αισθανθείτε κίνηση όταν ελέγχετε με το χέρι;

Εάν το μπλοκ μετακινηθεί με το χέρι σε ελεύθερη κατάσταση (η ράγα δεν είναι τοποθετημένη, δεν είναι συνδεδεμένο τραπέζι), συνήθως μπορεί να αισθανθείτε κάποια κίνηση ακόμα και με πολύ ελαφριά προφόρτιση.

3.1 Η ράγα δεν είναι τοποθετημένη, το μπλοκ κουνιέται με το χέρι

Σε πολλές περιπτώσεις ο χρήστης:

  • κρατά τη ράγα στον αέρα ή σε μια μαλακή επιφάνεια,
  • πιάνει μια γωνία του μπλοκ με τα δάχτυλα,
  • κουνάει το μπλοκ πάνω/κάτω ή αριστερά/δεξιά με κάποια δύναμη.

Η κίνηση που παρατηρείται εδώ είναι κυρίως:

  • ελαστική παραμόρφωση των σφαιρών και των διαδρομών υπό πλευρικό φορτίο, και
  • μικρή γωνιακή εκτροπή στη ράγα, στο μπλοκ και ακόμη και στο χέρι του χειριστή.

Οπτικά μπορεί να μοιάζει με ένα «κενό», αλλά στις περισσότερες περιπτώσεις είναι απλώς ελαστική κίνηση πολλαπλασιασμένη από το φαινόμενο της μόχλευσης, όχι ένα μεγάλο ελεύθερο κενό.

3.2 Το Z0 είναι «πολύ ελαφριά προφόρτιση», όχι βαριά προφόρτιση

Η πρόθεση του επιπέδου προφόρτισης Z0 είναι να:

  • παρέχει βασική ακαμψία και ακρίβεια θέσης,
  • διατηρεί τη χαμηλή αντίσταση λειτουργίας,
  • προσφέρει καλύτερη ανοχή σε μικρά σφάλματα τοποθέτησης.

Επομένως, δεν θα αισθανθεί ποτέ τόσο «σταθερό και κλειδωμένο» όσο ένας οδηγός με βαριά προφόρτιση. Εάν κάποιος αναμένει απολύτως καμία αισθητή κίνηση προς οποιαδήποτε κατεύθυνση, ακόμη και μια μικρή ελαστική κίνηση μπορεί να κριθεί ως ελάττωμα, αν και είναι φυσιολογικό για το Z0.

4. Πότε πρέπει να το αντιμετωπίζετε ως πραγματικό πρόβλημα ποιότητας;

Ενώ κάποια κίνηση με το χέρι είναι φυσιολογική για πολύ ελαφριά προφόρτιση, υπάρχουν περιπτώσεις όπου απαιτείται περαιτέρω επιθεώρηση:

  • Η ράγα και το μπλοκ δεν ταιριάζουν αρχικά
    Τα μικτά σετ, τα λάθος μοντέλα ή η τυχαία εναλλαγή μεταξύ ράγας και μπλοκ μπορεί να αλλάξουν εντελώς την κατάσταση προφόρτισης.
  • Το μπλοκ έχει αφαιρεθεί από τη ράγα
    Εάν το μπλοκ έχει αφαιρεθεί από τη ράγα και επανεγκατασταθεί, οι μπάλες μπορεί να χαθούν, να μολυνθούν ή να μην ευθυγραμμιστούν, με αποτέλεσμα πραγματικό κενό.
  • Ορατή ζημιά ή παραμόρφωση στις διαδρομές
    Η πρόσκρουση, τα βαθουλώματα, οι γρέζια ή η σοβαρή διάβρωση στη διαδρομή μπορεί να επηρεάσουν την επαφή και την προφόρτιση.
  • Υπερβολικό μετρημένο κενό μετά από σωστή τοποθέτηση
    Η κανονική προφόρτιση Z0 μπορεί να δείξει ελάχιστη ελαστική κίνηση. Εάν το πλευρικό κενό είναι σαφώς ορατό και μπορεί να μετρηθεί ως μεγάλο (για παράδειγμα, σαφώς πάνω από την αναμενόμενη ανοχή) ακόμη και μετά τη σωστή εγκατάσταση, ο οδηγός θα πρέπει να αξιολογηθεί ως πιθανό ελάττωμα.
5. Τι γίνεται αν χρειάζεστε πραγματικά μια αίσθηση «μηδενικού παιχνιδιού»;

Ορισμένες εφαρμογές απαιτούν ένα μπλοκ που να αισθάνεται απολύτως σφιχτό, χωρίς αισθητή κίνηση προς οποιαδήποτε κατεύθυνση όταν είναι εγκατεστημένο. Σε τέτοιες περιπτώσεις, ένα υψηλότερο επίπεδο προφόρτισης, όπως προφόρτιση Z1, μπορεί να εξεταστεί.

Σε σύγκριση με το Z0, ένας οδηγός με προφόρτιση Z1 θα:

  • αισθάνεται σαφώς πιο σφιχτός όταν μετακινείται με το χέρι,
  • προσφέρει υψηλότερη ακαμψία και λιγότερη ελαστική κίνηση υπό φορτίο,
  • παρέχει μια αίσθηση πολύ κοντά στο «μηδενικό παιχνίδι».

Ωστόσο, αυτό συνοδεύεται από μια σημαντική απαίτηση: η βάση τοποθέτησης πρέπει να είναι μηχανικά πολύ επίπεδη και παράλληλη. Με υψηλότερη προφόρτιση:

  • οποιαδήποτε απόκλιση στην επιπεδότητα ή την παραλληλότητα μεγεθύνεται,
  • η δέσμευση μπορεί να συμβεί σε ορισμένες θέσεις κατά τη διάρκεια της διαδρομής,
  • ο μη φυσιολογικός θόρυβος και η τοπική φθορά γίνονται πιο πιθανές.

Εν συντομία:

  • Για μέγιστη ακαμψία και σχεδόν καθόλου αισθητό παιχνίδι → εξετάστε έναν τύπο με προφόρτιση Z1 και εξασφαλίστε μια επιφάνεια τοποθέτησης υψηλής ποιότητας.
  • Για ομαλότερη κίνηση και καλύτερη ανοχή σε σφάλματα τοποθέτησης → ένας Z0 πολύ ελαφριά προφόρτιση μικροσκοπικός οδηγός είναι συχνά η πιο πρακτική επιλογή.
6. Συνιστώμενα βήματα ελέγχου για τους τελικούς χρήστες

Για να αξιολογήσετε εάν η παρατηρούμενη κίνηση είναι φυσιολογική ή όχι, ο οδηγός θα πρέπει πάντα να ελέγχεται σε κατάσταση κοντά στην πραγματική χρήση. Μια απλή διαδικασία είναι:

  1. Στερεώστε τη ράγα στη βάση του μηχανήματος
    Τοποθετήστε τη ράγα σε μια άκαμπτη, μηχανικά επεξεργασμένη επιφάνεια αναφοράς και σφίξτε όλες τις βίδες στη καθορισμένη ροπή.
  2. Συνδέστε το μπλοκ στο τραπέζι ή στο φορείο
    Εγκαταστήστε το τραπέζι, το φορείο ή την πλατφόρμα εργασίας στο μπλοκ όπως στην πραγματική λειτουργία.
  3. Μετακινήστε τον άξονα μέσω της κανονικής διαδρομής
    Μετακινήστε χειροκίνητα τον άξονα και αισθανθείτε για δέσμευση, τραχύτητα ή μη φυσιολογικό θόρυβο σε όλη τη διαδρομή.
  4. Μετρήστε το πλευρικό κενό εάν είναι απαραίτητο
    Εάν απαιτείται υψηλότερη ακρίβεια, χρησιμοποιήστε έναν δείκτη κλήσης για να μετρήσετε την πλευρική κίνηση στο τραπέζι υπό καθορισμένο φορτίο.
  5. Καταγράψτε και μοιραστείτε δεδομένα
    Εάν υπάρχει ακόμα σαφές ελεύθερο παιχνίδι μετά από σωστή τοποθέτηση, καταγράψτε ένα σύντομο βίντεο και τα αποτελέσματα της μέτρησης και, στη συνέχεια, στείλτε τα στον προμηθευτή για αξιολόγηση.
7. FAQ: Παιχνίδι μπλοκ μικροσκοπικού γραμμικού οδηγού
Ε1: Το μπλοκ του μικροσκοπικού μου οδηγού φαίνεται χαλαρό στη ράγα. Είναι ελαττωματικό;

Όχι απαραίτητα. Πρώτα ελέγξτε το μοντέλο και τον κωδικό προφόρτισης. Για τύπους με Z0 πολύ ελαφριά προφόρτιση, το μπλοκ έχει σχεδιαστεί για να έχει σχεδόν μηδενικό κενό, αλλά κάποια ελαστική κίνηση μπορεί ακόμα να γίνει αισθητή όταν η ράγα δεν είναι τοποθετημένη και το μπλοκ κουνιέται με το χέρι. Αυτό είναι φυσιολογικό για το Z0. Πάντα να δοκιμάζετε ξανά αφού η ράγα τοποθετηθεί σε μια επίπεδη βάση και το μπλοκ συνδεθεί στο τραπέζι. Εάν υπάρχει ακόμα εμφανές ελεύθερο παιχνίδι, παρέχετε βίντεο και δεδομένα μέτρησης για περαιτέρω αξιολόγηση.

