Nosso portfólio principal abrange toda a cadeia de movimento linear, incluindo:

• Guias lineares: micro guias (série MGN/MGW), guias de baixo perfil e alto perfil (série EG/HG), guias tipo rolo (série RG), guias de tipo largo (série WE), etc.
• Fusos de esferas: fusos de esferas laminados C7 e fusos de esferas retificados de precisão C5/C3 (precisão de avanço com base nas normas JIS, definida por quatro parâmetros característicos: E, e, e300 e e2π), com usinagem de extremidade personalizada disponível.
• Rolamentos lineares: série padrão LM/LME, tipo estendido, tipo aberto e rolamentos lineares tipo almofada.
• Unidades de suporte: série completa de unidades de suporte padrão BK/BF, FK/FF, EK/EF.
• Porcas e caixas de fusos de esferas: estruturas pré-carregadas de flange redonda, tipo quadrado, tipo compacto e porca dupla.

Sim. Podemos fornecer soluções de substituição completas:

• Compatibilidade: compatibilidade dimensional com as principais marcas, como HIWIN, THK, PMI, CPC, etc., para a mesma série de modelos.
• Método de seleção: correspondência precisa de acordo com a marca/modelo ou desenhos dimensionais fornecidos pelos clientes.
• Verificação chave: tabelas de comparação oficiais ou desenhos medidos para confirmar dimensões críticas, como passo dos parafusos, altura, largura e distâncias centrais das pistas.
• Retrofits não padronizados: para peças originais não padronizadas, podemos personalizar de acordo com as dimensões reais de montagem de sua máquina.

Para garantir uma entrega precisa, forneça pelo menos:

• Categoria do produto: guia/cursor linear, fuso de esferas, rolamento linear, unidade de suporte ou caixa de porca.
• Modelo e tamanho: por exemplo, MGN12C, SFU1605, LM20UU, BK12, etc.
• Requisitos dimensionais: comprimento total do guia, curso efetivo/comprimento total do fuso de esferas, etc.
• Grau de precisão: por exemplo, guia C/H/P, fuso de esferas C7/C5, etc.
• Condições de trabalho: carga, velocidade, ambiente (anti-ferrugem, proteção contra poeira, etc.).
• Plano de compra: quantidade e se é um pedido único ou de longo prazo.

Sim, oferecemos suporte à personalização dimensional completa. O fluxo de trabalho típico é:

• Formatos de desenho: aceitamos desenhos 2D/3D (PDF/DWG/STEP) e podemos fazer ferramentas, usinagem ou modificação de design com base neles.
• Escopo de personalização: passo de parafuso não padronizado, formatos de cursor especiais, flanges especiais, chavetas especiais e outras estruturas.
• Requisitos de desenho: material, requisitos de tratamento térmico, tolerâncias em dimensões críticas, tratamento de superfície e quantidade devem ser claramente marcados.
• Co-design: se as informações estiverem incompletas, nossos engenheiros podem ajudar a refinar o design antes da confirmação final para produção.

Os guias podem ser cortados com precisão no comprimento com as seguintes opções:

• Modo de corte: (1) peça única para um comprimento específico (por exemplo, 750 mm, 820 mm); (2) várias seções para uso de encaixe (por exemplo, 2 * 1200 mm).
• Acabamento da borda: todas as extremidades cortadas são chanfradas e rebarbadas para evitar danos aos carros e vedações.
• Marcas de posicionamento: as superfícies de referência de montagem são remarcadas após o corte para manter a precisão da instalação.
• Aconselhamento de engenharia: para aplicações de alta precisão ou longo curso, podemos fornecer soluções de processamento emparelhado ou encaixe segmentado.

Sim, oferecemos usinagem de extremidade totalmente personalizada:

• Faixa de usinagem: diâmetro do eixo, ombros, ranhuras para anéis de pressão, chavetas e outros recursos de extremidade de acordo com seus desenhos.
• Serviço de correspondência: chavetas, chaves, roscas de porcas de travamento e ranhuras para anéis de retenção podem ser usinadas ao mesmo tempo para caber nas unidades de suporte diretamente.
• Conveniência de seleção: desenhos de referência de usinagem de extremidade padrão estão disponíveis para seleção direta ou pequena modificação.
• Garantia de precisão: o balanceamento dinâmico é verificado após a usinagem para operação estável em alta velocidade.

