Notre portefeuille principal couvre l'ensemble de la chaîne de mouvement linéaire, notamment :

• Guides linéaires : micro-guidages (série MGN/MGW), guides à profil bas et à profil haut (série EG/HG), guides de type rouleau (série RG), guides de type large (série WE), etc.
• Vis à billes : vis à billes roulées C7 et vis à billes rectifiées de précision C5/C3 (précision du pas basée sur les normes JIS, définie par quatre paramètres caractéristiques : E, e, e300 et e2π), avec usinage d'extrémité personnalisé disponible.
• Roulements linéaires : séries standard LM/LME, type étendu, type ouvert et roulements linéaires de type palier.
• Unités de support : séries complètes d'unités de support standard BK/BF, FK/FF, EK/EF.
• Écrous et logements de vis à billes : structures à bride ronde, de type carré, de type compact et préchargées à double écrou.

Oui. Nous pouvons fournir des solutions de remplacement complètes :

• Compatibilité : compatibilité dimensionnelle avec les grandes marques telles que HIWIN, THK, PMI, CPC, etc., pour les mêmes séries de modèles.
• Méthode de sélection : correspondance précise en fonction de la marque/du modèle ou des dessins dimensionnels fournis par les clients.
• Vérification clé : tableaux de comparaison officiels ou dessins mesurés pour confirmer les dimensions critiques telles que le pas des boulons, la hauteur, la largeur et les distances centrales des chemins de roulement.
• Rétrofits non standard : pour les pièces d'origine non standard, nous pouvons personnaliser en fonction des dimensions de montage réelles de votre machine.

Pour garantir une livraison précise, veuillez fournir au moins :

• Catégorie de produit : guide/glissière linéaire, vis à billes, roulement linéaire, unité de support ou logement d'écrou.
• Modèle et taille : par exemple MGN12C, SFU1605, LM20UU, BK12, etc.
• Exigences dimensionnelles : longueur totale du guide, course effective/longueur hors tout de la vis à billes, etc.
• Classe de précision : par exemple, guidage C/H/P, vis à billes C7/C5, etc.
• Conditions de travail : charge, vitesse, environnement (protection contre la rouille, la poussière, etc.).
• Plan d'achat : quantité et s'il s'agit d'une commande unique ou à long terme.

Oui, nous prenons en charge la personnalisation dimensionnelle complète. Le flux de travail typique est le suivant :

• Formats de dessin : nous acceptons les dessins 2D/3D (PDF/DWG/STEP) et pouvons effectuer l'outillage, l'usinage ou la modification de la conception en fonction de ceux-ci.
• Portée de la personnalisation : pas de boulon non standard, formes de glissières spéciales, brides spéciales, rainures de clavette spéciales et autres structures.
• Exigences de dessin : le matériau, les exigences de traitement thermique, les tolérances sur les dimensions critiques, le traitement de surface et la quantité doivent être clairement indiqués.
• Co-conception : si les informations sont incomplètes, nos ingénieurs peuvent aider à affiner la conception avant la confirmation finale pour la production.

Les guides peuvent être coupés avec précision à la longueur souhaitée avec les options suivantes :

• Mode de coupe : (1) une seule pièce à une longueur spécifique (par exemple 750 mm, 820 mm) ; (2) plusieurs sections pour une utilisation bout à bout (par exemple 2 * 1 200 mm).
• Finition des bords : toutes les extrémités coupées sont chanfreinées et ébavurées pour éviter d'endommager les chariots et les joints.
• Marques de positionnement : les surfaces de référence de montage sont re-marquées après la coupe pour maintenir la précision de l'installation.
• Conseils d'ingénierie : pour les applications de haute précision ou à longue course, nous pouvons fournir des solutions de traitement par paires ou de joint bout à bout segmenté.

Oui, nous proposons un usinage d'extrémité entièrement personnalisé :

• Gamme d'usinage : diamètre de l'arbre, épaulements, gorges pour anneaux élastiques, rainures de clavette et autres caractéristiques d'extrémité selon vos dessins.
• Service d'adaptation : les rainures de clavette, les clavettes, les filetages d'écrou de blocage et les gorges de circlips peuvent être usinées en même temps pour s'adapter directement aux unités de support.
• Facilité de sélection : des dessins de référence d'usinage d'extrémité standard sont disponibles pour une sélection directe ou une modification mineure.
• Assurance de la précision : l'équilibrage dynamique est vérifié après l'usinage pour un fonctionnement stable à grande vitesse.

