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よくある質問

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Q について リニアガイドFAQ:互換性のあるタイプ、HIWIN互換の代替品、およびTranzBrillixソリューション

このFAQは、リニアガイドメーカーを探しているユーザー、古い機械の修理が必要なユーザー、または互換性のあるTranzBrillixソリューションで廃止されたHIWINリニアガイドを交換したいユーザー向けに設計されています。

Q1: インターチェンジャブルリニアガイドとは何ですか?

インターチェンジャブルリニアガイドは、標準化された寸法を使用しているため、同じサイズと精度クラスのレール上でブロックを交換できます。ほとんどの場合、既存のレールを維持したまま、ブロックのみを交換できます。ただし、取り付け寸法と予圧クラスが元の設計と一致している必要があります。

Q2: ノンインターチェンジャブル(マッチドセット)リニアガイドとは何ですか?

ノンインターチェンジャブル、またはマッチドセットのリニアガイドは、工場でペアリングされています。各ブロックとレールは測定され、セットとして提供されます。他のレールやブロックと混ぜて使用することは意図されていません。このタイプが廃止された場合、メンテナンスには、ブロックのみの交換ではなく、レールとブロックを含む完全なセットの交換が必要になることがよくあります。

Q3: ブロックまたはナットのみを交換できるかどうかをどのように知ることができますか?

まず、既存のシステムがインターチェンジャブルかノンインターチェンジャブルかを確認します。次に、主要な寸法(レールの幅、取り付け穴の間隔、レールの高さ、ブロックの取り付けパターン、ボールねじの場合はシャフトの直径とリード)を確認します。システムがインターチェンジャブルで、新しいシリーズが同じ取り付け寸法を共有している場合、多くの場合、ブロックまたはボールナットのみを交換できます。完全に廃止されたノンインターチェンジャブルマッチドセットの場合は、完全な交換キットがより安全なソリューションです。

Q4: TranzBrillixリニアガイドはHIWINリニアガイドを交換できますか?

多くの一般的なサイズでは、TranzBrillixリニアガイドは主要なHIWINの取り付け寸法に基づいて設計されており、HIWIN互換の代替品として使用できます。一部のプロジェクトでは、寸法、予圧、および走行性能が使用前に慎重に検証されていることを条件に、既存のHIWINレール上のTranzBrillixブロックなど、混合ソリューションを評価することもできます。

Q5: HIWINリニアガイドがノンインターチェンジャブルで廃止された場合はどうすればよいですか?

ノンインターチェンジャブルのHIWINモデルが完全に廃止された場合、最も信頼できるアプローチは完全なセットの交換です。リニアガイドメーカーとして、TranzBrillixは、元の設置に基づいた完全な互換性のあるキットを設計できます。レールの長さ、ストローク、取り付け穴パターン、全体の高さ、および負荷要件です。目標は、精度と剛性を復元または改善しながら、機械のレイアウトをできるだけ近づけることです。

Q6: 交換提案を求める前に、どのような情報を準備すればよいですか?

エンジニアリングレビューを迅速に進めるために、既存のレールとブロックの写真(銘板を含む)、基本寸法(レールの幅、穴の間隔、ストローク、全長)、および利用可能な図面またはスケッチをご用意ください。この情報があれば、TranzBrillixは、インターチェンジャブルな修理が可能かどうか、または完全なHIWIN互換の交換セットがより良いオプションであるかを迅速に確認できます。

Q について ミニチュア リニアガイドブロックが緩く感じる? 欠陥と呼ぶ前にこれを読んでください

お客様が初めてミニチュア リニアガイド (MGNシリーズなど) を購入する際、最もよくある懸念事項の1つは次のとおりです。「ブロックがレール上で緩く感じるのですが、ガイドは許容範囲外なのでしょうか?」

多くの場合、この感覚は、ガイドのチェック方法に起因するものであり、実際の品質問題ではありません。この記事では、「非常に軽い予圧」が何を意味するのか、なぜまだある程度の動きを感じる可能性があるのか、そして異なる予圧レベルを検討すべき場合について説明します。

1. 典型的な苦情のシナリオ

エンドユーザーからの頻繁なメッセージは次のようになります。

  • 「ブロックがレール上で明らかにガタガタしています。」
  • 「ブロックを手で揺らすと、クリアランスを感じます。」

このフィードバックは、お客様がMGN12H1R300Z0Cのようなミニチュアガイドを受け取り、機械への取り付け前に手でテストした後に表示されることがよくあります。

2. モデルと予圧コードの理解

モデルMGN12H1R300Z0Cを例として取り上げます。これは次のように分解できます。

  • MGN12H – 12 mm ミニチュア リニアガイド、ロングタイプブロックタイプ
  • 1R300 – 300 mm 長さのレール1本
  • Z0非常に軽い予圧 (ほぼゼロクリアランス)
  • C – 通常精度グレード
  • 材質:合金鋼

よくある誤解は次のとおりです。「Z0は緩い、クリアランスタイプを意味するので、ガタガタするのです。」

実際にはその逆です。Z0は非常に軽い予圧レベルであり、摩擦を低く保ち、取り付けを重い予圧タイプよりも許容範囲を広くしながら、ゼロクリアランスに近づけるように設計されています。

3. 手で確認したときに、なぜまだ動きを感じるのですか?