Ε2: Δεν θέλω καθόλου αισθητό παιχνίδι. Είναι αυτό δυνατό;

Ναι. Ένα υψηλότερο επίπεδο προφόρτισης όπως προφόρτιση Z1 μπορεί να παρέχει υψηλότερη ακαμψία και μια αίσθηση πολύ κοντά στο μηδενικό παιχνίδι όταν είναι σωστά εγκατεστημένο. Ωστόσο, απαιτεί μια πολύ επίπεδη και ακριβή επιφάνεια τοποθέτησης. Εάν η βάση δεν είναι αρκετά καλά μηχανικά επεξεργασμένη, η υψηλότερη προφόρτιση μπορεί να προκαλέσει δέσμευση, θόρυβο ή επιταχυνόμενη φθορά.

Ε3: Πώς πρέπει να καθορίσω το επίπεδο προφόρτισης κατά την υποβολή μιας παραγγελίας;

Μπορείτε να προσθέσετε τον κωδικό προφόρτισης (για παράδειγμα, Z0 ή Z1) στο τέλος του μοντέλου ή να δηλώσετε σαφώς στην ερώτησή σας ότι απαιτείτε πολύ ελαφριά προφόρτιση ή υψηλότερη προφόρτιση, σχεδόν μηδενικού παιχνιδιού. Με βάση την εφαρμογή και τις συνθήκες τοποθέτησής σας, ο προμηθευτής μπορεί στη συνέχεια να συστήσει ένα κατάλληλο επίπεδο προφόρτισης και βαθμό ακρίβειας για τον μικροσκοπικό γραμμικό σας οδηγό.

Q Συχνές Ερωτήσεις (FAQ) για Γραμμικούς Οδηγούς και Κοχλίες Κίνησης
Ε1: Ποιος είναι ο ταχύτερος τρόπος για να επιβεβαιώσω τις διαστάσεις ή τα σχέδια πριν από την παραγγελία;

Για τυπικά μοντέλα (όπως οι σειρές MGN και HGR), μπορείτε να ελέγξετε απευθείας τους πίνακες διαστάσεων, τα διαγράμματα τοποθέτησης και τις λήψεις CAD στη σελίδα του προϊόντος. Δεν χρειάζεται να περιμένετε ζωντανή υποστήριξη. Εάν χρειάζεστε μια προσαρμοσμένη λύση (μη τυπικό μήκος, ειδικό μοτίβο οπών κ.λπ.), απλώς σημειώστε “απαιτείται σχέδιο” και μοιραστείτε τη διαδρομή, την κίνηση και τον χώρο τοποθέτησης. Κανονικά απαντάμε εντός 4 εργάσιμων ωρών.

Ε2: Νομίζω ότι υπάρχει πρόβλημα ποιότητας. Τι πληροφορίες πρέπει να προετοιμάσω;

Για να ξεκινήσετε τη διαδικασία γρήγορα, παρακαλώ προετοιμάστε:

  • Τον αριθμό παραγγελίας σας ή την ημερομηνία αγοράς συν το όνομα της εταιρείας / παραλήπτη;
  • Φωτογραφίες ή βίντεο επί τόπου που δείχνουν την περιοχή εγκατάστασης και το παρατηρούμενο πρόβλημα (θόρυβος, γρατσουνιές, σκουριά, κακή ευθυγράμμιση κ.λπ.);
  • Την αναμενόμενη λύση σας (αντικατάσταση, επαναποστολή ή επιστροφή χρημάτων).

Θα προωθήσουμε αυτό το πακέτο στην τεχνική μας ομάδα και θα παρέχουμε μια λύση την ίδια ημέρα μόλις επιβεβαιωθεί ένα πρόβλημα που σχετίζεται με το προϊόν.

Ε3: Ποιος πληρώνει το φορτίο εάν επιβεβαιωθεί ένα πρόβλημα ποιότητας;

Εάν το πρόβλημα επιβεβαιωθεί ότι σχετίζεται με το προϊόν, καλύπτουμε το διασυνοριακό φορτίο για επιστροφές ή αντικαταστάσεις. Ανάλογα με την περίπτωση, θα κανονίσουμε αντικατάσταση, επαναποστολή ή επιστροφή χρημάτων. Δεν θα σας ζητηθεί να πληρώσετε επιπλέον για ένα πρόβλημα ποιότητας.

Ε4: Μπορείτε να βοηθήσετε εάν επέλεξα λάθος μοντέλο;

Ναι. Θα προσπαθήσουμε ακόμα να ελαχιστοποιήσουμε την απώλειά σας. Ωστόσο, για επιστροφές ή ανταλλαγές λόγω λανθασμένης επιλογής ή ασαφών προδιαγραφών, το φορτίο και τα σχετικά έξοδα πρέπει να καλυφθούν από τον αγοραστή. Για προσαρμοσμένα ή μηχανικά εξαρτήματα, η σκοπιμότητα και οι πιθανές λύσεις θα συζητηθούν κατά περίπτωση.

Ε5: Πρέπει να παρέχω ξανά όλες τις παραμέτρους εάν θέλω να παραγγείλω ξανά τα ίδια μπλοκ ή αξεσουάρ;

Όχι. Χρειάζεται μόνο να δώσετε τον προηγούμενο αριθμό παραγγελίας ή τα στοιχεία αποστολής σας. Θα ανακτήσουμε την εγγραφή αγοράς σας από το σύστημά μας και θα ταιριάξουμε ακριβώς τους ίδιους γραμμικούς οδηγούς, μπλοκ ή τελικά καπάκια, ώστε να μην διατρέχετε τον κίνδυνο να παραγγείλετε ένα ασύμβατο μοντέλο.

Ε6: Θα επιβραδύνουν οι διαφορές ζώνης ώρας την επικοινωνία μετά την πώληση;

Σχεδιάζουμε τον φόρτο εργασίας μας λαμβάνοντας υπόψη τις ζώνες ώρας. Η τυπική μας δέσμευση είναι να απαντάμε σε ερωτήσεις μετά την πώληση εντός 4 εργάσιμων ωρών και να παρέχουμε ένα αρχικό σχέδιο εντός 12 ωρών. Τα αιτήματα που υποβάλλονται κατά τη διάρκεια των αργιών θα χειρίζονται κατά προτεραιότητα μόλις επιστρέψουμε.

Ε7: Μπορείτε να παρέχετε έναν οδηγό μετά την πώληση που μπορούμε να εκτυπώσουμε και να χρησιμοποιήσουμε επιτόπου;

Ναι. Εάν μοιραστείτε τα κύρια μοντέλα που αγοράσατε, τα ονόματα των μηχανημάτων και τα τυπικά ανταλλακτικά, μπορούμε να ετοιμάσουμε μια προσαρμοσμένη Κάρτα Γρήγορης Αναφοράς Μετά την Πώληση για εσάς. Περιλαμβάνει λίστες μοντέλων, συνδέσμους σχεδίων, στοιχεία επικοινωνίας και τις βασικές πληροφορίες που απαιτούνται κατά την εκ νέου παραγγελία ανταλλακτικών μπλοκ ή αξεσουάρ.

Q Μαζική Παραγγελία & Ετήσιο Έργο RFQ
RFQ Μαζικών Παραγγελιών & Ετήσιων Έργων

Χρησιμοποιήστε αυτή τη σελίδα RFQ για παραγγελίες μεγάλου όγκου, ετήσια έργα και μακροχρόνια συνεργασία OEM. Σας βοηθάμε να σχεδιάσετε το κόστος, τον χρόνο παράδοσης και τα επίπεδα αποθεμάτων για γραμμικούς οδηγούς, βίδες σφαιρών, ρουλεμάν και συναφή εξαρτήματα καθ' όλη τη διάρκεια του έργου σας.

Πότε να χρησιμοποιήσετε αυτό το RFQ
  • Έχετε επαναλαμβανόμενες παραγγελίες για τα ίδια μοντέλα καθ' όλη τη διάρκεια του έτους.
  • Είστε OEM ή ενσωματωτής συστημάτων με σταθερή ετήσια ζήτηση.
  • Θέλετε να βελτιστοποιήσετε την τιμή, την παράδοση και την ασφάλεια αποθεμάτων μαζί.
  • Χρειάζεστε ένα πλαίσιο ή μια γενική παραγγελία με προγραμματισμένες κυκλοφορίες.
Ποιες πληροφορίες μας βοηθούν να κάνουμε προσφορά γρηγορότερα
  • Λίστα προϊόντων (μοντέλα, προδιαγραφές, τεχνικές απαιτήσεις).
  • Εκτιμώμενος ετήσιος όγκος και συχνότητα παραγγελιών.
  • Επίπεδο τιμής-στόχου ή τρέχουσα τιμή αναφοράς (αν υπάρχει).
  • Προγραμματισμένη διάρκεια ζωής του έργου και αγορές που εξυπηρετούνται.
  • Οποιεσδήποτε ειδικές συμβατικές, συσκευαστικές ή απαιτήσεις επισήμανσης.
Συνιστώμενα πεδία φόρμας RFQ
  • Επωνυμία εταιρείας *
  • Χώρα / Περιοχή *
  • Όνομα επικοινωνίας *
  • Email *
  • WhatsApp / WeChat / Τηλέφωνο (προαιρετικό)
  • Λίστα προϊόντων με ετήσιο όγκο
  • Αναμενόμενη συχνότητα παραγγελιών (μηνιαία / τριμηνιαία / ετήσια)
  • Τιμή-στόχος ή προϋπολογισμός (προαιρετικό)
  • Διάρκεια ζωής έργου & Κύρια εφαρμογή
  • Προτιμήσεις Logistics & Συσκευασίας
  • Μεταφόρτωση αρχείου (BOM, σχέδιο συμφωνίας, πρόβλεψη)
Q Δείγμα & Μικρής Παρτίδας RFQ
Δείγμα & Μικρής Παρτίδας RFQ

Χρησιμοποιήστε αυτή τη σελίδα RFQ εάν δοκιμάζετε ένα νέο έργο, κατασκευάζετε πρωτότυπα ή κάνετε την πρώτη σας δοκιμαστική παραγγελία. Υποστηρίζουμε χαμηλό MOQ για γραμμικούς οδηγούς, βίδες σφαιρών, ρουλεμάν και συναφή εξαρτήματα, βοηθώντας σας να επικυρώσετε το σχέδιο πριν από τη μαζική παραγωγή.