Sim, oferecemos suporte a designs não padronizados no seguinte escopo:

• Design da caixa: caixas personalizadas de acordo com o padrão de parafusos e espaço de instalação disponível.
• Opções de material: liga de alumínio, aço carbono, ferro fundido dúctil e outros.
• Estilos de montagem: montagem inferior, montagem lateral, montagem com placa de fixação e muito mais.
• Observações do lote: para grandes volumes, o custo da ferramenta e o prazo de entrega precisam ser confirmados com antecedência.

Podemos oferecer suporte à seleção multidimensional com base em:

• Carga: calcule a carga equivalente e mantenha um fator de segurança de 1,5–2,0.
• Montagem: escolha carros tipo flange ou bloco, caixas abertas ou fechadas, etc.
• Espaço: determine o tamanho do guia/parafuso e a altura de instalação de acordo com seu layout.
• Precisão: selecione produtos padrão ou de alta precisão com base nos requisitos de velocidade e precisão.
• Suporte de engenharia: você pode fornecer fotos do equipamento ou números de peças antigas para que nossos engenheiros verifiquem.

Nossos indicadores de precisão típicos (ajustáveis por série e grau) são:

• Retilineidade: até ±0,01 mm/m para produtos de grau de precisão.
• Precisão da extremidade: o esquadro da extremidade cortada atende ao requisito para um movimento suave do carro.
• Qualidade da superfície: as superfícies retificadas podem atingir Ra 0,2–0,4 µm.
• Suporte de inspeção: relatórios de retilineidade e paralelismo podem ser fornecidos mediante solicitação.

Usando corte e acabamento CNC, controlamos:

• Tolerância padrão: ±0,5 mm.
• Tolerância apertada: até ±0,2 mm ou melhor quando especificado antes do pedido.
• Controle de lote: para várias peças em um lote, guias do mesmo comprimento podem ser emparelhados com uma diferença de ≤0,2 mm.

De acordo com as normas GB/T relevantes, nossas principais tolerâncias são:

• Diâmetro do eixo: normalmente h7 e até h6 para requisitos de precisão.
• Desvio do ombro: normalmente controlado dentro de 0,01–0,02 mm (dependendo do tamanho e grau).
• Esquadro da extremidade: atende ao requisito das unidades de suporte para garantir que o desvio axial esteja dentro das especificações.
• Casos especiais: maior precisão pode ser discutida em detalhes com base nos desenhos.

Recomendamos tratamentos de superfície com base no material e na aplicação:

• Aço carbono: base retificada + óleo antiferrugem, enegrecimento, cromo preto, niquelagem, etc.
• Aço inoxidável: base retificada + óleo antiferrugem e passivação.
• Caixas de alumínio: anodização natural ou preta.
• Fatores de seleção: resistência à corrosão, aparência, custo e prazo de entrega são considerados em conjunto.

Sim, podemos fornecer serviços de usinagem associados:

• Escopo de usinagem: placas de base e suportes de aço ou alumínio de acordo com os requisitos do pedido.
• Requisito de desenho: desenhos de usinagem completos e notas de montagem são necessários.
• Entrega: as peças correspondentes podem ser embaladas e enviadas junto com guias e parafusos para reduzir seu trabalho de montagem.

Usamos processos internos de emparelhamento e rodagem:

• Entrega padrão: guias e o número correspondente de carros são enviados como conjuntos completos.
• Garantia de precisão: vários carros em um trilho são combinados por suavidade e valor de pré-carga.
• Carros sobressalentes: se você solicitar carros sobressalentes, os códigos de emparelhamento e as instruções serão claramente marcados na embalagem.

Para garantir a precisão de funcionamento e a vida útil:

• Superfície de referência: as superfícies de montagem devem ser fresadas ou retificadas para garantir o nivelamento.
• Ordem de instalação: fixe o trilho do lado de referência primeiro e, em seguida, ajuste o outro trilho para paralelismo.
• Fixação: aperte os parafusos gradualmente em um padrão cruzado para evitar a distorção do trilho.
• Verificação: mova manualmente o carro ao longo do curso total para verificar se há pontos apertados ou de travamento.