ブロックをフリーな状態で手で動かすと(レールが取り付けられていない、テーブルが取り付けられていない)、非常に軽い予圧であっても、ある程度の動きを感じることがあります。

3.1 レールが取り付けられていない、ブロックを手で揺らす

多くの場合、ユーザーは次のことを行います。

  • レールを空中に保持するか、柔らかい表面に置く。
  • ブロックの角を指でつかむ。
  • ある程度の力でブロックを上下または左右に揺らす。

ここで観察される動きは主に次のとおりです。

  • ボールとレースウェイの側荷重下での弾性変形、および
  • レール、ブロック、さらにはオペレーターの手のわずかな角度のたわみ。

視覚的には「隙間」のように見えることがありますが、ほとんどの場合、これは単にレバレッジ効果によって増幅された弾性運動であり、大きな自由クリアランスではありません。

3.2 Z0は「非常に軽い予圧」であり、重い予圧ではありません

Z0予圧レベルの意図は次のとおりです。

  • 基本的な剛性と位置精度を提供する。
  • 走行抵抗を低く保つ。
  • 軽微な取り付けエラーに対する許容度を向上させる。

したがって、重い予圧ガイドのように「ガチガチにロック」されることはありません。誰かが、いかなる方向にもまったく知覚できる動きがないことを期待する場合、わずかな弾性運動でさえ欠陥と判断される可能性がありますが、Z0では正常です。

4. 実際の品質問題として扱うべき場合は?

非常に軽い予圧では、手で多少の動きがあるのが普通ですが、さらなる検査が必要な場合があります。

  • レールとブロックが元々一致していない
    混合セット、誤ったモデル、またはレールとブロック間のランダムな交換は、予圧状態を完全に変える可能性があります。
  • ブロックがレールから取り外された
    ブロックがレールから取り外されて再取り付けされた場合、ボールが失われたり、汚染されたり、位置ずれを起こしたりして、真のクリアランスが発生する可能性があります。
  • レースウェイの目に見える損傷または変形
    レースウェイへの衝撃、へこみ、バリ、または深刻な腐食は、接触と予圧に影響を与える可能性があります。
  • 適切な取り付け後の過度の測定されたガタ
    通常のZ0予圧は、最小限の弾性運動を示す場合があります。正しい取り付け後でも、側面のガタがはっきりと見え、大きく測定できる場合(たとえば、期待される許容範囲を明らかに超えている場合)、ガイドは潜在的な欠陥として評価する必要があります。
5. 本当に「ゼロガタ」感が必要な場合は?

一部のアプリケーションでは、取り付けたときに、いかなる方向にも目立ったガタがない、完全にタイトに感じるブロックが必要です。このような場合、より高い予圧レベル、たとえばQ3:注文する際に、予圧レベルをどのように指定すればよいですか?を検討できます。

Z0と比較して、Z1予圧ガイドは次のようになります。

  • 手で動かすと明らかにきつく感じる。
  • 負荷がかかったときの剛性が高く、弾性運動が少ない。
  • 「ゼロガタ」に非常に近い感覚を提供する。

ただし、これには重要な要件があります。取り付けベースは非常に平坦で平行に機械加工されている必要があります。予圧が高いほど、

  • 平坦度または平行度のずれが拡大され、
  • ストロークに沿った特定の場所で固着が発生し、
  • 異常なノイズと局所的な摩耗が発生する可能性が高くなります。

要するに:

  • Z1予圧タイプを検討し、高品質の取り付け面を確保してください。よりスムーズな動きと取り付けエラーに対するより良い許容度
  • Z0非常に軽い予圧ミニチュアガイドが、多くの場合、より実用的な選択肢です。Q2:まったく目立ったガタがないようにしたいのですが、それは可能ですか?観察された動きが正常かどうかを評価するには、ガイドは常に実際の使用に近い状態でチェックする必要があります。簡単な手順は次のとおりです。
機械ベースにレールを固定する

レールを剛性の高い機械加工された基準面にマウントし、すべてのネジを指定されたトルクで締めます。

  1. ブロックをテーブルまたはキャリッジに接続する
    実際の操作と同様に、テーブル、キャリッジ、または作業プラットフォームをブロックに取り付けます。
  2. 通常のストロークで軸を動かす
    軸を手動で動かし、ストローク全体で固着、粗さ、または異常なノイズがないか確認します。
  3. 必要に応じて側面のガタを測定する
    より高い精度が必要な場合は、ダイヤルインジケーターを使用して、指定された負荷の下でテーブルの側面の動きを測定します。
  4. データを記録して共有する
    適切な取り付け後も明らかなガタが残っている場合は、短いビデオと測定結果を記録し、評価のためにサプライヤーに送信します。
  5. 7. FAQ:ミニチュア リニアガイド ブロックのガタ
    Q1:ミニチュアガイドブロックがレール上で緩く感じます。欠陥ですか?
必ずしもそうではありません。まず、モデルと予圧コードを確認してください。
Z0非常に軽い予圧

のタイプの場合、ブロックはほぼゼロクリアランスになるように設計されていますが、レールが取り付けられていない状態でブロックを手で揺らすと、ある程度の弾性運動を感じることがあります。これはZ0では正常です。レールを平らなベースに取り付け、ブロックをテーブルに接続した後、必ず再度テストしてください。まだ明らかなガタがある場合は、さらなる評価のためにビデオと測定データを提供してください。Q2:まったく目立ったガタがないようにしたいのですが、それは可能ですか?はい。

Z1予圧

などのより高い予圧レベルは、正しく取り付けられたときに、より高い剛性とゼロガタに近い感覚を提供できます。ただし、非常に平坦で正確な取り付け面が必要です。ベースが十分に機械加工されていない場合、より高い予圧は固着、ノイズ、または摩耗の加速を引き起こす可能性があります。Q3:注文する際に、予圧レベルをどのように指定すればよいですか?モデルの最後に予圧コード(たとえば、Z0またはZ1)を追加するか、非常に軽い予圧またはより高い、ほぼゼロガタの予圧が必要であることをお問い合わせで明確に述べてください。アプリケーションと取り付け条件に基づいて、サプライヤーは、ミニチュア リニアガイドに適した予圧と精度グレードを推奨できます。

Q について リニアガイドとボールねじのアフターサービスFAQ
Q1: 注文前に寸法や図面を最も早く確認する方法は?

標準モデル(MGNシリーズやHGRシリーズなど)については、製品ページで寸法表、取り付け図、CADダウンロードを直接確認できます。ライブサポートを待つ必要はありません。カスタマイズされたソリューション(非標準の長さ、特殊な穴パターンなど)が必要な場合は、「図面が必要」と明記し、ストローク、リード、取り付けスペースをお知らせください。通常、4営業時間以内に返信いたします。

Q2: 品質に問題があると思います。どのような情報を準備すればよいですか?

