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Cómo Elegir y Pedir Rápidamente la Guía Lineal Correcta | Consejos del Fabricante de Guías Lineales

Cómo Elegir y Pedir Rápidamente la Guía Lineal Correcta | Consejos del Fabricante de Guías Lineales

2025-11-12
11 Factores Clave y un Método de Decisión Rápido: Elija la Guía Lineal Correcta con Confianza

Elimine las conjeturas al pedir guías lineales. Al centrarse en los parámetros clave para establecer la dirección y requisitos detallados para afinar la selección, puede identificar el producto que mejor se adapta rápidamente.

El Movimiento Lineal de Precisión Comienza con la Elección Correcta

Fabricante de Guías Lineales de Confianza — Respuesta Rápida • Selección Precisa • Fiabilidad a Largo Plazo

I. Defina los Parámetros Clave — Tres Pasos para Reducir su Selección
1. Elija el Tipo de Bloque Correcto
  • Tipo de Brida — Apto para montaje lateral y estable; ideal para marcos de automatización y sistemas de carga lateral.
  • Tipo Cuadrado — Compacto y rígido; mejor para instalaciones de montaje superior con espacio limitado.
  • Cuadrado de Perfil Bajo — Ligero con altura reducida; adecuado para líneas de montaje 3C compactas.

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2. Haga coincidir el Elemento Rodante
  • Tipo Bola — Suave, baja fricción; perfecto para sistemas de alta velocidad y carga ligera.
  • Tipo Rodillo — Contacto lineal con rigidez superior; para equipos de trabajo pesado y máquinas herramienta.
  • Tipo Miniatura — Compacto y preciso; para instrumentos médicos y micro robots.último caso de la compañía sobre [#aname#]
3. Determine el Tamaño del Riel

Anchos estándar: 15, 20, 25, 30, 35, 45, 55, 65 mm.

  • Carga ligera: 15–25 mm para dispositivos compactos.
  • Carga media: 30–45 mm para mesas de montaje o transportadores.
  • Carga pesada: 55–65 mm+ para máquinas industriales.

    último caso de la compañía sobre [#aname#]

II. Defina los Requisitos de Rendimiento — Adapte la Aplicación
4. Confirme el Tipo de Carga

Especifique carga pesada o carga súper pesada, o proporcione datos de carga estática y dinámica incluyendo la inercia. Esto asegura el dimensionamiento adecuado y evita problemas de sobrecarga.

5. Seleccione el Método de Montaje del Bloque
  • Montaje desde Arriba: Los tornillos se fijan desde arriba — fácil instalación para montaje superior.
  • Montaje desde Abajo: Los tornillos se fijan desde abajo — fijación oculta para montajes laterales o inferiores.
  • Montaje desde Arriba o Abajo: Opciones superior o inferior para un diseño de máquina flexible.
6. Elija el Grado de Precisión (JIS)
Grado Descripción Aplicación Típica
C (Normal) Precisión estándar Transportadores generales y sistemas de transporte
H (Alta) Precisión mejorada Automatización y maquinaria estándar
P (Precisión) Tolerancia ajustada Máquinas CNC y robótica
SP (Súper Precisión) Precisión ultra alta Semiconductores o centros de mecanizado de precisión
7. Seleccione el Nivel de Precarga
Precarga Características Uso Recomendado
Z0 (Ligera) Baja resistencia y movimiento más suave Sistemas de alta velocidad y carga ligera
Z1 (Media) Equilibrio entre rigidez y vida útil Automatización general
Z2 (Pesada) Máxima rigidez con juego cero Aplicaciones de mecanizado de precisión
III. Agregue los Detalles Finales — Evite la Reelaboración Posterior
8. Confirme el Mecanizado Especial
  • Patrones de agujeros personalizados — ajuste el espaciado o la cantidad de agujeros.
  • Longitudes no estándar — corte o extienda más allá de 2000 mm según sea necesario.
  • Opciones de material — acero inoxidable para aleaciones resistentes a la corrosión o al calor para uso a alta temperatura.
9. Agregue Accesorios de Protección
  • Protección contra el polvo: Sellos de extremo, limpiadores o cubiertas.
  • Sistemas de lubricación: Módulos autolubricantes o engrasadores.
  • Resistencia a la corrosión: Recubrimientos especiales o soluciones de sellado.

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10. Decida el Número de Bloques por Riel
  • Riel único: Use al menos dos bloques para estabilidad.
  • Sistemas de mesa de trabajo: Use 2–4 bloques por riel, espaciados uniformemente para el equilibrio de la carga.
  • Ejemplo: Una mesa de 3 metros puede requerir 3 bloques por riel para un soporte adecuado.

11. Confirme la Longitud del Riel y el Método de Fijación
  • Longitud del riel: Distancia de recorrido + 50–100 mm de margen (por ejemplo, 500 mm de recorrido → 600 mm de riel).
  • Estilo de fijación: Montaje inferior (estándar) o montaje lateral — confirme el grosor de la base para la rigidez.