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Visite d'usine

Ligne de production
LIGNE DE PRODUCTION – Fabrication de guides linéaires et de vis à billes

Production intégrée de guides linéaires, de vis à billes et d'accessoires connexes – de la matière première aux produits finis dans une seule usine.

10 000+ m²
Superficie de l'usine

Surface de l'usine avec des zones séparées pour l'usinage, le meulage, le traitement thermique et l'assemblage.

80+
Machines CNC et de rectification

Centres CNC, rectifieuses et équipements auxiliaires dédiés aux composants de mouvement linéaire.

300 000+ pièces/an
Capacité annuelle

Production annuelle combinée de guides linéaires, de vis à billes et d'accessoires assortis.

40+ pays
Marchés d'exportation

Approvisionnement stable pour les OEM et les distributeurs en Europe, en Amérique et en Asie.

Flux de production

Chaque rail et vis suit un itinéraire de production standardisé avec une traçabilité complète – de la réception de la matière première à l'expédition finale. Des processus cohérents garantissent une qualité reproductible pour chaque lot.

  1. 1. Réception et inspection des matières premières

    Les barres et les ébauches d'acier sont contrôlées pour la dureté, la composition et l'état de surface avant d'entrer en production.

  2. 2. Découpe et usinage brut

    Les matériaux sont coupés à la longueur et usinés grossièrement pour réserver une marge précise pour le meulage ultérieur.

  3. 3. Traitement thermique / Durcissement

    Le traitement thermique améliore la dureté et la résistance à l'usure tout en contrôlant la déformation dans des limites strictes.

  4. 4. Rectification et fraisage de précision

    Les rails, les blocs et les arbres de vis sont rectifiés et fraisés avec précision pour obtenir la rectitude et la précision dimensionnelle.

  5. 5. Assemblage et réglage de la précharge

    Les blocs, les écrous et les composants assortis sont assemblés, préchargés et testés pour un fonctionnement en douceur.

  6. 6. Inspection qualité à 100 %

    Les paramètres clés tels que la rectitude, la précision du pas, la rugosité et la précharge sont vérifiés pour chaque lot.

  7. 7. Huile antirouille et emballage

    Toutes les pièces reçoivent une protection antirouille et un emballage de qualité exportation adapté aux expéditions longue distance.

  8. 8. Entrepôt et expédition

    Les produits finis sont stockés dans une zone d'entrepôt dédiée et expédiés par voie maritime, aérienne ou par coursier.

Visite de l'atelier

Jetez un coup d'œil à nos ateliers dédiés aux guides linéaires, aux vis à billes et à l'usinage personnalisé. Chaque zone est organisée pour une production efficace et un contrôle qualité.

Nanjing Tibi Ai Import and Export Trading Co., Ltd. ligne de production en usine 0

Atelier de guides linéaires

Équipé de lignes de rectification de rails, de machines de chanfreinage automatiques et de zones d'assemblage contrôlées par la poussière, cet atelier se concentre sur les guides linéaires et les blocs pour diverses séries et tailles.

Des rails bruts aux chariots assemblés, chaque étape est surveillée pour maintenir une précision stable et un mouvement fluide pour les applications d'automatisation exigeantes.

Nanjing Tibi Ai Import and Export Trading Co., Ltd. ligne de production en usine 1

Atelier de vis à billes

L'atelier de vis à billes couvre à la fois les vis à billes roulées et rectifiées avec précision. Les processus critiques tels que le formage du filetage, le contrôle de la précision du pas et l'assemblage des écrous sont effectués en interne.

La précision du pas, la rugosité de surface et la précharge sont strictement contrôlées pour répondre aux différents niveaux de précision requis par les clients CNC, d'impression 3D et d'automatisation.

Nanjing Tibi Ai Import and Export Trading Co., Ltd. ligne de production en usine 2

Zone d'usinage et d'assemblage

Les centres d'usinage CNC prennent en charge l'usinage d'extrémité non standard, les brides personnalisées et l'assemblage complet des unités, y compris les modules linéaires et les étages entraînés par vis.

En effectuant davantage de travaux à l'intérieur de l'usine, nous aidons les clients à réduire les étapes d'assemblage et à raccourcir leur propre temps de construction de machines.

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OEM/ODM
OEM / ODM – Solutions de mouvement linéaire personnalisées

Services OEM et ODM flexibles pour les guides linéaires, les vis à billes et les composants associés, adaptés à votre marque et à votre application.

Production OEM – Votre marque, notre usine

Pour les distributeurs, les grossistes et les partenaires OEM, nous assurons une production en série stable avec votre propre marque et emballage. Les tailles populaires peuvent être organisées avec un stock de sécurité pour soutenir une livraison locale rapide.

  • Logo et marquage :Prise en charge du marquage laser sur les rails, les blocs, les vis et les étiquettes conformément aux directives de votre marque.
  • Emballage et codes-barres :Boîtes intérieures, cartons extérieurs et codes-barres personnalisés pour correspondre à votre système d'entrepôt.
  • Approvisionnement stable :Planification de la production à long terme et stock de sécurité pour les articles à forte rotation.
  • Coopération confidentielle :Protection des dessins, des prix et des informations de marque des clients avec une stricte confidentialité.
ODM et projets personnalisés

Lorsque les modèles standard ne peuvent pas correspondre entièrement à la conception de votre machine, notre équipe d'ingénierie peut collaborer avec vous sur des solutions de mouvement linéaire personnalisées.