Πότε να χρησιμοποιήσετε αυτό το RFQ
  • Αναπτύσσετε ένα νέο μηχάνημα ή μονάδα αυτοματισμού και χρειάζεστε δοκιμαστικά εξαρτήματα.
  • Θέλετε να επαληθεύσετε τη συμβατότητα με υπάρχουσες μάρκες ή εξοπλισμό.
  • Προτιμάτε να ξεκινήσετε με μια μικρή παρτίδα για να δοκιμάσετε την ποιότητα και την παράδοση.
  • Χρειάζεστε ένα μείγμα διαφορετικών μεγεθών και μοντέλων σε μία αποστολή.
Τι πληροφορίες μας βοηθούν να κάνουμε προσφορά πιο γρήγορα
  • Απαιτούμενοι τύποι προϊόντων (οδηγοί, βίδες, ρουλεμάν, άξονες, μονάδες στήριξης κ.λπ.).
  • Ακριβή μοντέλα ή ισοδύναμες απαιτήσεις διασταυρούμενης αναφοράς.
  • Ποσότητα για κάθε μοντέλο στο δείγμα ή τη μικρή παρτίδα.
  • Στόχος χρονοδιαγράμματος δοκιμών και πότε σκοπεύετε να μεταβείτε στη μαζική παραγωγή.
  • Τυχόν ειδικά αιτήματα συσκευασίας ή επισήμανσης.
Συνιστώμενα πεδία φόρμας RFQ
  • Όνομα εταιρείας *
  • Χώρα / Περιοχή *
  • Όνομα επικοινωνίας *
  • Email *
  • WhatsApp / WeChat / Τηλέφωνο (προαιρετικό)
  • Λίστα προϊόντων & Απαιτούμενες ποσότητες
  • Στάδιο έργου (πρωτότυπο / πιλοτική γραμμή / δοκιμή πελάτη)
  • Ημερομηνία στόχου για τη λήψη δειγμάτων
  • Αναμενόμενος όγκος μετά την έγκριση
  • Εφαρμογή & Ειδικές απαιτήσεις
  • Μεταφόρτωση αρχείου (BOM, σχέδιο, φωτογραφίες)
Q Αίτημα Προσφοράς Αντικατάστασης Μάρκας – HIWIN / THK / PMI / CPC
Αντικατάσταση RFQ Μάρκας – HIWIN / THK / PMI / CPC & Περισσότερα

Χρησιμοποιήστε αυτή τη σελίδα RFQ εάν θέλετε να αντικαταστήσετε υπάρχοντες επώνυμους γραμμικούς οδηγούς, βίδες σφαιρών ή συναφή εξαρτήματα, διατηρώντας παράλληλα τις ίδιες διαστάσεις στερέωσης και παρόμοια απόδοση.

Πότε να χρησιμοποιήσετε αυτό το RFQ

  • Έχετε εγκατεστημένα εξαρτήματα HIWIN / THK / PMI / CPC και χρειάζεστε συμβατές αντικαταστάσεις.
  • Θέλετε να μειώσετε το κόστος ή να συντομεύσετε τον χρόνο παράδοσης χωρίς να αλλάξετε τη σχεδίαση του μηχανήματός σας.
  • Έχετε μόνο παλιά εξαρτήματα και χρειάζεστε να ελέγξουμε τους αριθμούς μοντέλων.
  • Το μηχάνημά σας έχει διακοπεί και η αρχική μάρκα είναι δύσκολο να βρεθεί.

Τι πληροφορίες μας βοηθούν να κάνουμε προσφορά πιο γρήγορα

  • Αρχική μάρκα και πλήρης αριθμός μοντέλου (όπως φαίνεται στο εξάρτημα ή στην τεκμηρίωση).
  • Σαφείς φωτογραφίες της ράγας, του φορείου, της βίδας σφαιρών ή του ρουλεμάν, συμπεριλαμβανομένων των πινακίδων.
  • Διαστάσεις ή σχέδια εάν ο αριθμός μοντέλου δεν είναι πλήρως αναγνώσιμος.
  • Εάν απαιτείτε 100% ίδιες διαστάσεις ή αποδέχεστε μικρές αλλαγές.
  • Απαιτούμενη ποσότητα και εάν πρόκειται για εφάπαξ αντικατάσταση ή μακροπρόθεσμη ζήτηση.

Συνιστώμενα πεδία φόρμας RFQ

  • Όνομα εταιρείας *
  • Χώρα / Περιοχή *
  • Όνομα επικοινωνίας *
  • Email *
  • WhatsApp / WeChat / Τηλέφωνο (προαιρετικό)
  • Αρχική μάρκα (HIWIN / THK / PMI / CPC / Άλλο)
  • Αρχικός αριθμός μοντέλου (ακριβής κωδικός)
  • Μπορείτε να δεχτείτε εναλλακτικές μάρκες; (Ναι / Όχι / Εξαρτάται από την τιμή και τον χρόνο παράδοσης)
  • Κρίσιμες διαστάσεις ή ανοχές (εάν είναι γνωστές)
  • Απαιτούμενη ποσότητα & Αναμενόμενο χρονοδιάγραμμα
  • Μεταφόρτωση αρχείου (φωτογραφίες παλαιών εξαρτημάτων, σχέδια, BOM)
Q Δείγμα & Μικρής Παρτίδας RFQ

Δείγμα & Μικρή Παρτίδα RFQ

Χρησιμοποιήστε αυτή τη σελίδα RFQ εάν δοκιμάζετε ένα νέο έργο, κατασκευάζετε πρωτότυπα ή κάνετε την πρώτη σας δοκιμαστική παραγγελία. Υποστηρίζουμε χαμηλό MOQ για γραμμικούς οδηγούς, βίδες σφαιρών, ρουλεμάν και συναφή εξαρτήματα, βοηθώντας σας να επικυρώσετε το σχέδιο πριν από τη μαζική παραγωγή.

Πότε να χρησιμοποιήσετε αυτό το RFQ

  • Αναπτύσσετε ένα νέο μηχάνημα ή μονάδα αυτοματισμού και χρειάζεστε δοκιμαστικά εξαρτήματα.
  • Θέλετε να επαληθεύσετε τη συμβατότητα με υπάρχουσες μάρκες ή εξοπλισμό.
  • Προτιμάτε να ξεκινήσετε με μια μικρή παρτίδα για να δοκιμάσετε την ποιότητα και την παράδοση.
  • Χρειάζεστε ένα μείγμα διαφορετικών μεγεθών και μοντέλων σε μία αποστολή.

Ποιες πληροφορίες μας βοηθούν να κάνουμε προσφορά πιο γρήγορα

  • Απαιτούμενοι τύποι προϊόντων (οδηγοί, βίδες, ρουλεμάν, άξονες, μονάδες στήριξης κ.λπ.).
  • Ακριβή μοντέλα ή ισοδύναμες απαιτήσεις διασταυρούμενης αναφοράς.
  • Ποσότητα για κάθε μοντέλο στο δείγμα ή τη μικρή παρτίδα.
  • Στόχος χρονοδιαγράμματος δοκιμών και πότε σκοπεύετε να μεταβείτε στη μαζική παραγωγή.
  • Τυχόν ειδικά αιτήματα συσκευασίας ή επισήμανσης.

Συνιστώμενα πεδία φόρμας RFQ

  • Όνομα εταιρείας *
  • Χώρα / Περιοχή *
  • Όνομα επικοινωνίας *
  • Email *
  • WhatsApp / WeChat / Τηλέφωνο (προαιρετικό)
  • Λίστα προϊόντων & Απαιτούμενες ποσότητες
  • Στάδιο έργου (πρωτότυπο / πιλοτική γραμμή / δοκιμή πελάτη)
  • Ημερομηνία στόχου για τη λήψη δειγμάτων
  • Αναμενόμενος όγκος μετά την έγκριση
  • Εφαρμογή & Ειδικές απαιτήσεις
  • Μεταφόρτωση αρχείου (BOM, σχέδιο, φωτογραφίες)
Q Προσαρμοσμένη Μηχανική & Μη Τυπική Σχεδίαση RFQ
Προσαρμοσμένη Μηχανική & Μη Τυπική Σχεδίαση RFQ

Χρησιμοποιήστε αυτή τη σελίδα RFQ όταν το έργο σας δεν μπορεί να επιλυθεί από τυπικά εξαρτήματα καταλόγου. Υποστηρίζουμε προσαρμοσμένους γραμμικούς οδηγούς, βίδες σφαιρών, περιβλήματα και άλλα εξαρτήματα ακριβείας σύμφωνα με τα σχέδια και τις προδιαγραφές σας.