Oui, nous prenons en charge les conceptions non standard dans le cadre suivant :

• Conception du logement : logements personnalisés en fonction du modèle de boulonnage et de l'espace d'installation disponible.
• Options de matériaux : alliage d'aluminium, acier au carbone, fonte ductile et autres.
• Styles de montage : montage par le bas, montage latéral, montage par plaque de serrage et plus encore.
• Notes de lot : pour les grands volumes, le coût de l'outillage et les délais de livraison doivent être confirmés à l'avance.

Nous pouvons prendre en charge une sélection multidimensionnelle basée sur :

• Charge : calculez la charge équivalente et conservez un facteur de sécurité de 1,5 à 2,0.
• Montage : choisissez des chariots à bride ou de type bloc, des logements ouverts ou fermés, etc.
• Espace : déterminez la taille du guide/de la vis et la hauteur d'installation en fonction de votre disposition.
• Précision : sélectionnez des produits standard ou de haute précision en fonction des exigences de vitesse et de précision.
• Support technique : vous pouvez fournir des photos de l'équipement ou les anciens numéros de pièces à nos ingénieurs pour une vérification croisée.

Nos indicateurs de précision typiques (réglables par série et par qualité) sont :

• Rectitude : jusqu'à ±0,01 mm/m pour les produits de qualité de précision.
• Précision d'extrémité : l'équerrage de l'extrémité coupée répond à l'exigence d'un déplacement en douceur du chariot.
• Qualité de surface : les surfaces rectifiées peuvent atteindre Ra 0,2 à 0,4 µm.
• Support d'inspection : des rapports de rectitude et de parallélisme peuvent être fournis sur demande.

En utilisant la coupe et la finition CNC, nous contrôlons :

• Tolérance standard : ±0,5 mm.
• Tolérance serrée : jusqu'à ±0,2 mm ou mieux si spécifié avant la commande.
• Contrôle par lot : pour plusieurs pièces dans un même lot, les guides de même longueur peuvent être appariés avec une différence ≤0,2 mm.

Conformément aux normes GB/T pertinentes, nos tolérances clés sont :

• Diamètre de l'arbre : normalement h7, et jusqu'à h6 pour les exigences de précision.
• Faux-rond de l'épaulement : généralement contrôlé dans les 0,01 à 0,02 mm (selon la taille et la qualité).
• Équerrage d'extrémité : répond à l'exigence des unités de support pour garantir que le faux-rond axial est dans les spécifications.
• Cas particuliers : une plus grande précision peut être discutée en détail en fonction des dessins.

Nous recommandons des traitements de surface en fonction du matériau et de l'application :

• Acier au carbone : base rectifiée + huile antirouille, noircissement, chrome noir, nickelage, etc.
• Acier inoxydable : base rectifiée + huile antirouille et passivation.
• Logements en aluminium : anodisation naturelle ou noire.
• Facteurs de sélection : la résistance à la corrosion, l'apparence, le coût et les délais de livraison sont pris en compte ensemble.

Oui, nous pouvons fournir des services d'usinage associés :

• Portée de l'usinage : plaques de base et supports en acier ou en aluminium selon les exigences de la commande.
• Exigence de dessin : des dessins d'usinage complets et des notes d'assemblage sont nécessaires.
• Livraison : les pièces correspondantes peuvent être emballées et expédiées avec les guides et les vis pour réduire votre travail d'assemblage.

Nous utilisons des processus d'appariement et de rodage en interne :

• Livraison standard : les guides et le nombre correspondant de chariots sont expédiés en tant qu'ensembles complets.
• Assurance de la précision : plusieurs chariots sur un même rail sont appariés par douceur et valeur de précharge.
• Chariots de rechange : si vous commandez des chariots de rechange, les codes d'appariement et les instructions seront clairement indiqués sur l'emballage.

Pour garantir la précision de fonctionnement et la durée de vie :

• Surface de référence : les surfaces de montage doivent être fraisées ou rectifiées pour garantir la planéité.
• Ordre d'installation : fixez d'abord le rail côté référence, puis ajustez l'autre rail pour le parallélisme.
• Fixation : serrez les vis progressivement selon un motif en croix pour éviter toute déformation du rail.
• Vérification : déplacez manuellement le chariot sur toute la course pour vérifier s'il y a des points durs ou de blocage.