Guides linéaires personnalisés
  • Longueurs de rail et modèles de trous non standard.
  • Dimensions de blocs spéciales ou interfaces de montage.
  • Options de traitement de surface pour différents environnements.
  • Options de précharge et d'étanchéité réglables.
Vis à billes personnalisées
  • Pas et diamètres spéciaux pour des applications uniques.
  • Usinage d'extrémité personnalisé selon les dessins de votre arbre.
  • Différents types d'écrous, brides et classes de précharge.
  • Unités de support, logements et accouplements assortis.

En comprenant la structure de votre machine, les conditions de charge et l'environnement de travail, nous pouvons recommander des conceptions pratiques qui équilibrent les performances, les coûts et les délais de livraison.

Comment fonctionne la coopération OEM / ODM

Un processus clair et transparent aide les deux parties à passer de l'idée à la production de masse stable en douceur.

  1. 1. Confirmation des exigences et des dessins

    Partagez vos exigences, vos dessins, vos quantités et vos marchés cibles. Nous examinerons la faisabilité et suggérerons des options si nécessaire.

  2. 2. Évaluation technique et devis

    Nos ingénieurs évaluent les matériaux, les processus et les tolérances, puis fournissent un devis détaillé et un délai de livraison.

  3. 3. Production et tests d'échantillons

    Des échantillons sont produits et testés dans notre usine, puis vous sont envoyés pour l'installation et la vérification sur machine.

  4. 4. Production de masse et contrôle qualité

    Après l'approbation de l'échantillon, nous commençons la production en série avec le même itinéraire de processus et le même plan de contrôle qualité.

  5. 5. Support à long terme et réapprovisionnement

    Nous conservons les enregistrements de production et les rapports d'inspection pour les commandes répétées et pouvons ajuster les détails en fonction de vos commentaires.

Discutez de votre projet OEM / ODM

Que vous construisiez votre propre marque ou que vous recherchiez un fournisseur alternatif rentable, notre équipe est prête à examiner vos dessins et vos exigences.

Vous pouvez nous envoyer vos modèles actuels, des photos ou des dessins dimensionnels, et nous vous proposerons une proposition technique et un devis.

Contactez-nous pour un service personnalisé
R&D
R&D – L’ingénierie derrière la précision

Équipe de R&D et d'ingénierie dédiée à la technologie du mouvement linéaire, prenant en charge à la fois l'optimisation des produits et les projets des clients.

Équipe d'ingénierie

Notre équipe de R&D et d'ingénierie possède une expérience à long terme dans les guides linéaires, les vis à billes et les composants associés. Ils travaillent en étroite collaboration avec les services de production et de qualité pour transformer les concepts de conception en produits stables et productibles en série.

  • Ingénieurs expérimentés ayant une formation en conception mécanique et en automatisation.
  • Familiarisé avec les normes de dimensions courantes dans l'industrie du mouvement linéaire.
  • Prise en charge de la sélection de modèles et de la conception de compatibilité dans les projets de remplacement.
  • Capacité à interpréter les dessins des clients et à les transformer en solutions réalisables.
Ce sur quoi nous nous concentrons

Les activités de R&D ne se limitent pas aux nouveaux produits. Nous affinons continuellement les conceptions existantes grâce à des tests et des retours d'applications réelles.

Durée de vie et performances de charge
  • Optimisation de la géométrie des chemins de roulement et des rapports de contact.
  • Équilibrer la capacité de charge dynamique avec un mouvement fluide.
  • Amélioration des performances sous vibrations et cycles de démarrage-arrêt répétés.
Résistance à la corrosion et traitement de surface
  • Évaluation de différents matériaux pour divers environnements.
  • Tests de revêtements antirouille et de traitements de surface.
  • Concevoir une protection adaptée à une humidité élevée ou à une exposition chimique légère.
Bruit et douceur
  • Réduction du bruit de fonctionnement grâce à l'optimisation de la circulation des billes.
  • Améliorer les chemins de lubrification et les structures d’étanchéité.
  • Assurer un mouvement fluide après un transport et un stockage longue distance.
Co-développement avec les clients

Pour les projets clés d’OEM et d’intégration de systèmes, nous apprécions la communication technique à un stade précoce et le développement conjoint. En comprenant la configuration de votre machine et les détails de votre application, nous pouvons concevoir des solutions de mouvement linéaire plus adaptées.

  • Implication précoce :Participez dès l’étape de conception ou de prototype pour éviter des modifications de conception ultérieures.
  • Installation et compatibilité :Confirmez ensemble les dimensions de montage, les niveaux de précharge et les schémas de lubrification.
  • Exemples d'essais :Fournissez des lots d’essai pour les tests sur machine et collectez des données à des fins d’optimisation.
  • Amélioration continue :Ajustez les détails de conception en fonction des commentaires sur le terrain pour améliorer la durée de vie et la fiabilité.

Grâce à une coopération technique étroite, nous visons à aider nos clients à raccourcir les cycles de développement, à réduire les risques et à maintenir un rapport coût/performance compétitif sur leurs marchés.

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