• نوع فلنج — مناسب برای نصب جانبی و پایدار؛ ایده‌آل برای فریم‌های اتوماسیون و سیستم‌های بارگذاری جانبی.
• نوع مربع — فشرده و محکم؛ بهترین برای نصب‌های بالایی با فضای محدود.
• مربع با پروفیل کم — سبک وزن با ارتفاع کم؛ مناسب برای خطوط مونتاژ 3C فشرده.

• نوع توپی — روان، اصطکاک کم؛ ایده‌آل برای سیستم‌های سرعت بالا و بار سبک.
• نوع غلتکی — تماس خطی با استحکام برتر؛ برای تجهیزات سنگین و ماشین‌ابزار.
• نوع مینیاتوری — فشرده و دقیق؛ برای ابزارهای پزشکی و ربات‌های میکرو.

عرض‌های استاندارد: 15، 20، 25، 30، 35، 45، 55، 65 میلی‌متر.

• بار سبک: 15–25 میلی‌متر برای دستگاه‌های فشرده.
• بار متوسط: 30–45 میلی‌متر برای میزهای مونتاژ یا نوار نقاله.
• بار سنگین: 55–65 میلی‌متر+ برای ماشین‌های صنعتی.

  

مشخص کنید بار سنگین یا بار فوق‌العاده سنگین، یا داده‌های بار استاتیک و دینامیک را شامل اینرسی ارائه دهید. این امر اندازه‌بندی مناسب را تضمین می‌کند و از مشکلات اضافه بار جلوگیری می‌کند.

• نصب از بالا: پیچ‌ها از بالا بسته می‌شوند — نصب آسان برای نصب از بالا.
• نصب از پایین: پیچ‌ها از زیر بسته می‌شوند — تثبیت پنهان برای نصب جانبی یا پایینی.
• نصب از بالا یا پایین: گزینه‌های بالا یا پایین برای طراحی ماشین انعطاف‌پذیر.

• الگوهای سوراخ سفارشی — تنظیم فاصله یا تعداد سوراخ.
• طول‌های غیر استاندارد — برش یا افزایش بیش از 2000 میلی‌متر در صورت نیاز.
• گزینه‌های مواد — فولاد ضد زنگ برای مقاومت در برابر خوردگی یا آلیاژهای مقاوم در برابر حرارت برای استفاده در دمای بالا.

• محافظت در برابر گرد و غبار: مهر و موم‌های انتهایی، پاک‌کننده‌ها یا پوشش‌ها.
• سیستم‌های روانکاری: ماژول‌های خود روان‌شونده یا سرپستانک‌های گریس.
• مقاومت در برابر خوردگی: پوشش‌های ویژه یا راه‌حل‌های آب‌بندی.

• ریل تکی: حداقل از دو بلوک برای پایداری استفاده کنید.
• سیستم‌های میز کار: از 2–4 بلوک در هر ریل استفاده کنید، با فاصله مساوی برای تعادل بار.
• مثال: یک میز 3 متری ممکن است به 3 بلوک در هر ریل برای پشتیبانی مناسب نیاز داشته باشد.

• طول ریل: مسافت حرکت + 50–100 میلی‌متر اضافه (به عنوان مثال، 500 میلی‌متر حرکت → 600 میلی‌متر ریل).
• سبک تثبیت: نصب از پایین (استاندارد) یا نصب جانبی — ضخامت پایه را برای استحکام تأیید کنید.