プロセスを迅速に開始するために、以下をご準備ください:

  • ご注文番号、または購入日と会社名/受取人名;
  • 設置場所と問題点(ノイズ、傷、錆、位置ずれなど)を示す現場の写真またはビデオ;
  • ご希望の解決策(交換、再発送、または返金)。

このパッケージを当社の技術チームに転送し、製品関連の問題が確認され次第、当日中に解決策を提供します。

Q3: 品質問題が確認された場合、送料は誰が負担しますか?

問題が製品関連であると確認された場合、返品または交換にかかる国境を越えた送料は当社が負担します。ケースに応じて、交換、再発送、または返金を手配します。品質問題について追加料金を請求することはありません。

Q4: 間違ったモデルを自分で選択した場合、助けてもらえますか?

はい。お客様の損失を最小限に抑えるよう努めます。ただし、誤った選択や仕様の不明瞭さによる返品または交換の場合、送料および関連費用はお客様のご負担となります。カスタマイズされた部品または機械加工された部品については、実現可能性と可能な解決策をケースバイケースで検討します。

Q5: 同じブロックまたはアクセサリを再注文する場合、すべてのパラメータを再度提供する必要がありますか?

いいえ。以前のご注文番号または配送詳細をご提供いただくだけで結構です。当社のシステムから購入記録を取得し、まったく同じリニアガイド、ブロック、またはエンドキャップと照合しますので、互換性のないモデルを注文するリスクはありません。

Q6: タイムゾーンの違いは、アフターサービスコミュニケーションを遅らせますか?

タイムゾーンを考慮して作業量を計画しています。当社の標準的な取り組みは、アフターサービスに関する質問に4営業時間以内に返信し、12時間以内に初期計画を提供することです。祝日に提出されたリクエストは、当社が業務に戻り次第、優先的に処理されます。

Q7: 現場で印刷して使用できるアフターサービスガイドを提供できますか?

はい。主な購入モデル、機械名、および一般的なスペアパーツをお知らせいただければ、お客様向けのアフターサービスクイックリファレンスカードを作成できます。これには、モデルリスト、図面リンク、連絡先の詳細、およびスペアブロックまたはアクセサリを再注文する際に必要な主要情報が含まれています。

Q について 一括注文 & 年間プロジェクト見積依頼
大量注文と年次プロジェクトの見積依頼

大量注文、年間プロジェクト、長期的な OEM 協力については、この RFQ ページを使用してください。私たちは、プロジェクトの全期間を通じて、リニアガイド、ボールねじ、ベアリング、および関連部品のコスト、リードタイム、在庫レベルの計画をお手伝いします。

この見積依頼をいつ使用するか
  • 年間を通じて同じモデルを繰り返し注文しています。
  • あなたは安定した年間需要を持つ OEM またはシステム インテグレーターです。
  • 価格、納期、安全在庫を同時に最適化したいと考えています。
  • スケジュールされたリリースを伴うフレームワークまたは一括注文が必要です。
見積りを迅速に行うのに役立つ情報
  • 製品リスト(モデル、仕様、技術要件)。
  • 年間の推定数量と注文頻度。
  • 目標価格レベルまたは現在の参照価格 (存在する場合)。
  • 計画されたプロジェクトの存続期間とサービスを受ける市場。
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推奨される RFQ フォームのフィールド
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  • ファイルのアップロード (BOM、契約書草案、予測)
Q について サンプル & スモールバッチ RFQ
サンプル & スモールバッチ RFQ

新しいプロジェクトのテスト、プロトタイプの作成、または最初の試作注文を行う場合は、このRFQページをご利用ください。リニアガイド、ボールねじ、ベアリング、関連コンポーネントの低MOQをサポートしており、量産前に設計を検証するのに役立ちます。

このRFQを使用する場合
  • 新しい機械または自動化モジュールを開発し、試作部品が必要な場合。
  • 既存のブランドまたは機器との互換性を確認したい場合。
  • 品質と納期をテストするために、少量から始めたい場合。
  • 1回の出荷でさまざまなサイズとモデルを混在させたい場合。
より迅速な見積もりに役立つ情報
  • 必要な製品タイプ(ガイド、ねじ、ベアリング、シャフト、サポートユニットなど)。
  • 正確なモデルまたは同等のクロスリファレンス要件。
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Q について ブランド交換 RFQ – HIWIN / THK / PMI / CPC
ブランド交換RFQ – HIWIN / THK / PMI / CPCなど

同じ取り付け寸法と類似の性能を維持しながら、既存のブランドのリニアガイド、ボールねじ、または関連コンポーネントを交換する場合は、このRFQページを使用してください。

このRFQを使用する場合

  • HIWIN / THK / PMI / CPCの部品が取り付けられており、互換性のある交換品が必要な場合。
  • 機械設計を変更せずに、コストを削減またはリードタイムを短縮したい場合。
  • 古い部品しか手元になく、型番の照合が必要な場合。
  • 機械が製造中止になり、元のブランドの入手が困難な場合。

見積もりを迅速化するために役立つ情報

  • 元のブランドと完全な型番(部品またはドキュメントに記載されているとおり)。
  • レール、キャリッジ、ボールねじ、またはベアリングの鮮明な写真(銘板を含む)。
  • 型番が完全に読み取れない場合は、寸法または図面。
  • 100%同じ寸法が必要か、わずかな変更を受け入れるか。
  • 必要な数量と、これが1回限りの交換か、長期的な需要か。

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  • 重要な寸法または許容差(既知の場合)
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Q について サンプル & スモールバッチ RFQ

サンプル & スモールバッチ RFQ

新しいプロジェクトのテスト、プロトタイプの作成、または最初の試用注文を行う場合は、このRFQページを使用してください。リニアガイド、ボールねじ、ベアリング、および関連コンポーネントの低MOQをサポートしており、量産前に設計を検証するのに役立ちます。