Πότε να χρησιμοποιήσετε αυτό το RFQ
  • Χρειάζεστε μη τυπικά σχέδια οπών ράγας ή ειδικά σχήματα άκρων.
  • Απαιτείτε τροποποιημένα φορεία, φαρδύτερα ή κοντύτερα μπλοκ ή ειδικές έννοιες στεγανοποίησης.
  • Θέλετε τα άκρα της βίδας σφαιρών να υποστούν μηχανική κατεργασία ώστε να ταιριάζουν σε ένα μοναδικό σχέδιο στήριξης ή σύζευξης.
  • Χρειάζεστε προσαρμοσμένα περιβλήματα, βάσεις ή βραχίονες για πλήρεις γραμμικές μονάδες.
Τι πληροφορίες μας βοηθούν να κάνουμε προσφορά πιο γρήγορα
  • Δισδιάστατα/Τρισδιάστατα σχέδια (PDF, DWG, STEP) με σαφείς ανοχές και απαιτήσεις υλικών.
  • Ποσότητα ανά παρτίδα και εκτιμώμενος ετήσιος όγκος.
  • Αναμενόμενη ακρίβεια, τραχύτητα επιφάνειας και απαιτήσεις θερμικής επεξεργασίας.
  • Οποιαδήποτε αναφορά σε υπάρχοντα τυπικά εξαρτήματα ή προηγούμενες λύσεις.
  • Ειδικές απαιτήσεις δοκιμών ή επιθεώρησης (εάν υπάρχουν).
Συνιστώμενα πεδία φόρμας RFQ
  • Όνομα εταιρείας *
  • Χώρα / Περιοχή *
  • Όνομα επικοινωνίας *
  • Email *
  • WhatsApp / WeChat / Τηλέφωνο (προαιρετικό)
  • Επισκόπηση έργου
  • Απαιτήσεις υλικού, θερμικής επεξεργασίας και επιφάνειας
  • Στόχος Ακρίβειας & Λειτουργίας
  • Ποσότητα παρτίδας & Ετήσιος όγκος
  • Προτιμώμενος χρόνος παράδοσης
  • Μεταφόρτωση αρχείου (2D & 3D σχέδια, προδιαγραφές)
Q Ανοξείδωτη & Αντιδιαβρωτική Γραμμική Κίνηση RFQ
Αίτημα προσφοράς γραμμικής κίνησης από ανοξείδωτο χάλυβα και αντιδιαβρωτικό

Χρησιμοποιήστε αυτή τη σελίδα RFQ εάν το έργο σας απαιτεί ανοξείδωτο χάλυβα ή ειδική αντιδιαβρωτική επεξεργασία για γραμμικούς οδηγούς, βίδες σφαιρών, άξονες ή ρουλεμάν. Οι τυπικές εφαρμογές περιλαμβάνουν επεξεργασία τροφίμων, ιατρικό εξοπλισμό, χημικά περιβάλλοντα και υπαίθριες εγκαταστάσεις.

Πότε να χρησιμοποιήσετε αυτό το RFQ
  • Χρειάζεστε γραμμικούς οδηγούς ή βίδες σφαιρών από ανοξείδωτο χάλυβα για περιβάλλοντα πλύσης ή υψηλής υγρασίας.
  • Απαιτείτε ειδικές επιστρώσεις (μαύρο χρώμιο, επιμετάλλωση νικελίου κ.λπ.) για προστασία από τη διάβρωση.
  • Ο εξοπλισμός σας πρέπει να συμμορφώνεται με τις απαιτήσεις ποιότητας τροφίμων ή καθαρού δωματίου.
  • Χρειάζεστε συμβουλές σχετικά με την επιλογή υλικού έναντι κόστους και χρόνου παράδοσης.
Ποιες πληροφορίες μας βοηθούν να κάνουμε προσφορά γρηγορότερα
  • Ποια μέρη πρέπει να είναι από ανοξείδωτο χάλυβα (ράγες, μπλοκ, βίδες, παξιμάδια, άξονες, περιβλήματα).
  • Προτιμώμενη ποιότητα υλικού (π.χ. 304, 316, ανοξείδωτος χάλυβας εργαλείων κ.λπ., εάν είναι γνωστό).
  • Στοχευμένο περιβάλλον (νερό, ατμός, χημική έκθεση, καθαριστικά).
  • Αναμενόμενη διάρκεια ζωής και συνθήκες συντήρησης.
  • Εάν αποδέχεστε ανθρακούχο χάλυβα με προηγμένη επιφανειακή επεξεργασία ως εναλλακτική λύση.
Συνιστώμενα πεδία φόρμας RFQ
  • Όνομα εταιρείας *
  • Χώρα / Περιοχή *
  • Όνομα επικοινωνίας *
  • Email *
  • WhatsApp / WeChat / Τηλέφωνο (προαιρετικό)
  • Απαιτούμενα προϊόντα (οδηγοί / βίδες / άξονες / ρουλεμάν / περιβλήματα)
  • Προτίμηση ποιότητας ανοξείδωτου χάλυβα ή επίστρωσης
  • Λειτουργικό περιβάλλον & Διαδικασία καθαρισμού
  • Οποιαδήποτε πρότυπα βιομηχανίας ή απαιτήσεις πιστοποίησης
  • Περιγραφή εφαρμογής
  • Μεταφόρτωση αρχείου (σχέδιο, προδιαγραφή, έγγραφα έργου)
Q Μονάδα Υποστήριξης & Στεγαστικό Παξιμάδι RFQ
Αίτηση Προσφοράς (RFQ) για Μονάδες Στήριξης και Κελύφη Παξιμαδιών

Χρησιμοποιήστε αυτή τη σελίδα RFQ όταν χρειάζεστε μονάδες στήριξης κοχλία σφαιρών και κελύφη παξιμαδιών, είτε σε τυπικά μορφότυπα BK/BF, FK/FF, EK/EF είτε σε προσαρμοσμένες εκδόσεις για να ταιριάζουν στο μηχάνημά σας.

Πότε να χρησιμοποιήσετε αυτήν την RFQ
  • Έχετε ήδη κοχλίες σφαιρών και τώρα χρειάζεστε αντίστοιχες μονάδες στήριξης.
  • Θέλετε συμπαγή κελύφη παξιμαδιών για περιορισμένο χώρο εγκατάστασης.
  • Πρέπει να αντικαταστήσετε φθαρμένες μονάδες στήριξης από υπάρχοντα εξοπλισμό.
  • Απαιτείτε μη τυπικά σχέδια στερέωσης ή ειδικά υλικά κελύφους.
Ποιες πληροφορίες μας βοηθούν να κάνουμε προσφορά πιο γρήγορα
  • Διάμετρος κοχλία σφαιρών και υπάρχον τύπος μονάδας στήριξης (αν υπάρχει).
  • Απαιτούμενο στυλ στήριξης (σταθερό άκρο / υποστηριζόμενο άκρο / και τα δύο).
  • Εξωτερικές διαστάσεις παξιμαδιού και προτιμώμενο στυλ κελύφους (στρογγυλή φλάντζα, τετράγωνο, συμπαγές, κ.λπ.).
  • Σχέδιο στερέωσης, μέγεθος μπουλονιού και διαθέσιμος χώρος εγκατάστασης.
  • Προτίμηση υλικού (αλουμίνιο, ανθρακούχο χάλυβα, όλκιμος σίδηρος, κ.λπ.).
Συνιστώμενα πεδία φόρμας RFQ
  • Όνομα εταιρείας *
  • Χώρα / Περιοχή *
  • Όνομα επικοινωνίας *
  • Email *
  • WhatsApp / WeChat / Τηλέφωνο (προαιρετικό)
  • Διάμετρος & Τύπος Κοχλία Σφαιρών
  • Τύπος Μονάδας Στήριξης (BK/BF, FK/FF, EK/EF, άλλα)
  • Τύπος Κελύφους Παξιμαδιού (στρογγυλή φλάντζα, τετράγωνο, προσαρμοσμένο)
  • Σχέδιο Στερέωσης & Περιορισμοί Χώρου
  • Απαιτήσεις Υλικών
  • Εφαρμογή & Ειδικές Σημειώσεις
  • Μεταφόρτωση αρχείου (σχέδιο, φωτογραφίες παλαιών εξαρτημάτων)
Q Αίτηση Προσφοράς για Γραμμικό Έδρανο & Άξονα
Αίτηση Προσφοράς για Γραμμικά Ρουλεμάν & Άξονες

Χρησιμοποιήστε αυτή τη σελίδα RFQ για γραμμικά ρουλεμάν LM/LME, ανοιχτού και εκτεταμένου τύπου, περιβλήματα pillow-block και σκληρυμένους άξονες. Μπορούμε να παρέχουμε μόνο ρουλεμάν, μόνο άξονες ή πλήρη κιτ προσαρμοσμένα στο απαιτούμενο μέγεθος και διαδρομή σας.