Não recomendamos remover os carros dos trilhos por conta própria:

• Aviso de risco: a remoção inadequada pode fazer com que as esferas caiam, afetando a precisão e a vida útil.
• Método correto: se a remoção for necessária, use um trilho de montagem/desmontagem especial ou um trilho fictício.
• Após danos: se as esferas forem perdidas ou desalinhadas, a montagem deve ser devolvida para remontagem e calibração.

Siga estas diretrizes para uma transmissão estável:

• Ajuste: as dimensões do eixo da extremidade devem corresponder com precisão ao furo das unidades de suporte e rolamentos.
• Ordem de montagem: insira o parafuso na caixa da porca primeiro e, em seguida, monte com a unidade de suporte para evitar a perda de esferas.
• Pré-carga: ajuste a folga axial e a pré-carga adequadamente para evitar superaquecimento (muito apertado) ou vibração (muito solto).
• Segurança: planeje a direção de rotação e as posições limite com antecedência para evitar excesso de curso ou colisão.

Principais requisitos de instalação:

• Ajuste da caixa: o furo da caixa e o OD do rolamento geralmente são ajustes de interferência ou transição H7/h6; use as ferramentas adequadas para prensar.
• Ajuste do eixo: o eixo e o rolamento linear são normalmente ajustes G6/h6 para garantir a precisão de deslizamento.
• Tipo aberto: os rolamentos abertos devem ser fixados junto com eixos ou guias para evitar deformação excessiva.
• Superfície do eixo: os eixos devem ser retificados sem rebarbas, amassados ou outros defeitos.

Sim, a pré-lubrificação é feita na fábrica:

• Configuração padrão: os carros guia, porcas de fusos de esferas e rolamentos lineares são pré-preenchidos com graxa de lítio de uso geral ou graxa de guia dedicada.
• Graxa personalizada: podemos preencher marcas/tipos específicos de graxa de acordo com seus requisitos.
• Casos especiais: para transporte marítimo de longa distância ou armazenamento de longo prazo, graxa antiferrugem extra será aplicada.

Recomendamos as seguintes etapas:

• Inspeção de recebimento: verifique a aparência, o modelo e a quantidade em relação à lista de embalagem.
• Limpeza: limpe suavemente o excesso de óleo antiferrugem com um pano limpo. Não use solventes fortes para limpeza agressiva.
• Preparação: confirme o nivelamento e a limpeza das superfícies de montagem; remova poeira e óleo.
• Verificação da lubrificação: verifique a condição de pré-lubrificação e reponha a graxa ou óleo adequados de acordo com sua aplicação, se necessário.

Implementamos controle de qualidade em todo o processo:

• Inspeção de matéria-prima: verificações de amostragem no grau do material, dureza e estrutura metalográfica.
• Controle de processo: monitoramento em processo em retificação, laminação, lapidação e outras operações críticas.
• Inspeção finalizada: inspeção total ou por amostragem em dimensões, retilineidade, paralelismo e excentricidade radial.
• Suporte de terceiros: relatórios de inspeção de terceiros podem ser fornecidos, se necessário.

Sim, oferecemos suporte à verificação de amostras:

• Tipos de amostra: guias curtos, fusos de esferas curtos, carros únicos, rolamentos lineares, etc.
• Finalidade do teste: instalação de teste da máquina, verificação de desempenho e validação de parâmetros.
• Consistência do lote: após a aprovação das amostras, a produção em lote seguirá o mesmo processo e parâmetros.

Seguimos um processo claro de tratamento de problemas:

• Feedback: forneça fotos, vídeos, dados de medição e detalhes de instalação o mais rápido possível.
• Análise da causa raiz: trabalharemos com você para identificar se o problema se deve ao transporte, instalação, seleção ou qualidade do produto.
• Soluções: se for confirmado como um problema de qualidade do produto, ofereceremos reparo, substituição ou compensação acordada.

O prazo de entrega depende do tipo de produto e da complexidade do processo:

• Itens em estoque: geralmente enviados em 3–7 dias úteis (dependendo da quantidade e da embalagem).
• Corte simples: cerca de 7–10 dias úteis.
• Produção em lote: cerca de 10–20 dias úteis.
• Peças não padronizadas complexas: normalmente 15–30 dias úteis, sujeito ao plano de processo final.