Nous ne recommandons pas de retirer les chariots des rails par vous-même :

• Avertissement de risque : un retrait incorrect peut entraîner la chute des billes, ce qui affecte la précision et la durée de vie.
• Méthode correcte : si le retrait est nécessaire, utilisez un rail de montage/démontage spécial ou un rail factice.
• Après dommage : si des billes sont perdues ou mal alignées, l'ensemble doit être renvoyé pour être réassemblé et calibré.

Suivez ces directives pour une transmission stable :

• Ajustement : les dimensions de l'arbre d'extrémité doivent correspondre avec précision à l'alésage des unités de support et des roulements.
• Ordre d'assemblage : insérez d'abord la vis dans le logement de l'écrou, puis assemblez-la avec l'unité de support pour éviter la perte de billes.
• Précharge : ajustez correctement le jeu axial et la précharge pour éviter la surchauffe (trop serré) ou les vibrations (trop lâche).
• Sécurité : planifiez à l'avance le sens de rotation et les positions limites pour éviter le dépassement ou la collision.

Principales exigences d'installation :

• Ajustement du logement : l'alésage du logement et le diamètre extérieur du roulement sont généralement des ajustements avec serrage ou de transition H7/h6 ; utilisez les outils appropriés pour le pressage.
• Ajustement de l'arbre : l'arbre et le roulement linéaire sont généralement des ajustements G6/h6 pour garantir la précision du glissement.
• Type ouvert : les roulements ouverts doivent être serrés avec des arbres ou des guides pour éviter une déformation excessive.
• Surface de l'arbre : les arbres doivent être rectifiés sans bavures, bosses ou autres défauts.

Oui, la pré-lubrification est effectuée en usine :

• Configuration standard : les chariots de guidage, les écrous de vis à billes et les roulements linéaires sont pré-remplis de graisse au lithium à usage général ou de graisse de guidage dédiée.
• Graisse personnalisée : nous pouvons remplir des marques/types de graisse spécifiques selon vos besoins.
• Cas particuliers : pour les expéditions maritimes longue distance ou le stockage à long terme, de la graisse antirouille supplémentaire sera appliquée.

Nous recommandons les étapes suivantes :

• Inspection à la réception : vérifiez l'apparence, le modèle et la quantité par rapport à la liste de colisage.
• Nettoyage : essuyez délicatement l'excès d'huile antirouille avec un chiffon propre. N'utilisez pas de solvants puissants pour un nettoyage agressif.
• Préparation : confirmez la planéité et la propreté des surfaces de montage ; enlevez la poussière et l'huile.
• Vérification de la lubrification : vérifiez l'état de pré-lubrification et complétez la graisse ou l'huile appropriée en fonction de votre application si nécessaire.

Nous mettons en œuvre un contrôle qualité complet :

• Inspection des matières premières : contrôles d'échantillonnage sur la qualité des matériaux, la dureté et la structure métallographique.
• Contrôle du processus : surveillance en cours de fabrication sur le meulage, le laminage, le rodage et d'autres opérations critiques.
• Inspection des produits finis : inspection complète ou par échantillonnage des dimensions, de la rectitude, du parallélisme et du faux-rond radial.
• Support tiers : des rapports d'inspection tiers peuvent être fournis si nécessaire.

Oui, nous prenons en charge la vérification des échantillons :

• Types d'échantillons : guides courts, vis à billes courtes, chariots simples, roulements linéaires, etc.
• Objectif des tests : installation d'essai de la machine, vérification des performances et validation des paramètres.
• Cohérence des lots : une fois les échantillons approuvés, la production en série suivra le même processus et les mêmes paramètres.

Nous suivons un processus clair de traitement des problèmes :

• Commentaires : veuillez fournir des photos, des vidéos, des données de mesure et des détails d'installation dès que possible.
• Analyse des causes profondes : nous travaillerons avec vous pour déterminer si le problème est dû au transport, à l'installation, à la sélection ou à la qualité du produit.
• Solutions : s'il est confirmé qu'il s'agit d'un problème de qualité du produit, nous proposerons une réparation, un remplacement ou une compensation convenue.

Le délai de livraison dépend du type de produit et de la complexité du processus :

• Articles en stock : généralement expédiés dans les 3 à 7 jours ouvrables (selon la quantité et l'emballage).
• Coupe simple : environ 7 à 10 jours ouvrables.
• Production en série : environ 10 à 20 jours ouvrables.
• Pièces non standard complexes : généralement 15 à 30 jours ouvrables, sous réserve du plan de processus final.