このRFQを使用する場合

  • 新しい機械または自動化モジュールを開発し、試用部品が必要な場合。
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  • ファイルアップロード(BOM、図面、写真)
Q について カスタム機械加工 & 非標準設計 RFQ
カスタム機械加工と非標準設計のRFQ

標準カタログ部品では対応できないプロジェクトには、このRFQページをご利用ください。お客様の図面と仕様に基づいて、カスタマイズされたリニアガイド、ボールねじ、ハウジング、その他の精密部品をサポートします。

このRFQを使用する場合
  • 標準以外のレールの穴パターンや特殊な端部の形状が必要な場合。
  • 改造されたキャリッジ、幅広または短めのブロック、または特殊なシーリングコンセプトが必要な場合。
  • 独自のサポートまたはカップリング設計に適合するようにボールねじの端部を機械加工する必要がある場合。
  • 完全なリニアモジュール用のカスタムハウジング、ベース、またはブラケットが必要な場合。
見積もりを迅速化するために役立つ情報
  • 明確な公差と材料要件を含む2D/3D図面(PDF、DWG、STEP)。
  • バッチあたりの数量と年間推定数量。
  • 期待される精度、表面粗さ、および熱処理要件。
  • 既存の標準部品または以前のソリューションへの参照。
  • 特別なテストまたは検査要件(もしあれば)。
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  • プロジェクトの概要
  • 材料、熱処理、および表面処理の要件
  • 目標精度と機能
  • バッチ数量と年間数量
  • 希望納期
  • ファイルアップロード(2Dおよび3D図面、仕様)
Q について ステンレス & 防錆 リニアモーション RFQ
ステンレス鋼および耐腐食性リニアモーションの見積依頼

この見積依頼ページは、リニアガイド、ボールねじ、シャフト、またはベアリングにステンレス鋼または特別な耐腐食性処理が必要な場合に利用してください。一般的な用途には、食品加工、医療機器、化学環境、および屋外設置が含まれます。

この見積依頼を使用する場合
  • ウォッシュダウン環境や高湿度環境にステンレス鋼のリニアガイドまたはボールねじが必要な場合。
  • 腐食保護のために特別なコーティング(黒クロム、ニッケルめっきなど)が必要な場合。
  • お客様の機器が食品グレードまたはクリーンルームの要件に準拠する必要がある場合。
  • 材料の選択とコストおよび納期に関するアドバイスが必要な場合。
より迅速な見積に役立つ情報
  • どの部品をステンレス鋼にする必要があるか(レール、ブロック、ねじ、ナット、シャフト、ハウジング)。
  • 推奨される材料グレード(例:304、316、ステンレス鋼工具鋼など、既知の場合)。
  • 対象環境(水、蒸気、化学物質への暴露、洗浄剤)。
  • 期待される寿命とメンテナンス条件。
  • 高度な表面処理を施した炭素鋼を代替品として受け入れるかどうか。
推奨される見積依頼フォームフィールド
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  • 必要な製品(ガイド/ねじ/シャフト/ベアリング/ハウジング)
  • ステンレス鋼グレードまたはコーティングの希望
  • 動作環境と洗浄プロセス
  • 業界標準または認証要件
  • アプリケーションの説明
  • ファイルアップロード(図面、仕様、プロジェクトドキュメント)
Q について サポートユニット&ナットハウジング RFQ
サポートユニットとナットハウジングの見積依頼

標準的なBK/BF、FK/FF、EK/EF形式、またはお客様の機械に合わせたカスタム設計バージョンのボールねじサポートユニットとナットハウジングが必要な場合は、この見積依頼ページをご利用ください。

この見積依頼を使用する場合
  • すでにボールねじをお持ちで、それに合うサポートユニットが必要な場合。
  • 設置スペースが限られているため、コンパクトなナットハウジングが必要な場合。
  • 既存の機器から摩耗したサポートユニットを交換する必要がある場合。
  • 非標準の取り付けパターンまたは特殊なハウジング材料が必要な場合。
より迅速な見積のために役立つ情報
  • ボールねじの直径と既存のサポートユニットの種類(ある場合)。
  • 必要なサポートスタイル(固定端/サポート端/両方)。
  • ナットの外形寸法と希望するハウジングスタイル(丸フランジ、角型、コンパクトなど)。
  • 取り付けパターン、ボルトサイズ、および利用可能な設置スペース。
  • 材料の希望(アルミニウム、炭素鋼、ダクタイル鋳鉄など)。
推奨される見積依頼フォームのフィールド
  • 会社名 *
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  • 担当者名 *
  • メールアドレス *
  • WhatsApp / WeChat / 電話(オプション)
  • ボールねじの直径とタイプ
  • サポートユニットの種類(BK/BF、FK/FF、EK/EF、その他)
  • ナットハウジングの種類(丸フランジ、角型、カスタム)
  • 取り付けパターンとスペースの制約
  • 材料の要件
  • アプリケーションと特別な注意点
  • ファイルアップロード(図面、古い部品の写真)
Q について リニアベアリング&シャフトの見積依頼
リニアベアリング&シャフトRFQ

LM/LMEリニアベアリング、オープンタイプ、エクステンデッドタイプ、ピローブロックハウジング、および焼入れシャフトについては、このRFQページをご利用ください。ベアリング単体、シャフト単体、またはお客様の必要なサイズとストロークに合わせた完全なキットを提供できます。