Πότε να χρησιμοποιήσετε αυτήν την RFQ
  • Χρειάζεστε ρουλεμάν σειράς LM/LME για υπάρχοντες ή νέους γραμμικούς άξονες.
  • Απαιτείτε σκληρυμένους και λειασμένους άξονες με συγκεκριμένη ανοχή και τραχύτητα επιφάνειας.
  • Αναζητάτε ρουλεμάν τύπου pillow-block για γρήγορη εγκατάσταση.
  • Θέλετε σετ ρουλεμάν + άξονα κομμένα στο μήκος και έτοιμα για εγκατάσταση.
Ποιες πληροφορίες μας βοηθούν να κάνουμε προσφορά γρηγορότερα
  • Τύπος και μέγεθος ρουλεμάν (π.χ. LM20UU, LME25UU, ανοιχτό/κλειστό, εκτεταμένο ή στάνταρ).
  • Διάμετρος άξονα, ανοχή και απαιτούμενη ποιότητα επιφάνειας (εάν είναι γνωστή).
  • Μήκος άξονα και ποσότητα για κάθε άξονα.
  • Εάν χρειάζεστε περιβλήματα (μονάδες pillow-block) ή γυμνά ρουλεμάν.
  • Φορτίο, διαδρομή, ταχύτητα και περιβάλλον εργασίας (σκόνη, ψυκτικό υγρό, υγρασία, κ.λπ.).
Συνιστώμενα πεδία φόρμας RFQ
  • Όνομα Εταιρείας *
  • Χώρα / Περιοχή *
  • Όνομα Επαφής *
  • Email *
  • WhatsApp / WeChat / Τηλέφωνο (προαιρετικό)
  • Τύπος Ρουλεμάν (LM / LME / Ανοιχτό / Εκτεταμένο / Pillow-block)
  • Μέγεθος Ρουλεμάν (π.χ. 20, 25, 30 mm)
  • Διάμετρος & Μήκος Άξονα ανά Τεμάχιο
  • Ανοχή & Σκληρότητα Άξονα (εάν απαιτείται)
  • Σετ ή Ξεχωριστά (μόνο ρουλεμάν / μόνο άξονας / πλήρες κιτ)
  • Εφαρμογή & Περιβάλλον
  • Μεταφόρτωση Αρχείου (σχέδιο, φωτογραφίες)
Q Αίτηση Προσφοράς Γραμμικού Οδηγού – Σειρά Standard & Micro

Αίτηση Προσφοράς Γραμμικών Οδηγών – Σειρές Micro, Standard & Wide

Χρησιμοποιήστε αυτή τη σελίδα RFQ εάν χρειάζεστε προσφορές για γραμμικούς οδηγούς και φορείς, συμπεριλαμβανομένων των σειρών micro MGN/MGW, ράγες χαμηλού και υψηλού προφίλ EG/HG, τύπου κυλίνδρων RG και ευρείας σειράς WE. Υποστηρίζουμε τόσο νέα έργα όσο και αντικατάσταση υπαρχουσών ραγών από μεγάλες διεθνείς μάρκες.

Πότε να χρησιμοποιήσετε αυτήν την RFQ

  • Χρειάζεστε γραμμικούς οδηγούς micro (MGN/MGW) για συμπαγή εξοπλισμό ή μικρές μονάδες αυτοματισμού.
  • Απαιτείτε ράγες standard EG/HG/RG/WE για μηχανές CNC, γραμμές αυτοματισμού ή στάδια τοποθέτησης.
  • Θέλετε να αντικαταστήσετε υπάρχοντες γραμμικούς οδηγούς HIWIN / THK / PMI / CPC με συμβατές εναλλακτικές λύσεις.
  • Χρειάζεστε προσαρμοσμένα μήκη ραγών με έναν ή περισσότερους φορείς ανά ράγα.

Ποιες πληροφορίες μας βοηθούν να προσφέρουμε πιο γρήγορα

  • Σειρά και μέγεθος (π.χ. MGN12, MGW9, EG15, HG20, RG25, WE21, κ.λπ.).
  • Απαιτούμενος αριθμός ραγών και φορέων ανά ράγα.
  • Μήκος ράγας για κάθε σετ (π.χ. 2 × 800 mm, 1 × 1200 mm, κ.λπ.).
  • Ακρίβεια / προφόρτιση (εάν υπάρχει) και εάν χρειάζεστε ανοξείδωτες ή αντιδιαβρωτικές εκδόσεις.
  • Μάρκα / μοντέλο προς αντικατάσταση ή επισυναπτόμενο σχέδιο/φωτογραφίες των υπαρχουσών ραγών και μπλοκ.
  • Επισκόπηση εφαρμογής (τύπος μηχανής, φορτίο, ταχύτητα, περιβάλλον).

Συνιστώμενα πεδία φόρμας RFQ

  • Όνομα εταιρείας *
  • Χώρα / Περιοχή *
  • Όνομα επικοινωνίας *
  • Email *
  • WhatsApp / WeChat / Τηλέφωνο (προαιρετικό)
  • Τύπος προϊόντος: Γραμμική ράγα οδηγού / Μόνο φορέας / Σετ ράγας + φορέα
  • Σειρά & Μέγεθος (MGN, MGW, EG, HG, RG, WE και πλάτος)
  • Μήκος ράγας & Ποσότητα (παρακαλώ απαριθμήστε κάθε σετ)
  • Αριθμός φορέων ανά ράγα
  • Ακρίβεια / Προφόρτιση / Απαιτήσεις ανοξείδωτου χάλυβα ή επίστρωσης
  • Μάρκα / Μοντέλο προς αντικατάσταση (εάν υπάρχει)
  • Εφαρμογή & Ειδικές σημειώσεις (ελεύθερο κείμενο)
  • Μεταφόρτωση αρχείου (σχέδιο, φωτογραφία, BOM)
Q Συχνές Ερωτήσεις για Προϊόντα Γραμμικής Κίνησης
Συχνές Ερωτήσεις

Αυτό το FAQ καλύπτει κοινές ερωτήσεις σχετικά με γραμμικούς οδηγούς, σφαιρικές βίδες, γραμμικά ρουλεμάν, μονάδες στήριξης και περιβλήματα παξιμαδιών με μπίλια, συμπεριλαμβανομένης της επιλογής, της προσαρμογής, της μηχανικής κατεργασίας, της συναρμολόγησης, του χρόνου παράδοσης, της συσκευασίας και της αποστολής.

1Σειρά προϊόντων & συμβατότητα
Q1. Ποια προϊόντα γραμμικής κίνησης προμηθεύετε κυρίως;

Το βασικό χαρτοφυλάκιό μας καλύπτει ολόκληρη την αλυσίδα γραμμικής κίνησης, συμπεριλαμβανομένων:

  • Γραμμικοί οδηγοί:μικροοδηγοί (σειρά MGN/MGW), οδηγοί χαμηλού και υψηλού προφίλ (σειρά EG/HG), οδηγοί τύπου κυλίνδρου (σειρά RG), οδηγοί ευρείας τύπου (σειρά WE) κ.λπ.
  • Μπίλιες βίδες:Βίδες ρολού C7 και σφαιρικές βίδες ακριβείας C5/C3 (ακρίβεια ηλεκτροδίου βασισμένη στα πρότυπα JIS, που ορίζονται από τέσσερις χαρακτηριστικές παραμέτρους: E, e, e300 και e2π), με διαθέσιμη προσαρμοσμένη κατεργασία στο τέλος.
  • Γραμμικά ρουλεμάν:Γραμμικά ρουλεμάν τυποποιημένης σειράς LM/LME, εκτεταμένου τύπου, ανοιχτού τύπου και τύπου pillow-block.
  • Μονάδες υποστήριξης:πλήρης σειρά μονάδων υποστήριξης BK/BF, FK/FF, EK/EF.
  • Παξιμάδια και περιβλήματα με σφαιρικές βίδες:Κατασκευές με στρογγυλή φλάντζα, τετράγωνο, συμπαγή τύπου και προεγκατεστημένες με διπλό παξιμάδι.
Ε2. Μπορούν οι γραμμικοί οδηγοί και οι σφαιρικές βίδες σας να αντικαταστήσουν τις ξένες μάρκες;

Ναί. Μπορούμε να παρέχουμε λύσεις αντικατάστασης μιας στάσης:

  • Αρμονία:συμβατότητα διαστάσεων με μεγάλες μάρκες όπως HIWIN, THK, PMI, CPC κ.λπ., για την ίδια σειρά μοντέλων.
  • Μέθοδος επιλογής:ακριβής αντιστοίχιση σύμφωνα με τη μάρκα/μοντέλο ή τα σχέδια διαστάσεων που παρέχονται από τους πελάτες.
  • Επαλήθευση κλειδιού:επίσημοι συγκριτικοί πίνακες ή μετρημένα σχέδια για επιβεβαίωση κρίσιμων διαστάσεων όπως το βήμα του μπουλονιού, το ύψος, το πλάτος και οι αποστάσεις στο κέντρο του ιπποδρόμου.
  • Μη τυποποιημένες μετασκευές:για μη τυποποιημένα γνήσια ανταλλακτικά, μπορούμε να προσαρμόσουμε σύμφωνα με τις πραγματικές διαστάσεις τοποθέτησης του μηχανήματος σας.
2Επιλογή & Προσαρμογή
Ε3. Ποιες βασικές πληροφορίες πρέπει να παρέχω πριν κάνω μια παραγγελία;

Για να διασφαλίσετε την ακριβή παράδοση, παρέχετε τουλάχιστον:

  • Κατηγορία προϊόντος:γραμμικός οδηγός/ολισθητήρας, σφαιρική βίδα, γραμμικό ρουλεμάν, μονάδα στήριξης ή περίβλημα παξιμαδιού.
  • Μοντέλο & μέγεθος:πχ MGN12C, SFU1605, LM20UU, BK12 κ.λπ.
  • Απαιτήσεις διαστάσεων:συνολικό μήκος οδηγού, αποτελεσματική διαδρομή/συνολικό μήκος σφαιρικής βίδας κ.λπ.
  • Βαθμός ακρίβειας:π.χ. οδηγός C/H/P, σφαιρική βίδα C7/C5 κ.λπ.
  • Συνθήκες εργασίας:φορτίο, ταχύτητα, περιβάλλον (αντισκωριακή προστασία, προστασία από τη σκόνη κ.λπ.).
  • Σχέδιο αγορών:ποσότητα και αν πρόκειται για εφάπαξ ή μακροπρόθεσμη παραγγελία.
Q4. Μπορείτε να προσαρμόσετε πλήρως σύμφωνα με τα σχέδιά μου;

Ναι, υποστηρίζουμε την προσαρμογή πλήρους διαστάσεων. Η τυπική ροή εργασίας είναι:

