logo
ngọn cờ

Chi tiết giải pháp

Created with Pixso. Nhà Created with Pixso. giải pháp Created with Pixso.

Cách Chọn và Đặt Hàng Thanh Trượt Tuyến Tính Phù Hợp Nhanh Chóng | Mẹo từ Nhà Sản Xuất Thanh Trượt Tuyến Tính

Cách Chọn và Đặt Hàng Thanh Trượt Tuyến Tính Phù Hợp Nhanh Chóng | Mẹo từ Nhà Sản Xuất Thanh Trượt Tuyến Tính

2025-11-12
11 Yếu Tố Cốt Lõi & Phương Pháp Quyết Định Nhanh: Chọn Hướng Dẫn Tuyến Tính Phù Hợp với Sự Tự Tin

Loại bỏ phỏng đoán khi đặt hàng hướng dẫn tuyến tính. Bằng cách tập trung vào các thông số cốt lõi để đặt hướngcác yêu cầu chi tiết để tinh chỉnh lựa chọn, bạn có thể xác định sản phẩm phù hợp nhất một cách nhanh chóng.

Chuyển động tuyến tính chính xác bắt đầu với sự lựa chọn đúng đắn

Nhà sản xuất Hướng dẫn Tuyến tính Đáng tin cậy — Phản hồi Nhanh • Lựa chọn Chính xác • Độ tin cậy Dài hạn

I. Xác định các Thông số Cốt lõi — Ba Bước để Thu hẹp Lựa chọn của Bạn
1. Chọn Loại Khối Chính xác
  • Loại Mặt bích — Thân thiện với gắn bên và ổn định; lý tưởng cho khung tự động hóa và hệ thống tải bên.
  • Loại Vuông — Nhỏ gọn và cứng cáp; tốt nhất cho các cài đặt gắn trên cùng với không gian hạn chế.
  • Vuông Hồ Sơ Thấp — Nhẹ với chiều cao giảm; phù hợp với dây chuyền lắp ráp 3C nhỏ gọn.

trường hợp công ty mới nhất về [#aname#]

2. Phù hợp với Phần tử Lăn
  • Loại Bi — Mượt mà, ma sát thấp; hoàn hảo cho các hệ thống tải nhẹ, tốc độ cao.
  • Loại Con lăn — Tiếp xúc đường với độ cứng vượt trội; cho thiết bị hạng nặng và dụng cụ máy.
  • Loại Nhỏ gọn — Nhỏ gọn và chính xác; cho các dụng cụ y tế và rô bốt vi mô.trường hợp công ty mới nhất về [#aname#]
3. Xác định Kích thước Ray

Chiều rộng tiêu chuẩn: 15, 20, 25, 30, 35, 45, 55, 65 mm.

  • Tải nhẹ: 15–25 mm cho các thiết bị nhỏ gọn.
  • Tải trung bình: 30–45 mm cho bàn lắp ráp hoặc băng tải.
  • Tải nặng: 55–65 mm+ cho máy móc công nghiệp.

    trường hợp công ty mới nhất về [#aname#]

II. Xác định các Yêu cầu về Hiệu suất — Phù hợp với Ứng dụng
4. Xác nhận Loại Tải

Chỉ định tải nặng hoặc tải siêu nặng, hoặc cung cấp dữ liệu tải tĩnhđộng bao gồm quán tính. Điều này đảm bảo kích thước phù hợp và tránh các vấn đề quá tải.

5. Chọn Phương pháp Gắn Khối
  • Gắn từ Trên: Vít siết chặt từ trên xuống — dễ dàng lắp đặt để gắn trên.
  • Gắn từ Dưới: Vít siết chặt từ dưới lên — cố định ẩn cho các giá đỡ bên hoặc dưới.
  • Gắn từ Trên hoặc Dưới: Tùy chọn trên hoặc dưới cho thiết kế máy linh hoạt.
6. Chọn Cấp độ Chính xác (JIS)
Cấp Mô tả Ứng dụng Tiêu biểu
C (Bình thường) Độ chính xác tiêu chuẩn Băng tải và hệ thống vận chuyển chung
H (Cao) Độ chính xác được cải thiện Tự động hóa và máy móc tiêu chuẩn
P (Chính xác) Dung sai chặt chẽ Máy CNC và robot
SP (Siêu Chính xác) Độ chính xác cực cao Trung tâm gia công bán dẫn hoặc chính xác
7. Chọn Mức Tải trước
Tải trước Đặc điểm Khuyến nghị Sử dụng
Z0 (Nhẹ) Kháng thấp và chuyển động mượt mà hơn Hệ thống tải nhẹ, tốc độ cao
Z1 (Trung bình) Cân bằng giữa độ cứng và tuổi thọ Tự động hóa chung
Z2 (Nặng) Độ cứng tối đa với khe hở bằng không Ứng dụng gia công chính xác
III. Thêm Chi tiết Hoàn thiện — Tránh Làm lại Sau này
8. Xác nhận Gia công Đặc biệt
  • Mẫu lỗ tùy chỉnh — điều chỉnh khoảng cách hoặc số lượng lỗ.
  • Chiều dài không chuẩn — cắt hoặc kéo dài vượt quá 2000 mm khi cần thiết.
  • Tùy chọn vật liệu — thép không gỉ cho hợp kim chống ăn mòn hoặc chịu nhiệt cho sử dụng nhiệt độ cao.
9. Thêm Phụ kiện Bảo vệ
  • Bảo vệ khỏi bụi: Phớt đầu, cần gạt hoặc nắp.
  • Hệ thống bôi trơn: Mô-đun tự bôi trơn hoặc núm vú mỡ.
  • Khả năng chống ăn mòn: Lớp phủ đặc biệt hoặc giải pháp niêm phong.

trường hợp công ty mới nhất về [#aname#]

10. Quyết định Số lượng Khối trên mỗi Ray
  • Ray đơn: Sử dụng ít nhất hai khối để ổn định.
  • Hệ thống bàn làm việc: Sử dụng 2–4 khối trên mỗi ray, cách đều nhau để cân bằng tải.
  • Ví dụ: Một bàn 3 mét có thể yêu cầu 3 khối trên mỗi ray để hỗ trợ thích hợp.

11. Xác nhận Chiều dài Ray và Phương pháp Cố định
  • Chiều dài ray: Khoảng cách di chuyển + 50–100 mm cho phép (ví dụ: di chuyển 500 mm → ray 600 mm).
  • Kiểu cố định: Gắn đáy (tiêu chuẩn) hoặc gắn bên — xác nhận độ dày đế để có độ cứng.