このRFQを使用する場合
  • 既存または新規のリニアシャフトにLM/LMEシリーズベアリングが必要な場合。
  • 特定の公差と表面粗さを持つ焼入れ研磨シャフトが必要な場合。
  • 迅速な取り付けのためにピローブロックスタイルのベアリングをお探しの場合。
  • 長さがカットされ、すぐに取り付けられるベアリング+シャフトセットが必要な場合。
より迅速な見積もりを得るために役立つ情報
  • ベアリングの種類とサイズ(例:LM20UU、LME25UU、オープン/クローズ、エクステンデッドまたは標準)。
  • シャフトの直径、公差、および必要な表面品質(既知の場合)。
  • 各軸のシャフトの長さと数量。
  • ハウジング(ピローブロックユニット)またはベアリング単体が必要かどうか。
  • 負荷、ストローク、速度、および作業環境(ほこり、クーラント、湿気など)。
推奨RFQフォームフィールド
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  • ベアリングタイプ(LM / LME / オープン / エクステンデッド / ピローブロック)
  • ベアリングサイズ(例:20、25、30 mm)
  • シャフトの直径と1個あたりの長さ
  • シャフトの公差と硬度(必要な場合)
  • セットまたは個別(ベアリングのみ/シャフトのみ/完全キット)
  • アプリケーションと環境
  • ファイルアップロード(図面、写真)
Q について ボールねじの見積依頼 – C7転造 & C5/C3研削
ボールねじRFQ – C7転造 & C5/C3精密研削

C7転造およびC5/C3精密研削タイプを含む、すべてのボールねじに関するお問い合わせには、このRFQページをご利用ください。カスタムエンド加工、対応するサポートユニットとナットハウジングを提供しており、JIS規格(E、e、e300、e2π)に基づいたリード精度を実現しています。

このRFQを使用する場合
  • 一般的な自動化または位置決め軸に標準のC7転造ボールねじが必要な場合。
  • 高精度CNCまたはサーボ駆動システムにC5/C3研削ボールねじが必要な場合。
  • BK/BF、FK/FF、EK/EFサポートユニットに適合するように、完全に機械加工されたエンドを持つねじが必要な場合。
  • 台形ねじまたは低精度ドライブからボールねじにアップグレードする場合。
より迅速な見積もりを可能にする情報
  • ボールねじの種類と直径/リード(例:SFU1605、SFU2005、ボールねじ25*10など)。
  • 必要な有効ストロークと全長。
  • 精度グレード(C7、C5、C3)と予想される速度/RPM。
  • ねじと一緒にサポートユニットとナットハウジングが必要かどうか。
  • エンド加工図面、または標準のエンド加工コードへの参照。
  • 用途(機械の種類、作業環境、デューティサイクル)。
推奨RFQフォームフィールド
  • 会社名 *
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  • WhatsApp / WeChat / 電話(オプション)
  • ボールねじの種類(転造C7 / 研削C5 / 研削C3)
  • 直径とリード(例:16*5、20*10など)
  • 有効ストロークと全長
  • エンド加工要件(図面または標準コード)
  • サポートユニットとナットハウジングの必要性(はい/いいえ+タイプ)
  • 必要な精度と最大速度
  • 用途と特別な要件
  • ファイルアップロード(図面、3Dモデル、写真)
Q について リニアガイドRFQ – 標準 & マイクロシリーズ

リニアガイドRFQ – マイクロ、標準、ワイドシリーズ

マイクロシリーズMGN/MGW、ロープロファイル/ハイプロファイルEG/HGレール、ローラータイプRG、ワイドWEシリーズを含む、リニアガイドとキャリッジの見積もりが必要な場合は、このRFQページをご利用ください。新規プロジェクトと、主要な国際ブランドの既存レールの交換の両方をサポートしています。

このRFQを使用する場合

  • コンパクトな機器や小型の自動化モジュールにマイクロリニアガイド(MGN/MGW)が必要な場合。
  • CNCマシン、自動化ライン、または位置決めステージに標準のEG/HG/RG/WEレールが必要な場合。
  • 既存のHIWIN / THK / PMI / CPCリニアガイドを互換性のある代替品と交換したい場合。
  • レールあたり1つ以上のキャリッジを備えたカスタムレール長が必要な場合。

より迅速な見積もりに役立つ情報

  • シリーズとサイズ(例:MGN12、MGW9、EG15、HG20、RG25、WE21など)。
  • レールあたりに必要なレールとキャリッジの数。
  • 各セットのレール長(例:2 × 800 mm、1 × 1200 mmなど)。
  • 精度/予圧(ある場合)と、ステンレス鋼または耐腐食性バージョンが必要かどうか。
  • 交換するブランド/モデル、または既存のレールとブロックの図面/写真。
  • アプリケーションの概要(機械の種類、負荷、速度、環境)。

推奨RFQフォームフィールド

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  • WhatsApp / WeChat / 電話(オプション)
  • 製品タイプ:リニアガイドレール / キャリッジのみ / レール + キャリッジセット
  • シリーズとサイズ(MGN、MGW、EG、HG、RG、WEおよび幅)
  • レール長と数量(各セットをリストしてください)
  • レールあたりのキャリッジ数
  • 精度/予圧/ステンレス鋼またはコーティングの要件
  • 交換するブランド/モデル(ある場合)
  • アプリケーションと特別な注意事項(自由記述)
  • ファイルアップロード(図面、写真、BOM)
Q について リニアモーション製品に関するよくある質問
よくある質問

このFAQでは、リニアガイド、ボールねじ、リニアベアリング、サポートユニット、ボールねじナットハウジングに関する一般的な質問について、選択、カスタマイズ、機械加工、組み立て、リードタイム、梱包、出荷などを含めて説明します。

1 製品範囲と互換性
Q1. 主にどのようなリニアモーション製品を供給していますか?

当社のコアポートフォリオは、以下を含む完全なリニアモーションチェーンをカバーしています。

  • リニアガイド: マイクロガイドウェイ(MGN/MGWシリーズ)、ロープロファイルおよびハイプロファイルガイド(EG/HGシリーズ)、ローラータイプガイド(RGシリーズ)、ワイドタイプガイド(WEシリーズ)など。
  • ボールねじ: C7転造ボールねじおよびC5/C3精密研削ボールねじ(JIS規格に基づくリード精度、E、e、e300、e2πの4つの特性パラメータで定義)、カスタマイズされたエンド加工が可能です。
  • リニアベアリング: LM/LME標準シリーズ、拡張タイプ、オープンタイプ、ピローブロックタイプのリニアベアリング。
  • サポートユニット: BK/BF、FK/FF、EK/EF標準サポートユニットの完全シリーズ。
  • ボールねじナット&ハウジング: 丸フランジ、角型、コンパクト型、ダブルナットプリロード構造。
Q2. 御社のリニアガイドとボールねじは、外国ブランドの代替品として使用できますか?