  • Μορφές σχεδίασης:δεχόμαστε σχέδια 2D/3D (PDF/DWG/STEP) και μπορούμε να κάνουμε εργαλειομηχανές, μηχανικές ή τροποποιήσεις σχεδίασης βάσει αυτών.
  • Πεδίο προσαρμογής:μη τυποποιημένο βήμα μπουλονιών, ειδικά σχήματα ολισθητήρα, ειδικές φλάντζες, ειδικές κλειδαριές και άλλες κατασκευές.
  • Απαιτήσεις σχεδίασης: υλικό, απαιτήσεις θερμικής επεξεργασίας, ανοχές σε κρίσιμες διαστάσεις, επιφανειακή επεξεργασία και ποσότητα πρέπει να επισημαίνονται με σαφήνεια.
  • Συν-σχεδιασμός:Εάν οι πληροφορίες είναι ελλιπείς, οι μηχανικοί μας μπορούν να βοηθήσουν στη βελτίωση του σχεδιασμού πριν από την τελική επιβεβαίωση για την παραγωγή.
Q5. Πώς προσαρμόζετε γραμμικούς οδηγούς μη τυπικού μήκους;

Οι οδηγοί μπορούν να κοπούν με ακρίβεια σε μήκος με τις ακόλουθες επιλογές:

  • Λειτουργία κοπής:(1) μονό κομμάτι σε συγκεκριμένο μήκος (π.χ. 750 mm, 820 mm). (2) πολλαπλές τομές για χρήση πισινών (π.χ. 2 * 1200 mm).
  • Φινίρισμα άκρων:Όλα τα κομμένα άκρα είναι λοξοτμημένα και ξεφλουδισμένα για να αποφευχθεί η ζημιά στα βαγόνια και τις σφραγίδες.
  • Σημάδια τοποθέτησης:Οι επιφάνειες αναφοράς τοποθέτησης σημειώνονται εκ νέου μετά την κοπή για να διατηρηθεί η ακρίβεια εγκατάστασης.
  • Συμβουλές μηχανικού:για εφαρμογές υψηλής ακρίβειας ή μακράς διάρκειας, μπορούμε να παρέχουμε λύσεις ζευγαρωμένης επεξεργασίας ή τμηματοποιημένες λύσεις άρθρωσης.
Ε6. Μπορείτε να προσαρμόσετε τη μηχανική κατεργασία με σφαιρική βίδα;

Ναι, προσφέρουμε πλήρως προσαρμοσμένη τελική κατεργασία:

  • Εύρος μηχανικής κατεργασίας:διάμετρος άξονα, ώμοι, αυλακώσεις δακτυλίου κουμπώματος, κλειδαριές και άλλα ακραία χαρακτηριστικά σύμφωνα με τα σχέδιά σας.
  • Υπηρεσία αντιστοίχισης:μπρελόκ, κλειδιά, σπειρώματα με παξιμάδια ασφάλισης και αυλακώσεις δακτυλίου μπορούν να υποβληθούν σε μηχανική επεξεργασία ταυτόχρονα για να τοποθετηθούν απευθείας στις μονάδες στήριξης.
  • Ευκολία επιλογής:Τα τυπικά σχέδια αναφοράς τελικής κατεργασίας είναι διαθέσιμα για άμεση επιλογή ή μικρές τροποποιήσεις.
  • Διασφάλιση ακρίβειας:Η δυναμική ισορροπία ελέγχεται μετά την κατεργασία για σταθερή λειτουργία υψηλής ταχύτητας.
Ε7. Μπορούν τα γραμμικά ρουλεμάν και οι μονάδες στήριξης να κατασκευαστούν σε μη τυποποιημένες εκδόσεις;

Ναι, υποστηρίζουμε μη τυποποιημένα σχέδια στο ακόλουθο εύρος:

  • Σχεδιασμός κατοικίας:προσαρμοσμένα περιβλήματα σύμφωνα με το σχέδιο μπουλονιών και τον διαθέσιμο χώρο εγκατάστασης.
  • Επιλογές υλικών:κράμα αλουμινίου, ανθρακούχο χάλυβα, όλκιμο χυτοσίδηρο και άλλα.
  • Στυλ τοποθέτησης:τοποθέτηση στο κάτω μέρος, πλευρική τοποθέτηση, στήριξη πλάκας σφιγκτήρα και άλλα.
  • Σημειώσεις παρτίδας:για μεγάλους όγκους, το κόστος εργαλείων και ο χρόνος παράδοσης πρέπει να επιβεβαιωθούν εκ των προτέρων.
Ε8. Πώς μπορώ να επιλέξω το σωστό μοντέλο για τον εξοπλισμό μου;

Μπορούμε να υποστηρίξουμε την πολυδιάστατη επιλογή με βάση:

  • Φορτίο:υπολογίστε ισοδύναμο φορτίο και διατηρήστε συντελεστή ασφαλείας 1,5–2,0.
  • Βάση:επιλέξτε φορεία τύπου φλάντζας ή μπλοκ, ανοιχτά ή κλειστά περιβλήματα κ.λπ.
  • Χώρος:καθορίστε το μέγεθος του οδηγού/βίδας και το ύψος εγκατάστασης σύμφωνα με τη διάταξή σας.
  • Ακρίβεια:επιλέξτε τυποποιημένα προϊόντα ή προϊόντα υψηλής ακρίβειας με βάση τις απαιτήσεις ταχύτητας και ακρίβειας.
  • Μηχανική υποστήριξη:μπορείτε να παρέχετε φωτογραφίες εξοπλισμού ή παλιούς αριθμούς ανταλλακτικών για να διασταυρώσουν οι μηχανικοί μας.
3Δυνατότητα κατεργασίας & Τεχνικές λεπτομέρειες
Ε9. Ποιο επίπεδο ακρίβειας κατεργασίας μπορείτε να επιτύχετε για γραμμικούς οδηγούς;

Οι τυπικοί μας δείκτες ακρίβειας (ρυθμιζόμενοι ανά σειρά και βαθμό) είναι:

  • Ευθύτητα:έως ±0,01 mm/m για προϊόντα ποιότητας ακριβείας.
  • Ακρίβεια τέλους:Το τετράγωνο του κομμένου άκρου ικανοποιεί την απαίτηση για ομαλή διαδρομή μεταφοράς.
  • Ποιότητα επιφάνειας:Οι επιφάνειες του εδάφους μπορούν να φτάσουν το Ra 0,2–0,4 μm.
  • Υποστήριξη επιθεώρησης:Οι αναφορές ευθύτητας και παραλληλισμού μπορούν να παρέχονται κατόπιν αιτήματος.
Q10. Πώς ελέγχετε την ανοχή μήκους κοπής για οδηγούς;

Χρησιμοποιώντας CNC κοπή και φινίρισμα, ελέγχουμε:

  • Τυπική ανοχή:±0,5 mm.
  • Σκληρή ανοχή:έως ±0,2 mm ή καλύτερα όταν καθορίζεται πριν από την παραγγελία.
  • Έλεγχος παρτίδας:για πολλά κομμάτια σε μία παρτίδα, οι οδηγοί ίδιου μήκους μπορούν να συνδυαστούν με διαφορά ≤0,2 mm.
Ε11. Ποιες ανοχές μπορείτε να συναντήσετε στη μηχανική κατεργασία με σφαιρικές βίδες;

Σύμφωνα με τα σχετικά πρότυπα GB/T, οι βασικές μας ανοχές είναι:

  • Διάμετρος άξονα:κανονικά h7 και έως h6 για απαιτήσεις ακρίβειας.
  • Έτρεμα ώμου:συνήθως ελέγχεται εντός 0,01–0,02 mm (ανάλογα με το μέγεθος και τον βαθμό).
  • Τελικό τετράγωνο:ανταποκρίνεται στην απαίτηση των μονάδων υποστήριξης για να διασφαλιστεί ότι η αξονική διαρροή είναι εντός των προδιαγραφών.
  • Ειδικές περιπτώσεις:υψηλότερη ακρίβεια μπορεί να συζητηθεί λεπτομερώς με βάση τα σχέδια.
Ε12. Τι είδους επιφανειακές θεραπείες μπορείτε να προσφέρετε;

Συνιστούμε επιφανειακές επεξεργασίες με βάση το υλικό και την εφαρμογή:

  • Ανθρακούχο χάλυβα:βάση εδάφους + αντισκωριακό λάδι, μαύρισμα, μαύρο χρώμιο, επινικέλιο κ.λπ.
  • Ανοξείδωτο ατσάλι:βάση εδάφους + αντισκωριακό λάδι και παθητικοποίηση.
  • Περιβλήματα αλουμινίου:φυσική ή μαύρη ανοδίωση.
  • Παράγοντες επιλογής:Η αντοχή στη διάβρωση, η εμφάνιση, το κόστος και ο χρόνος παράδοσης εξετάζονται μαζί.
Ε13. Μπορείτε να παρέχετε ταιριαστά κατεργασμένα εξαρτήματα όπως βάσεις ή πλάκες στερέωσης;

Ναι, μπορούμε να παρέχουμε σχετικές υπηρεσίες μηχανουργικής κατεργασίας:

  • Πεδίο μηχανικής κατεργασίας:πλάκες βάσης από χάλυβα ή αλουμίνιο και βραχίονες σύμφωνα με τις απαιτήσεις παραγγελίας.
  • Απαιτήσεις σχεδίασης:απαιτούνται πλήρη σχέδια μηχανικής κατεργασίας και σημειώσεις συναρμολόγησης.
  • Διανομή:Τα ταιριαστά μέρη μπορούν να συσκευαστούν και να αποσταλούν μαζί με οδηγούς και βίδες για να μειώσετε τις εργασίες συναρμολόγησης.
4Συναρμολόγηση & Εγκατάσταση
Ε14. Πώς συνδυάζονται οι οδηγοί και τα βαγόνια πριν από την αποστολή;

