潤滑が重要な理由

動作中、リニアガイドウェイ内の転動体は軌道を走行し、摩擦を発生させます。潤滑が不十分な場合、転動領域の摩擦抵抗が増加し、金属同士の接触がより頻繁になり、転動部品がより早く摩耗します。その結果、リニアモーションシステムの全体的な耐用年数が短くなります。

これを防ぐには、リニアガイドウェイを適切な潤滑剤で、適切な量と適切な間隔で潤滑する必要があります。

潤滑剤の種類と潤滑方法

リニアモーションシステムでは、一般的に2種類の潤滑剤が使用されます。

• グリース – 一般的な用途に適しており、メンテナンスが容易で、再潤滑の間隔が長いです。
• オイル – より高い速度、連続運転、または集中潤滑システムに適しています。

それに応じて、潤滑方法は一般的に以下のように分けられます。

• 手動潤滑 （一定の間隔で補充）
• 強制または自動給油 （連続、制御された供給速度）

最終的な選択は、アプリケーションの動作速度、デューティサイクル、取り付け方向、および環境要件に基づいて行う必要があります。

グリース潤滑

ほとんどの標準的な動作条件下では、グリース潤滑で十分であり、現場でのサービスが容易です。

標準的な間隔

通常の動作条件下では、グリースは100 kmの移動距離ごとに補充する必要があります。実際の間隔は、負荷、速度、周囲温度、および汚染によって異なる場合があります。

推奨グリース

標準的な充填済みグリースはリチウム系グリースNo. 2であり、一般的なリニアガイドウェイアプリケーションに安定した潤滑性能を提供します。

グリースを均等に分配する方法

キャリッジにグリースを塗布した後、キャリッジを3つのキャリッジの長さに等しい最小ストローク長で前後に動かします。グリースがキャリッジ内全体に均等に分配され、軌道領域に到達するように、この手順を少なくとも2回繰り返します。

オイル潤滑

オイル潤滑は、連続潤滑、より高い速度、または集中潤滑システムが既に設置されているアプリケーションに適しています。

推奨オイル粘度

粘度30～150 cStの潤滑油を使用してください。この範囲は、ほとんどのリニアガイドウェイ軌道に良好な油膜形成を提供します。

供給速度

オイルは、動作条件に応じて適切な時間あたりの供給速度で供給する必要があります。オイルが少なすぎると軌道を十分に覆うことができず、オイルが多すぎると漏れや汚染の原因となる可能性があります。

取り付け方向が重要

ガイドウェイが非水平方向（垂直、壁面取り付け、または逆さま）に取り付けられている場合、重力によりオイルが軌道領域に到達できなくなる可能性があります。このような場合は、設計または注文時に取り付け方向を指定して、潤滑ポイントを正しく配置できるようにしてください。

短ストロークと特殊なケース

短ストロークアプリケーションは見落とされがちですが、潤滑剤が軌道全体に広がるのに十分な距離をキャリッジが移動しないため、より注意が必要です。

• ストローク長が1つのキャリッジの長さの半分よりも短いストローク長が2つのキャリッジの合計長よりも短い場合は、キャリッジの両端に潤滑フィッティングを取り付けて、適切な潤滑を確保してください。
• ストローク長が1つのキャリッジの長さの半分よりも短い場合は、2つのキャリッジの長さまでキャリッジを前後に動かしながら潤滑します。これにより、新しい潤滑剤が実際にすべての転動接触領域に到達することが保証されます。より長い耐用年数のためのベストプラクティス

清潔で推奨される潤滑剤のみを使用してください。

• 再潤滑間隔に従うか、ほこりの多い環境や高負荷環境では間隔を短くしてください。
• 潤滑後、キャリッジを数回操作して潤滑剤を分配してください。
• 潤滑ポート周辺の漏れや汚染がないか確認してください。
• 予防保全の一環として、潤滑の日付を記録してください。
• FAQ：リニアガイドウェイ潤滑

1. 異なるグリースを混ぜてもいいですか？

異なる種類またはブランドのグリースを混ぜることは推奨されていません。ベースオイルまたは増ちょう剤が互換性がない場合があり、潤滑性能が低下する可能性があります。

2. 間隔が正しいかどうかはどうすればわかりますか？

動作環境がほこりっぽく、湿気があり、クーラントにさらされている場合、または高速で動作している場合は、潤滑間隔をそれに応じて短くしてください。

3. 潤滑しないとどうなりますか？

摩擦が増加し、転動体がより速く摩耗し、走行抵抗が不安定になり、リニアガイドウェイの耐用年数が短くなります。

一貫した潤滑計画を維持することは、リニアモーションシステムの寿命を延ばすための最も簡単で低コストな方法の1つです。