Nous prenons en charge les achats flexibles :

• Stock standard : les commandes d'une seule pièce et de petits lots sont toutes deux acceptables.
• Pièces non standard : un MOQ économique sera suggéré pour équilibrer les coûts, à convenir au cas par cas.
• Avantage de volume : des quantités plus importantes peuvent bénéficier d'une meilleure tarification et d'une priorité dans la planification.

Oui, nous pouvons offrir un service accéléré dans la mesure du possible :

• Faisabilité : nous évaluerons notre capacité de production et discuterons d'un plan accéléré.
• Calendrier clair : veuillez nous informer de la date de livraison souhaitée ; nous confirmerons le délai de livraison le plus court possible.
• Options alternatives : pour les besoins très urgents, nous pouvons suggérer des alternatives en stock ou des solutions techniques optimisées.

Nous utilisons un emballage de protection multicouche pour s'adapter aux différents modes de transport :

• Articles longs uniques (guides/vis) : huile antirouille + papier VCI ou sac sous vide + protection en mousse.
• Petites pièces (chariots, roulements, unités de support) : boîtes intérieures individuelles + rembourrage + carton extérieur.
• Articles en vrac/extra-longs : cartons renforcés ou caisses en bois adaptés au fret maritime/aérien.
• Étiquetage : étiquettes claires de modèle et de spécification sur l'emballage pour une gestion facile de l'entrepôt.

Suivez ces consignes de stockage pour maintenir les performances :

• Emballage : conservez l'emballage d'origine scellé et intact.
• Environnement : stockez dans un endroit sec et ventilé avec une humidité relative ≤ 60 %.
• Stockage à long terme (> 6 mois) : retournez et vérifiez périodiquement l'état antirouille.
• Entretien : si l'huile antirouille sèche, complétez-la avant de poursuivre le stockage.

Nous choisissons les méthodes d'expédition en fonction du volume, des délais de livraison et de la destination :

• Courriers express : UPS/DHL/FedEx, etc., pour les envois petits et urgents.
• Fret aérien : pour les commandes de volume moyen avec des exigences de temps plus élevées.
• Fret maritime : pour les envois lourds et en vrac avec des avantages de coût clairs.
• Solution finale : déterminée par la taille/le poids de la cargaison, le délai de livraison et les réglementations du pays de destination.

Nous appliquons des mesures de protection dédiées :

• Emballage renforcé : caisses en bois renforcées avec des supports internes multipoints.
• Support optimisé : plusieurs points de support pour éviter le chargement ponctuel et la flexion.
• Articles extra-longs : peuvent être fournis en sections avec des solutions de joint bout à bout sur site.
• Inspection avant expédition : la rectitude est revérifiée avant l'emballage pour garantir la précision initiale.

Oui, nous offrons un support documentaire complet :

• Documents de base : facture commerciale, liste de colisage, certificat d'origine, etc.
• Certificats spéciaux : des certificats de matériaux, des certificats de traitement thermique et d'autres documents peuvent être organisés sur demande préalable.
• Coopération : nous coopérons avec vous ou votre transitaire désigné pour fournir toutes les données requises pour la déclaration en douane.

Nous fournissons un support technique complet tout au long du cycle de vie :

• Consultation de sélection : recommandez les produits optimaux en fonction de vos conditions de fonctionnement.
• Service de dessin : aidez à examiner ou à optimiser l'usinage d'extrémité, les logements et autres détails de conception.
• Guide d'installation : fournissez des schémas d'installation, des procédures d'utilisation et des conseils d'entretien.
• Analyse des défaillances : analysez les problèmes sur site et proposez des mesures d'amélioration pratiques.

Notre politique de garantie standard est la suivante :

• Période de garantie : 12 mois après l'expédition pour les produits standard (peut être ajustée dans les contrats).
• Couverture : les défauts de fabrication dans le cadre d'une installation correcte et d'une utilisation raisonnable seront réparés ou remplacés.
• Exclusions : les dommages causés par un assemblage incorrect, une lubrification incorrecte, une surcharge ou d'autres facteurs humains ne sont pas couverts, mais des services de réparation payants sont disponibles.

Nous créons des enregistrements clients dédiés pour maintenir la cohérence des lots :

• Gestion des enregistrements : les modèles de produits, les numéros de lot et les exigences de processus spéciaux sont documentés.
• Processus stable : les mêmes itinéraires de processus et la même chaîne d'approvisionnement sont maintenus pour maintenir la cohérence des performances.
• Planification des stocks : pour les projets à long terme, nous pouvons suggérer des plans de stockage annuels ou trimestriels afin de minimiser les fluctuations des délais de livraison.