はい。ワンストップの代替ソリューションを提供できます。

  • 互換性: HIWIN、THK、PMI、CPCなどの主要ブランドとの寸法互換性があり、同じモデルシリーズに対応しています。
  • 選択方法: お客様から提供されたブランド/モデルまたは寸法図面に基づいて正確にマッチングします。
  • 主要な検証: ボルトピッチ、高さ、幅、軌道中心距離などの重要な寸法を確認するための公式比較表または測定図面。
  • 非標準レトロフィット: 非標準のオリジナル部品については、お客様の機械の実際の取り付け寸法に合わせてカスタマイズできます。
2 選択とカスタマイズ
Q3. 注文前にどのような基本情報を提供すればよいですか?

正確な納品を確実にするために、少なくとも以下を提供してください。

  • 製品カテゴリ: リニアガイド/スライダー、ボールねじ、リニアベアリング、サポートユニット、またはナットハウジング。
  • モデルとサイズ: 例:MGN12C、SFU1605、LM20UU、BK12など。
  • 寸法要件: ガイドの全長、ボールねじの有効ストローク/全長など。
  • 精度グレード: 例:ガイドウェイC/H/P、ボールねじC7/C5など。
  • 作業条件: 負荷、速度、環境(防錆、防塵など)。
  • 購入計画: 数量、および1回限りまたは長期的な注文であるかどうか。
Q4. 図面に基づいて完全にカスタマイズできますか?

はい、完全な寸法カスタマイズをサポートしています。一般的なワークフローは次のとおりです。

  • 図面形式: 2D/3D図面(PDF/DWG/STEP)を受け入れ、それらに基づいてツーリング、機械加工、または設計変更を行うことができます。
  • カスタマイズ範囲: 非標準のボルトピッチ、特殊なスライダー形状、特殊なフランジ、特殊なキー溝、その他の構造。
  • 図面要件:材料、熱処理要件、重要な寸法の許容差、表面処理、数量を明確にマークする必要があります。
  • 共同設計: 情報が不完全な場合は、当社のエンジニアが生産前の最終確認前に設計を洗練するお手伝いをします。
Q5. 非標準長のリニアガイドをどのようにカスタマイズしますか?

ガイドは、次のオプションを使用して長さを正確にカットできます。

  • 切断モード: (1)特定の長さに単一のピース(例:750 mm、820 mm)。(2)突合せ接続で使用するための複数のセクション(例:2 * 1200 mm)。
  • エッジ仕上げ: すべてのカットエンドは、キャリッジとシールの損傷を避けるために面取りおよびバリ取りされています。
  • 位置決めマーク: 取り付け基準面は、設置精度を維持するために切断後に再マークされます。
  • エンジニアリングアドバイス: 高精度または長距離移動用途向けに、ペア加工またはセグメント化された突合せ接続ソリューションを提供できます。
Q6. ボールねじのエンド加工をカスタマイズできますか?

はい、完全にカスタマイズされたエンド加工を提供しています。

  • 機械加工範囲: 図面に従って、シャフト径、ショルダー、スナップリング溝、キー溝、その他のエンド機能。
  • マッチングサービス: キー溝、キー、ロックナットねじ、サークリップ溝を同時に機械加工して、サポートユニットに直接適合させることができます。
  • 選択の利便性: 標準のエンド加工参照図面は、直接選択または軽微な変更のために利用できます。
  • 精度保証: 機械加工後、動的バランスがチェックされ、安定した高速動作が実現されます。
Q7. リニアベアリングとサポートユニットは、非標準バージョンで製造できますか?

はい、次の範囲で非標準設計をサポートしています。

  • ハウジング設計: ボルトパターンと利用可能な設置スペースに応じてカスタマイズされたハウジング。
  • 材料オプション: アルミニウム合金、炭素鋼、ダクタイル鋳鉄など。
  • 取り付けスタイル: 下部取り付け、側面取り付け、クランププレート取り付けなど。
  • バッチノート: 大量の場合は、事前にツーリングコストとリードタイムを確認する必要があります。
Q8. 自分の機器に最適なモデルをどのように選択すればよいですか?

以下に基づいて多次元選択をサポートできます。

  • 負荷: 等価負荷を計算し、1.5〜2.0の安全率を維持します。
  • 取り付け: フランジまたはブロックタイプのキャリッジ、オープンまたはクローズドハウジングなどを選択します。
  • スペース: レイアウトに応じて、ガイド/ねじのサイズと設置高さを決定します。
  • 精度: 速度と精度要件に基づいて、標準または高精度製品を選択します。
  • エンジニアリングサポート: 当社のエンジニアがクロスチェックするために、機器の写真または古い部品番号を提供できます。
3 機械加工能力と技術詳細
Q9. リニアガイドでどの程度の機械加工精度を達成できますか?

当社の一般的な精度指標(シリーズとグレードで調整可能)は次のとおりです。

  • 真直度: 精密グレードの製品で最大±0.01 mm/m。
  • エンド精度: カットエンドの直角度は、スムーズなキャリッジ移動の要件を満たしています。
  • 表面品質: 研削面はRa 0.2〜0.4 µmに達することができます。
  • 検査サポート: ご要望に応じて、真直度と平行度のレポートを提供できます。
Q10. ガイドの切断長公差をどのように制御しますか?

CNC切断と仕上げを使用して、以下を制御します。

  • 標準公差: ±0.5 mm。
  • 厳しい公差: 注文前に指定された場合、最大±0.2 mm以上。
  • バッチ制御: 1つのバッチに複数のピースがある場合、同じ長さのガイドは、0.2 mm以下の差でペアにすることができます。
Q11. ボールねじのエンド加工でどの程度の公差を満たすことができますか?

