logo
Created with Pixso. Huis Created with Pixso. Over ons Created with Pixso. Fabrieksreis

Fabrieksreis

Productielijn
PRODUCTIELIJN – Lineaire Geleiding & Kogelomloopspindel Fabricage

Geïntegreerde productie voor lineaire geleidingen, kogelomloopspindels en gerelateerde accessoires – van grondstof tot eindproduct in één fabriek.

10.000+ m²
Fabrieksoppervlakte

Fabrieksoppervlakte met aparte zones voor bewerking, slijpen, warmtebehandeling en assemblage.

80+
CNC & Slijpmachines

CNC-centra, slijpmachines en hulpapparatuur gewijd aan lineaire bewegingscomponenten.

300.000+ stuks/jaar
Jaarlijkse Capaciteit

Gecombineerde jaarlijkse output voor lineaire geleidingen, kogelomloopspindels en bijpassende accessoires.

40+ Landen
Exportmarkten

Stabiele levering voor OEM's en distributeurs in Europa, Amerika en Azië.

Productieproces

Elke rail en spindel volgt een gestandaardiseerde productieroute met volledige traceerbaarheid – van binnenkomende grondstof tot eindverzending. Consistente processen garanderen herhaalbare kwaliteit voor elke batch.

  1. 1. Binnenkomst & Inspectie Grondstof

    Stalen staven en blanco's worden gecontroleerd op hardheid, samenstelling en oppervlakteconditie voordat ze de productie ingaan.

  2. 2. Snijden & Ruwbewerking

    Materialen worden op lengte gesneden en ruw bewerkt om nauwkeurige speling te reserveren voor later slijpen.

  3. 3. Warmtebehandeling / Harding

    Warmtebehandeling verbetert de hardheid en slijtvastheid en controleert tegelijkertijd de vervorming binnen strikte grenzen.

  4. 4. Precisie Slijpen & Frezen

    Rails, blokken en spindelassen worden precisie geslepen en gefreesd om rechtheid en maatnauwkeurigheid te bereiken.

  5. 5. Montage & Voorbelasting Afstelling

    Blokken, moeren en bijpassende componenten worden geassembleerd, voorgeladen en getest op soepel lopen.

  6. 6. 100% Kwaliteitsinspectie

    Belangrijke parameters zoals rechtheid, spoednauwkeurigheid, ruwheid en voorbelasting worden voor elke batch gecontroleerd.

  7. 7. Anti-roest Olie & Verpakking

    Alle onderdelen krijgen anti-roestbescherming en exportwaardige verpakking die geschikt is voor verzending over lange afstanden.

  8. 8. Magazijn & Verzending

    Afgewerkte producten worden opgeslagen in een speciale magazijnruimte en verzonden per zee, lucht of koerier.

Workshop Tour

Bekijk onze speciale workshops voor lineaire geleidingen, kogelomloopspindels en maatwerkbewerking. Elk gebied is georganiseerd voor efficiënte productie en kwaliteitscontrole.

Nanjing Tibi Ai Import and Export Trading Co., Ltd. fabriek productielijn 0

Workshop Lineaire Geleiding

Uitgerust met railslijplijnen, automatische afschuinmachines en stofgecontroleerde montagegebieden, richt deze workshop zich op lineaire geleidingen en blokken voor verschillende series en maten.

Van onbewerkte rails tot geassembleerde wagens, elke stap wordt bewaakt om stabiele nauwkeurigheid en soepele beweging te behouden voor veeleisende automatiserings toepassingen.

Nanjing Tibi Ai Import and Export Trading Co., Ltd. fabriek productielijn 1

Workshop Kogelomloopspindel

De kogelomloopspindel workshop omvat zowel gewalste als precisie geslepen kogelomloopspindels. Kritische processen zoals draadvorming, spoednauwkeurigheidscontrole en moermontage worden in eigen huis voltooid.

Spoednauwkeurigheid, oppervlakteruwheid en voorbelasting worden strikt gecontroleerd om te voldoen aan verschillende precisieniveaus die nodig zijn door CNC, 3D-printen en automatiseringsklanten.

Nanjing Tibi Ai Import and Export Trading Co., Ltd. fabriek productielijn 2

Bewerking & Montage Gebied

CNC-bewerkingscentra ondersteunen niet-standaard eindbewerking, aangepaste flenzen en complete eenheidsassemblage, inclusief lineaire modules en spindel aangedreven tafels.

Door meer werk in de fabriek af te werken, helpen we klanten om montagestappen te verminderen en hun eigen machinebouwtijd te verkorten.

bedrijf.img.alt
OEM/ODM
OEM / ODM – Oplossingen op maat voor lineaire beweging

Flexibele OEM- en ODM-diensten voor lineaire geleidingen, kogelomloopspindels en gerelateerde componenten, afgestemd op uw merk en toepassing.

OEM Productie – Uw Merk, Onze Fabriek

Voor distributeurs, groothandels en OEM-partners bieden we stabiele batchproductie met uw eigen branding en verpakking. Populaire maten kunnen worden geregeld met veiligheidsvoorraad om snelle lokale levering te ondersteunen.

  • Logo & Markering: Ondersteuning voor lasermarkering op rails, blokken, schroeven en labels volgens uw merkgids.
  • Verpakking & Barcodes: Aangepaste binnenverpakkingen, buitenkartons en barcodes die passen bij uw magazijnsysteem.
  • Stabiele Levering: Langetermijnproductieplanning en veiligheidsvoorraad voor artikelen met een hoge omloopsnelheid.
  • Vertrouwelijke Samenwerking: Bescherm klanttekeningen, prijzen en merkinformatie met strikte vertrouwelijkheid.
ODM & Maatwerkprojecten

Wanneer standaardmodellen niet volledig overeenkomen met uw machineontwerp, kan ons engineeringteam met u samenwerken aan oplossingen voor lineaire beweging op maat.