Oferecemos suporte a compras flexíveis:

• Estoque padrão: pedidos de peça única e de pequeno lote são aceitáveis.
• Peças não padronizadas: MOQ econômico será sugerido para equilibrar o custo, a ser acordado caso a caso.
• Vantagem de volume: quantidades maiores podem desfrutar de melhor preço e prioridade no agendamento.

Sim, podemos oferecer serviço de agilização, quando possível:

• Viabilidade: avaliaremos nossa capacidade de produção e discutiremos um plano de agilização.
• Cronometragem clara: informe-nos a data de entrega necessária; confirmaremos o prazo de entrega mais curto possível.
• Opções alternativas: para necessidades muito urgentes, podemos sugerir alternativas de estoque ou soluções técnicas otimizadas.

Usamos embalagens protetoras multicamadas para atender a diferentes modos de transporte:

• Itens longos únicos (guias/parafusos): óleo antiferrugem + papel VCI ou saco a vácuo + proteção de espuma.
• Peças pequenas (carros, rolamentos, unidades de suporte): caixas internas individuais + amortecimento + caixa externa.
• Itens a granel/extra longos: caixas reforçadas ou caixas de madeira adequadas para frete marítimo/aéreo.
• Rotulagem: etiquetas claras de modelo e especificação na embalagem para facilitar o gerenciamento do armazém.

Siga estas diretrizes de armazenamento para manter o desempenho:

• Embalagem: mantenha a embalagem original lacrada e intacta.
• Ambiente: armazene em uma área seca e ventilada com umidade relativa ≤ 60%.
• Armazenamento de longo prazo (> 6 meses): vire e verifique periodicamente a condição antiferrugem.
• Manutenção: se o óleo antiferrugem secar, reponha antes de armazenamento adicional.

Escolhemos os métodos de envio com base no volume, prazo de entrega e destino:

• Transportadoras expressas: UPS/DHL/FedEx, etc., para remessas pequenas e urgentes.
• Frete aéreo: para pedidos de médio volume com maiores requisitos de tempo.
• Frete marítimo: para remessas pesadas e a granel com claras vantagens de custo.
• Solução final: determinada pelo tamanho/peso da carga, prazo de entrega e regulamentos do país de destino.

Aplicamos medidas de proteção dedicadas:

• Embalagem reforçada: caixas de madeira reforçadas com suportes internos multiponto.
• Suporte otimizado: vários pontos de suporte para evitar carregamento de ponto único e flexão.
• Itens extra longos: podem ser fornecidos em seções com soluções de encaixe no local.
• Inspeção antes do envio: a retilineidade é verificada novamente antes da embalagem para garantir a precisão inicial.

Sim, oferecemos suporte total à documentação:

• Documentos básicos: fatura comercial, lista de embalagem, certificado de origem, etc.
• Certificados especiais: certificados de material, certificados de tratamento térmico e outros documentos podem ser providenciados se solicitados com antecedência.
• Cooperação: cooperamos com você ou com seu despachante indicado para fornecer todos os dados necessários para a declaração aduaneira.

Oferecemos suporte técnico completo ao longo do ciclo de vida:

• Consulta de seleção: recomendar os produtos ideais com base em suas condições de operação.
• Serviço de desenho: ajudar a revisar ou otimizar a usinagem da extremidade, caixas e outros detalhes de design.
• Orientação de instalação: fornecer diagramas de instalação, procedimentos operacionais e aconselhamento de manutenção.
• Análise de falhas: analisar problemas no local e propor medidas práticas de melhoria.

Nossa política de garantia padrão é a seguinte:

• Período de garantia: 12 meses após o envio para produtos padrão (pode ser ajustado em contratos).
• Cobertura: defeitos de fabricação sob instalação adequada e uso razoável serão reparados ou substituídos.
• Exclusões: danos causados por montagem inadequada, lubrificação incorreta, sobrecarga ou outros fatores humanos não são cobertos, mas serviços de reparo pagos estão disponíveis.

Construímos registros de clientes dedicados para manter a consistência do lote:

• Gerenciamento de registros: modelos de produtos, números de lote e requisitos de processo especiais são documentados.
• Processo estável: as mesmas rotas de processo e cadeia de suprimentos são mantidas para manter o desempenho consistente.
• Planejamento de estoque: para projetos de longo prazo, podemos sugerir planos de estoque anuais ou trimestrais para minimizar a flutuação do prazo de entrega.