関連するGB/T規格に準拠し、当社の主要な公差は次のとおりです。

  • シャフト径: 通常h7、精密要件の場合はh6まで。
  • ショルダーランアウト: 通常0.01〜0.02 mm以内に制御されます(サイズとグレードによって異なります)。
  • エンド直角度: サポートユニットの要件を満たし、軸方向のランアウトが仕様内にあることを確認します。
  • 特別なケース: より高い精度については、図面に基づいて詳細に議論できます。
Q12. どのような表面処理を提供できますか?

材料と用途に基づいて表面処理をお勧めします。

  • 炭素鋼: 研削ベース+防錆油、黒染め、黒クロム、ニッケルめっきなど。
  • ステンレス鋼: 研削ベース+防錆油と不動態化。
  • アルミニウムハウジング: 自然または黒色アルマイト処理。
  • 選択要因: 耐食性、外観、コスト、リードタイムを合わせて検討します。
Q13. ベースや取り付けプレートなどのマッチングされた機械加工部品を提供できますか?

はい、関連する機械加工サービスを提供できます。

  • 機械加工範囲: 注文要件に応じて、鋼またはアルミニウムのベースプレートとブラケット。
  • 図面要件: 完全な機械加工図面と組み立てノートが必要です。
  • 配送: マッチングされた部品は、ガイドとねじと一緒に梱包して出荷し、組み立て作業を減らすことができます。
4 組み立てと設置
Q14. ガイドとキャリッジは、出荷前にどのようにペアリングされますか?

社内ペアリングと慣らし運転プロセスを使用しています。

  • 標準配送: ガイドと対応する数のキャリッジが完全なセットとして出荷されます。
  • 精度保証: 1つのレール上の複数のキャリッジは、滑らかさとプリロード値によって一致します。
  • スペアキャリッジ: スペアキャリッジを注文した場合、ペアリングコードと指示がパッケージに明確にマークされます。
Q15. リニアガイドの主要な設置ポイントは何ですか?

走行精度と耐用年数を確保するには、次の点に注意してください。

  • 基準面: 取り付け面は、平坦性を確保するためにフライス加工または研削する必要があります。
  • 設置順序: 基準側のレールを最初に固定し、次に他のレールを平行に調整します。
  • 締め付け: レールの歪みを避けるために、ネジを徐々に十字パターンで締めます。
  • 検証: キャリッジをフルストロークに沿って手動で移動し、きつい箇所や結合箇所がないか確認します。
Q16. キャリッジをレールから取り外すことはできますか?

キャリッジを自分でレールから取り外すことはお勧めしません。

  • リスク警告: 不適切な取り外しは、ボールが脱落し、精度と耐用年数に影響を与える可能性があります。
  • 正しい方法: 取り外しが必要な場合は、特別な取り付け/取り外しレールまたはダミーレールを使用してください。
  • 損傷後: ボールが紛失または位置ずれした場合、アセンブリを再組み立てと校正のために返却する必要があります。
Q17. ボールねじ、サポートユニット、ナットハウジングを組み立てる際に注意すべき点は何ですか?

安定した伝達のために、次のガイドラインに従ってください。

  • フィット: エンドシャフトの寸法は、サポートユニットとベアリングの穴に正確に一致する必要があります。
  • 組み立て順序: ボール損失を避けるために、最初にねじをナットハウジングに挿入し、次にサポートユニットと組み立てます。
  • プリロード: 過熱(きつすぎる)または振動(緩すぎる)を避けるために、軸方向のクリアランスとプリロードを適切に調整します。
  • 安全性: 事前に回転方向と制限位置を計画して、オーバートラベルや衝突を防ぎます。
Q18. リニアベアリングを取り付ける際の重要なポイントは何ですか?

主な設置要件:

  • ハウジングフィット: ハウジング穴とベアリングODは、通常H7/h6の干渉または遷移フィットです。適切なツールを使用して圧入します。
  • シャフトフィット: シャフトとリニアベアリングは、通常G6/h6フィットであり、スライド精度を確保します。
  • オープンタイプ: オープンベアリングは、過度の変形を避けるために、シャフトまたはガイドと一緒にクランプする必要があります。
  • シャフト表面: シャフトは、バリ、へこみ、その他の欠陥がないように研削する必要があります。
Q19. 製品は出荷前に潤滑されていますか?

はい、工場で事前潤滑が行われています。

  • 標準構成: ガイドキャリッジ、ボールねじナット、リニアベアリングには、汎用リチウムグリースまたは専用ガイドグリースが充填されています。
  • カスタマイズされたグリース: お客様の要件に応じて、特定のグリースブランド/タイプを充填できます。
  • 特別なケース: 長距離海上輸送または長期保管の場合、余分な防錆グリースが塗布されます。
Q20. 商品を受け取った後、組み立て前に何をすればよいですか?

次の手順をお勧めします。

  • 入荷検査: 梱包リストと照合して、外観、モデル、数量を確認します。
  • クリーニング: きれいな布で余分な防錆油を優しく拭き取ります。強力な溶剤を使用して積極的なクリーニングを行わないでください。
  • 準備: 取り付け面の平坦性と清潔さを確認します。ほこりや油を取り除きます。
  • 潤滑チェック: 事前潤滑の状態を確認し、必要に応じて用途に応じて適切なグリースまたはオイルを補充します。
5 品質と検査
Q21. 安定した製品品質をどのように確保していますか?

全プロセス品質管理を実施しています。

  • 原材料検査: 材料グレード、硬度、金属組織構造のサンプリングチェック。
  • プロセス制御: 研削、圧延、ラッピング、その他の重要な操作のプロセス中の監視。
  • 完成検査: 寸法、真直度、平行度、振れに対する全数またはサンプリング検査。
  • サードパーティのサポート: 必要に応じて、サードパーティの検査レポートを提供できます。
Q22. テスト用のサンプルを提供できますか?