Lineaire Geleidingen op Maat
  • Niet-standaard raillengtes en gatenpatronen.
  • Speciale blokafmetingen of montage-interfaces.
  • Opties voor oppervlaktebehandeling voor verschillende omgevingen.
  • Instelbare voorspanning en afdichtingsopties.
Kogelomloopspindels op Maat
  • Speciale spoed en diameters voor unieke toepassingen.
  • Aangepaste eindbewerking volgens uw as-tekeningen.
  • Verschillende moertypes, flenzen en voorspanningsklassen.
  • Bijpassende steuneenheden, behuizingen en koppelingen.

Door uw machinestructuur, belastingsomstandigheden en werkomgeving te begrijpen, kunnen we praktische ontwerpen aanbevelen die prestaties, kosten en levertijd in evenwicht brengen.

Hoe OEM / ODM Samenwerking Werkt

Een duidelijk en transparant proces helpt beide partijen soepel van idee naar stabiele massaproductie te gaan.

  1. 1. Vereisten & Tekeningbevestiging

    Deel uw vereisten, tekeningen, hoeveelheden en doelmarkten. We beoordelen de haalbaarheid en stellen indien nodig opties voor.

  2. 2. Technische Evaluatie & Offerte

    Onze ingenieurs evalueren materialen, processen en toleranties en geven vervolgens een gedetailleerde offerte en levertijd.

  3. 3. Monsterproductie & Testen

    Monsters worden geproduceerd en getest in onze fabriek en vervolgens naar u verzonden voor installatie en verificatie op de machine.

  4. 4. Massaproductie & Kwaliteitscontrole

    Na goedkeuring van het monster starten we de batchproductie met dezelfde procesroute en kwaliteitscontroleplan.

  5. 5. Langetermijnondersteuning & Herbestelling

    We bewaren productiegegevens en inspectierapporten voor herhaalbestellingen en kunnen details aanpassen op basis van uw feedback.

Bespreek uw OEM / ODM Project

Of u nu uw eigen merk opbouwt of op zoek bent naar een kosteneffectieve alternatieve leverancier, ons team staat klaar om uw tekeningen en vereisten te beoordelen.

U kunt ons uw huidige modellen, foto's of dimensionale tekeningen sturen, en wij zullen een technisch voorstel en offerte aanbieden.

Neem contact met ons op voor Maatwerk Service
Onderzoek en ontwikkeling
R & D – Engineering Achter Precisie

Toegewijd R&D- en engineeringteam dat zich richt op lineaire bewegingstechnologie, ter ondersteuning van zowel productoptimalisatie als klantprojecten.

Engineering Team

Ons R&D- en engineeringteam heeft jarenlange ervaring in lineaire geleidingen, kogelomloopspindels en gerelateerde componenten. Ze werken nauw samen met de productie- en kwaliteitsafdelingen om ontwerpconcepten om te zetten in stabiele, in massa produceerbare producten.

  • Ervaren engineers met achtergrond in mechanisch ontwerp en automatisering.
  • Bekend met gangbare dimensionale standaarden in de lineaire bewegingsindustrie.
  • Ondersteuning voor modelselectie en compatibiliteitsontwerp in vervangingsprojecten.
  • Mogelijkheid om klanttekeningen te interpreteren en om te zetten in produceerbare oplossingen.
Waar we ons op richten

R&D-activiteiten zijn niet beperkt tot nieuwe producten. We verfijnen bestaande ontwerpen continu door middel van testen en feedback uit reële toepassingen.

Levensduur & Belastingsprestaties
  • Optimaliseren van de geometrie van de loopbaan en contactverhoudingen.
  • Balanceren van dynamische belastbaarheid met soepele beweging.
  • Verbeteren van de prestaties bij trillingen en herhaalde start- en stopcycli.
Corrosiebestendigheid & Oppervlaktebehandeling
  • Evalueren van verschillende materialen voor diverse omgevingen.
  • Testen van anti-roest coatings en oppervlaktebehandelingen.
  • Ontwerpen van geschikte bescherming voor hoge luchtvochtigheid of lichte chemische blootstelling.
Geluid & Soepelheid
  • Verminderen van loopgeluid door optimalisatie van de kogelcirculatie.
  • Verbeteren van smeerpaden en afdichtingsstructuren.
  • Zorgen voor soepele beweging na transport en opslag over lange afstanden.
Co-ontwikkeling met klanten

Voor belangrijke OEM- en systeemintegratieprojecten verwelkomen we technische communicatie en gezamenlijke ontwikkeling in een vroeg stadium. Door uw machine-indeling en toepassingsdetails te begrijpen, kunnen we meer geschikte lineaire bewegingsoplossingen ontwerpen.

  • Vroege betrokkenheid: Deelnemen vanaf de concept- of prototypestadium om latere ontwerpwijzigingen te voorkomen.
  • Installatie & Compatibiliteit: Bevestig samen de montageafmetingen, voorspanningsniveaus en smeerschema's.
  • Proefmonsters: Lever proefbatches voor testen op de machine en verzamel gegevens voor optimalisatie.
  • Continue verbetering: Pas ontwerpdetails aan op basis van feedback uit het veld om de levensduur en betrouwbaarheid te verbeteren.

Met nauwe technische samenwerking streven we ernaar klanten te helpen ontwikkelingscycli te verkorten, risico's te verminderen en een concurrerende kosten-prestatieverhouding in hun markten te behouden.

Contacteer ons