Χρησιμοποιούμε εσωτερικές διαδικασίες σύζευξης και εκτέλεσης:

  • Τυπική παράδοση:οι οδηγοί και ο αντίστοιχος αριθμός βαγονιών αποστέλλονται ως πλήρη σετ.
  • Διασφάλιση ακρίβειας:πολλαπλά βαγόνια σε μία ράγα ταιριάζουν με την ομαλότητα και την τιμή προφόρτισης.
  • Ανταλλακτικά βαγόνια:εάν παραγγείλετε ανταλλακτικά βαγόνια, οι κωδικοί ζεύξης και οι οδηγίες θα αναγράφονται καθαρά στη συσκευασία.
Q15. Ποια είναι τα βασικά σημεία εγκατάστασης για γραμμικούς οδηγούς;

Για να διασφαλίσετε την ακρίβεια λειτουργίας και τη διάρκεια ζωής:

  • Επιφάνεια αναφοράς:Οι επιφάνειες στερέωσης θα πρέπει να λειανθούν ή να αλεσθούν για να εξασφαλιστεί η επιπεδότητα.
  • Σειρά εγκατάστασης:Στερεώστε πρώτα τη ράγα της πλευράς αναφοράς και μετά ρυθμίστε την άλλη ράγα για παραλληλισμό.
  • Στερέωση:Σφίξτε τις βίδες σταδιακά σε σταυρωτό σχέδιο για να αποφύγετε την παραμόρφωση της ράγας.
  • Επαλήθευση:μετακινήστε χειροκίνητα το φορείο κατά μήκος της πλήρους διαδρομής για να ελέγξετε για τυχόν σφιχτά ή δεσμευτικά σημεία.
Ε16. Μπορεί το βαγόνι να αφαιρεθεί από τη ράγα;

Δεν συνιστούμε να αφαιρείτε μόνοι σας βαγόνια από τις ράγες:

  • Προειδοποίηση κινδύνου:Η ακατάλληλη αφαίρεση μπορεί να προκαλέσει την πτώση των σφαιρών, επηρεάζοντας την ακρίβεια και τη διάρκεια ζωής.
  • Σωστή μέθοδος:εάν είναι απαραίτητη η αφαίρεση, χρησιμοποιήστε ειδική ράγα στερέωσης/αποσυναρμολόγησης ή ομοίωμα ράγας.
  • Μετά από ζημιά:Εάν οι μπάλες χαθούν ή δεν ευθυγραμμιστούν σωστά, το συγκρότημα θα πρέπει να επιστραφεί για επανασυναρμολόγηση και βαθμονόμηση.
Ε17. Τι πρέπει να προσέξω όταν συναρμολογώ σφαιρικές βίδες, μονάδες στήριξης και περιβλήματα παξιμαδιών;

Ακολουθήστε αυτές τις οδηγίες για σταθερή μετάδοση:

  • Κατάλληλος:Οι διαστάσεις του ακραίου άξονα πρέπει να ταιριάζουν με την οπή των μονάδων στήριξης και των ρουλεμάν.
  • Σειρά συναρμολόγησης:Εισαγάγετε τη βίδα πρώτα στο περίβλημα του παξιμαδιού και στη συνέχεια συναρμολογήστε με τη μονάδα στήριξης για να αποφύγετε την απώλεια μπάλας.
  • Προφόρτωση:ρυθμίστε το αξονικό διάκενο και την προφόρτιση σωστά για να αποφύγετε την υπερθέρμανση (πολύ σφιχτή) ή τους κραδασμούς (πολύ χαλαρά).
  • Ασφάλεια:σχεδιάστε την κατεύθυνση περιστροφής και τις θέσεις περιορισμού εκ των προτέρων για να αποτρέψετε την υπέρβαση ή τη σύγκρουση.
Q18. Ποια είναι τα βασικά σημεία για την εγκατάσταση γραμμικών ρουλεμάν;

Βασικές απαιτήσεις εγκατάστασης:

  • Κατάλληλη στέγαση:Η οπή του περιβλήματος και η OD του ρουλεμάν είναι συνήθως παρεμβολές ή προσαρμογές μετάβασης H7/h6. χρησιμοποιήστε κατάλληλα εργαλεία για το πάτημα.
  • Εφαρμογή άξονα:Ο άξονας και το γραμμικό ρουλεμάν εφαρμόζουν συνήθως G6/h6 για να διασφαλίζεται η ακρίβεια ολίσθησης.
  • Ανοιχτός τύπος:Τα ανοιχτά ρουλεμάν πρέπει να σφίγγονται μεταξύ τους με άξονες ή οδηγούς για να αποφευχθεί η υπερβολική παραμόρφωση.
  • Επιφάνεια άξονα:Οι άξονες πρέπει να αλέθονται χωρίς γρέζια, βαθουλώματα ή άλλα ελαττώματα.
Ε19. Τα προϊόντα προλιπαίνονται πριν από την αποστολή;

Ναι, η προλίπανση γίνεται στο εργοστάσιο:

  • Τυπική διαμόρφωση:Τα καρότσια οδηγών, τα σφαιρικά παξιμάδια και τα γραμμικά ρουλεμάν είναι προγεμισμένα με γράσο λιθίου γενικής χρήσης ή ειδικό γράσο οδηγού.
  • Προσαρμοσμένο γράσο:μπορούμε να γεμίσουμε συγκεκριμένες μάρκες/τύπους γράσου σύμφωνα με τις απαιτήσεις σας.
  • Ειδικές περιπτώσεις:για θαλάσσια αποστολή σε μεγάλες αποστάσεις ή μακροχρόνια αποθήκευση, θα εφαρμοστεί επιπλέον γράσο κατά της σκουριάς.
Q20. Τι πρέπει να κάνω πριν από τη συναρμολόγηση μετά την παραλαβή των εμπορευμάτων;

Συνιστούμε τα ακόλουθα βήματα:

  • Εισερχόμενη επιθεώρηση:ελέγξτε την εμφάνιση, το μοντέλο και την ποσότητα στη λίστα συσκευασίας.
  • Καθάρισμα:σκουπίστε απαλά το υπερβολικό αντισκωριακό λάδι με ένα καθαρό πανί. Μην χρησιμοποιείτε ισχυρούς διαλύτες για επιθετικό καθαρισμό.
  • Παρασκευή:επιβεβαιώστε την επιπεδότητα και την καθαριότητα των επιφανειών στερέωσης. αφαιρέστε τη σκόνη και το λάδι.
  • Έλεγχος λίπανσης:ελέγξτε την κατάσταση πριν τη λίπανση και συμπληρώστε το κατάλληλο γράσο ή λάδι σύμφωνα με την εφαρμογή σας εάν χρειάζεται.
5Ποιότητα & Επιθεώρηση
Ε21. Πώς διασφαλίζετε τη σταθερή ποιότητα των προϊόντων;

Εφαρμόζουμε ποιοτικό έλεγχο πλήρους διαδικασίας:

  • Έλεγχος πρώτων υλών:δειγματοληπτικοί έλεγχοι ποιότητας υλικού, σκληρότητας και μεταλλογραφικής δομής.
  • Έλεγχος διαδικασίας:παρακολούθηση κατά τη διαδικασία για λείανση, έλαση, περιτύλιξη και άλλες κρίσιμες λειτουργίες.
  • Ολοκληρώθηκε η επιθεώρηση:πλήρης ή δειγματοληπτική επιθεώρηση διαστάσεων, ευθύτητας, παραλληλισμού και ακτινικής εξαγωγής.
  • Υποστήριξη τρίτων:Εάν απαιτείται, μπορούν να παρέχονται αναφορές επιθεώρησης τρίτων.
Ε22. Μπορείτε να δώσετε δείγματα για δοκιμή;

Ναι, υποστηρίζουμε επαλήθευση δείγματος:

  • Τύποι δειγμάτων:κοντοί οδηγοί, κοντές σφαιρικές βίδες, μονά καρότσια, γραμμικά ρουλεμάν κ.λπ.
  • Σκοπός δοκιμής: δοκιμαστική εγκατάσταση μηχανής, επαλήθευση απόδοσης και επικύρωση παραμέτρων.
  • Συνοχή παρτίδας:Αφού εγκριθούν τα δείγματα, η παραγωγή παρτίδας θα ακολουθήσει την ίδια διαδικασία και τις ίδιες παραμέτρους.
Ε23. Τι γίνεται αν τα παραδοτέα προϊόντα δεν ανταποκρίνονται στις προσδοκίες μου;

Ακολουθούμε μια ξεκάθαρη διαδικασία αντιμετώπισης προβλημάτων:

  • Ανατροφοδότηση:δώστε φωτογραφίες, βίντεο, δεδομένα μέτρησης και λεπτομέρειες εγκατάστασης το συντομότερο δυνατό.
  • Ανάλυση βασικών αιτιών:θα συνεργαστούμε μαζί σας για να διαπιστώσουμε εάν το πρόβλημα οφείλεται στη μεταφορά, την εγκατάσταση, την επιλογή ή την ποιότητα του προϊόντος.
  • Λύσεις:εάν επιβεβαιωθεί ως ζήτημα ποιότητας προϊόντος, θα προσφέρουμε επισκευή, αντικατάσταση ή συμφωνημένη αποζημίωση.
6Χρόνος παράδοσης & Ελάχιστη Ποσότητα Παραγγελίας
Ε24. Ποιος είναι ο τυπικός χρόνος παράδοσης για τυπικά προϊόντα;