はい、サンプル検証をサポートしています。

  • サンプルの種類: 短いガイド、短いボールねじ、シングルキャリッジ、リニアベアリングなど。
  • テストの目的:機械の試運転、性能検証、パラメータ検証。
  • バッチの一貫性: サンプルが承認された後、バッチ生産は同じプロセスとパラメータに従います。
Q23. 納品された製品が期待に応えられない場合はどうすればよいですか?

明確な問題処理プロセスに従います。

  • フィードバック: 写真、ビデオ、測定データ、設置の詳細をできるだけ早く提供してください。
  • 根本原因分析: 問題が輸送、設置、選択、または製品品質によるものかどうかを特定するために、お客様と協力します。
  • ソリューション: 製品品質の問題であることが確認された場合、修理、交換、または合意された補償を提供します。
6 リードタイムと最小注文数量
Q24. 標準製品の一般的なリードタイムはどのくらいですか?

リードタイムは、製品の種類とプロセスの複雑さによって異なります。

  • 在庫品: 通常3〜7営業日以内に出荷されます(数量と梱包によって異なります)。
  • 簡単な切断: 約7〜10営業日。
  • バッチ生産: 約10〜20営業日。
  • 複雑な非標準部品: 通常15〜30営業日、最終的なプロセス計画に従います。
Q25. 最小注文数量(MOQ)はありますか?

柔軟な購入をサポートしています。

  • 標準在庫: 1個と少量注文の両方を受け入れます。
  • 非標準部品: コストのバランスをとるために経済的なMOQが提案され、ケースバイケースで合意されます。
  • ボリュームの利点: 大量の場合、より良い価格設定とスケジューリングの優先順位を享受できます。
Q26. 緊急注文を迅速化できますか?

はい、可能な場合は迅速化サービスを提供できます。

  • 実現可能性: 当社の生産能力を評価し、迅速化計画について話し合います。
  • 明確なタイミング: 必要な納期をお知らせください。最短の達成可能なリードタイムを確認します。
  • 代替オプション: 非常に緊急なニーズがある場合は、在庫の代替品または最適化された技術ソリューションを提案することがあります。
7 梱包、防錆、保管
Q27. 製品はどのように梱包されていますか?

さまざまな輸送モードに適した多層保護パッケージを使用しています。

  • 長い単一品目(ガイド/ねじ): 防錆油+ VCI紙または真空バッグ+フォーム保護。
  • 小さな部品(キャリッジ、ベアリング、サポートユニット): 個別の内箱+クッション+外箱。
  • バルク/非常に長い品目: 海上/航空貨物に適した強化カートンまたは木製ケース。
  • ラベリング: 倉庫管理を容易にするために、パッケージに明確なモデルと仕様のラベルを貼付します。
Q28. 製品を長期間保管するにはどうすればよいですか?

性能を維持するには、次の保管ガイドラインに従ってください。

  • 梱包: 元の梱包を密閉したままにしておきます。
  • 環境: 相対湿度が60%以下の乾燥した換気の良い場所に保管してください。
  • 長期保管(6か月以上): 定期的に裏返し、防錆状態を確認します。
  • メンテナンス: 防錆油が乾いた場合は、さらに保管する前に補充してください。
8 物流と出荷
Q29. どのような配送方法を提供していますか?

ボリューム、リードタイム、目的地に基づいて配送方法を選択します。

  • 速達便: UPS/DHL/FedExなど、少量で緊急の出荷用。
  • 航空貨物: 時間要件の高い中量注文用。
  • 海上貨物: コスト上の明確な利点がある重量物およびバルク出荷用。
  • 最終的なソリューション: 貨物のサイズ/重量、納期、および目的地の国の規制によって決定されます。
Q30. 輸送中に長いガイドと長いボールねじが変形するのをどのように防ぎますか?

専用の保護対策を適用します。

  • 強化された梱包: 複数の内部サポートを備えた強化木製ケース。
  • 最適化されたサポート: 単一点の負荷と曲げを避けるための複数のサポートポイント。
  • 非常に長い品目: 現場での突合せ接続ソリューションを備えたセクションで提供できます。
  • 出荷前の検査: 梱包前に真直度を再確認して、初期精度を確保します。
Q31. 通関書類の提供を支援できますか?

はい、完全なドキュメントサポートを提供しています。

  • 基本ドキュメント: 商業インボイス、梱包リスト、原産地証明書など。
  • 特別な証明書: 材料証明書、熱処理証明書、その他の書類は、事前に要求された場合に手配できます。
  • 協力: お客様またはお客様が指名したフォワーダーと協力して、通関申告に必要なすべてのデータを提供します。
9 アフターサービスと技術サポート
Q32. どのような技術サポートサービスを提供していますか?

ライフサイクル全体にわたる技術サポートを提供しています。

  • 選択に関する相談: お客様の動作条件に基づいて最適な製品を推奨します。
  • 図面サービス: エンド加工、ハウジング、その他の設計の詳細のレビューまたは最適化を支援します。
  • 設置ガイダンス: 設置図、操作手順、メンテナンスアドバイスを提供します。
  • 障害分析: 現場の問題を分析し、実用的な改善策を提案します。
Q33. 保証ポリシーとその範囲は?

当社の標準保証ポリシーは次のとおりです。

  • 保証期間: 標準製品の出荷後12か月(契約で調整可能)。
  • 範囲: 適切な設置と合理的な使用における製造上の欠陥は、修理または交換されます。
  • 除外事項: 不適切な組み立て、不適切な潤滑、過負荷、またはその他の人的要因によって生じた損傷は対象外ですが、有料の修理サービスをご利用いただけます。
Q34. 長期的な協力をどのように確保していますか?

バッチの一貫性を維持するために、専用の顧客記録を作成します。

  • 記録管理: 製品モデル、バッチ番号、特別なプロセス要件が文書化されています。
  • 安定したプロセス: 同じプロセスルートとサプライチェーンを維持して、パフォーマンスの一貫性を維持します。
  • 在庫計画: 長期的なプロジェクトについては、リードタイムの変動を最小限に抑えるために、年間または四半期の在庫計画を提案できます。
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