Ο χρόνος παράδοσης εξαρτάται από τον τύπο του προϊόντος και την πολυπλοκότητα της διαδικασίας:

  • Είδη αποθέματος:συνήθως αποστέλλονται εντός 3-7 εργάσιμων ημερών (ανάλογα με την ποσότητα και τη συσκευασία).
  • Απλή κοπή:περίπου 7-10 εργάσιμες ημέρες.
  • Παραγωγή παρτίδας:περίπου 10-20 εργάσιμες ημέρες.
  • Σύνθετα μη τυποποιημένα εξαρτήματα:συνήθως 15–30 εργάσιμες ημέρες, με την επιφύλαξη του τελικού σχεδίου διαδικασίας.
Q25. Έχετε μια ελάχιστη ποσότητα παραγγελίας (MOQ);

Υποστηρίζουμε ευέλικτες αγορές:

  • Τυπικό απόθεμα:Οι παραγγελίες μεμονωμένων και μικρών παρτίδων είναι αποδεκτές και οι δύο.
  • Μη τυποποιημένα εξαρτήματα:Το οικονομικό MOQ θα προταθεί για την εξισορρόπηση του κόστους, που θα συμφωνηθεί κατά περίπτωση.
  • Πλεονέκτημα όγκου:μεγαλύτερες ποσότητες μπορούν να έχουν καλύτερη τιμολόγηση και προτεραιότητα στον προγραμματισμό.
Ε26. Μπορείτε να επισπεύσετε τις επείγουσες παραγγελίες;

Ναι, μπορούμε να προσφέρουμε ταχεία εξυπηρέτηση όπου είναι δυνατόν:

  • Σκοπιμότητα:θα αξιολογήσουμε την παραγωγική μας ικανότητα και θα συζητήσουμε ένα εσπευσμένο σχέδιο.
  • Σαφής χρονισμός:παρακαλούμε ενημερώστε μας για την απαιτούμενη ημερομηνία παράδοσης. θα επιβεβαιώσουμε τον συντομότερο δυνατό χρόνο παράδοσης.
  • Εναλλακτικές επιλογές:για πολύ επείγουσες ανάγκες, ενδέχεται να προτείνουμε εναλλακτικές λύσεις στοκ ή βελτιστοποιημένες τεχνικές λύσεις.
7Συσκευασία, Αντισκωριακή & Αποθήκευση
Ε27. Πώς συσκευάζονται τα προϊόντα;

Χρησιμοποιούμε πολυστρωματική προστατευτική συσκευασία για να ταιριάζουν σε διαφορετικούς τρόπους μεταφοράς:

  • Μεμονωμένα μακριά αντικείμενα (οδηγοί/βίδες):αντισκωριακό λάδι + χαρτί VCI ή σακούλα κενού + προστασία από αφρό.
  • Μικρά εξαρτήματα (βαγόνια, ρουλεμάν, μονάδες στήριξης):μεμονωμένα εσωτερικά κουτιά + απορρόφηση κραδασμών + εξωτερικό χαρτοκιβώτιο.
  • Μαζικά/μεγάλα αντικείμενα:ενισχυμένα χαρτοκιβώτια ή ξύλινες θήκες κατάλληλες για θαλάσσιες/αεροπορικές μεταφορές.
  • Τιτλοφόρηση:σαφείς ετικέτες μοντέλου και προδιαγραφών στη συσκευασία για εύκολη διαχείριση της αποθήκης.
Ε28. Πώς πρέπει να αποθηκεύω τα προϊόντα για μεγάλα χρονικά διαστήματα;

Ακολουθήστε αυτές τις οδηγίες αποθήκευσης για να διατηρήσετε την απόδοση:

  • Συσκευασία:κρατήστε την αρχική συσκευασία σφραγισμένη και ανέπαφη.
  • Περιβάλλο:αποθηκεύστε σε ξηρό, αεριζόμενο χώρο με σχετική υγρασία ≤ 60%.
  • Μακροχρόνια αποθήκευση (> 6 μήνες):αναστρέφετε περιοδικά και ελέγχετε την αντισκωριακή κατάσταση.
  • Συντήρηση:Εάν το αντισκωριακό λάδι στεγνώσει, συμπληρώστε το πριν από την περαιτέρω αποθήκευση.
8Logistics & Αποστολές
Ε29. Ποιους τρόπους αποστολής προσφέρετε;

Επιλέγουμε μεθόδους αποστολής με βάση τον όγκο, τον χρόνο παράδοσης και τον προορισμό:

  • Express courier:UPS/DHL/FedEx κ.λπ., για μικρές και επείγουσες αποστολές.
  • Αεροπορικές μεταφορές:για παραγγελίες μεσαίου όγκου με υψηλότερες απαιτήσεις χρόνου.
  • Θαλάσσιες μεταφορές:για βαριές και χύδην αποστολές με σαφή πλεονεκτήματα κόστους.
  • Τελικό 方案:καθορίζεται από το μέγεθος/βάρος του φορτίου, την προθεσμία παράδοσης και τους κανονισμούς της χώρας προορισμού.
Q30. Πώς αποτρέπετε την παραμόρφωση μακριών οδηγών και μακριών σφαιρικών βιδών κατά τη μεταφορά;

Εφαρμόζουμε ειδικά μέτρα προστασίας:

  • Ενισχυμένη συσκευασία:ενισχυμένες ξύλινες θήκες με εσωτερικά στηρίγματα πολλαπλών σημείων.
  • Βελτιστοποιημένη υποστήριξη:πολλαπλά σημεία στήριξης για αποφυγή φόρτισης και κάμψης ενός σημείου.
  • Εξαιρετικά μεγάλα αντικείμενα:μπορεί να παρασχεθεί τμηματικά με επιτόπιες λύσεις στερέωσης.
  • Έλεγχος πριν από την αποστολή:Η ευθύτητα ελέγχεται ξανά πριν από τη συσκευασία για να διασφαλιστεί η αρχική ακρίβεια.
Q31. Μπορείτε να βοηθήσετε στην παροχή εγγράφων εκτελωνισμού;

Ναι, προσφέρουμε πλήρη υποστήριξη τεκμηρίωσης:

  • Βασικά έγγραφα:εμπορικό τιμολόγιο, κατάλογος συσκευασίας, πιστοποιητικό προέλευσης κ.λπ.
  • Ειδικά πιστοποιητικά:πιστοποιητικά υλικού, πιστοποιητικά θερμικής επεξεργασίας και άλλα έγγραφα μπορούν να κανονιστούν εάν ζητηθούν εκ των προτέρων.
  • Συνεργασία:συνεργαζόμαστε με εσάς ή με τον ορισθέντα αποστολέα σας για να παρέχουμε όλα τα δεδομένα που απαιτούνται για την τελωνειακή διασάφηση.
9Μετά την πώληση και τεχνική υποστήριξη
Q32. Ποιες υπηρεσίες τεχνικής υποστήριξης παρέχετε;

Παρέχουμε πλήρη τεχνική υποστήριξη κύκλου ζωής:

  • Διαβούλευση επιλογής:προτείνετε τα βέλτιστα προϊόντα με βάση τις συνθήκες λειτουργίας σας.
  • Υπηρεσία σχεδίασης:βοηθήστε στην αναθεώρηση ή τη βελτιστοποίηση της τελικής κατεργασίας, των περιβλημάτων και άλλων σχεδιαστικών λεπτομερειών.
  • Οδηγίες εγκατάστασης:παρέχετε διαγράμματα εγκατάστασης, διαδικασίες λειτουργίας και συμβουλές συντήρησης.
  • Ανάλυση αποτυχίας:να αναλύσει επιτόπου ζητήματα και να προτείνει πρακτικά μέτρα βελτίωσης.
Q33. Ποια είναι η πολιτική και η κάλυψη της εγγύησης;

Η τυπική μας πολιτική εγγύησης είναι η εξής:

  • Περίοδος εγγύησης:12 μήνες μετά την αποστολή για τυποποιημένα προϊόντα (μπορεί να προσαρμοστεί στα συμβόλαια).
  • Κάλυψη:Τα κατασκευαστικά ελαττώματα με σωστή εγκατάσταση και λογική χρήση θα επισκευαστούν ή θα αντικατασταθούν.
  • Εξαιρέσεις:ζημιές που προκαλούνται από ακατάλληλη συναρμολόγηση, εσφαλμένη λίπανση, υπερφόρτωση ή άλλους ανθρώπινους παράγοντες δεν καλύπτονται, αλλά διατίθενται υπηρεσίες επισκευής επί πληρωμή.
Q34. Πώς διασφαλίζετε τη συνέπεια για τη μακροπρόθεσμη συνεργασία;

Δημιουργούμε αποκλειστικά αρχεία πελατών για να διατηρήσουμε τη συνέπεια της παρτίδας:

  • Διαχείριση αρχείων:Τα μοντέλα προϊόντων, οι αριθμοί παρτίδων και οι ειδικές απαιτήσεις διεργασίας τεκμηριώνονται.
  • Σταθερή διαδικασία:Διατηρούνται οι ίδιες διαδρομές διαδικασίας και η αλυσίδα εφοδιασμού για να διατηρηθεί η απόδοση συνεπής.
  • Προγραμματισμός αποθεμάτων:για μακροπρόθεσμα έργα, μπορούμε να προτείνουμε ετήσια ή τριμηνιαία σχέδια αποθήκευσης για την ελαχιστοποίηση της διακύμανσης του χρόνου παράδοσης.
Μας ελάτε σε επαφή με