Een reparatieklant kwam naar ons toe met alleen een gebruikte kogelomloopspindel, een korte video en eenvoudige handgereedschappen. Er was geen tekening, geen typeplaatje en geen exact modelnummer. Door eenvoudige metingen ter plaatse te begeleiden en onze ervaring met SFS-serie kogelomloopspindels te gebruiken, hebben we de opties snel beperkt en een volledig bewerkte SFS1610 vervangingsoplossing voorbereid.

De klant is een kleine machine reparatiewerkplaats. Ze hadden een versleten kogelomloopspindel uit een machine verwijderd en hadden een drop-in vervanging nodig, maar:

• Er was geen originele tekening of modellabel beschikbaar.
• Er konden slechts een korte mobiele telefoonvideo en een paar foto's worden gedeeld.
• Ter plaatse had de klant alleen eenvoudige meetgereedschappen zoals een eenvoudige schuifmaat.

In deze situatie zou het kiezen van de verkeerde kogelomloopspindel meer stilstand, extra verzendkosten en herhaalde demontage betekenen. Een snelle en nauwkeurige identificatie was cruciaal.

In plaats van te vragen om een lange lijst met technische parameters, zijn we begonnen met drie afmetingen die gemakkelijk te meten zijn voor een reparatietechnicus:

1. Diameter van de kogelomloopspindelas
2. Buitendiameter van de moer / algemene moervorm
3. Totale aslengte

De klant mat deze waarden met een schuifmaat en stuurde ons geschatte getallen en close-up foto's. Hoewel de metingen niet laboratorium-nauwkeurig waren, waren ze voldoende om de mogelijkheden te beperken.

Aan de hand van de gemeten asdiameter en het moerontwerp konden we al zien dat de spindel overeenkwam met de SFS 16-serie familie, waarvan de werkelijke asdiameter 15 mm is.

Spoed is de belangrijkste afmeting om het exacte model te bevestigen, maar veel reparatiegebruikers zijn niet bekend met termen als spoed, spoed en aantal starts. Om verwarring te voorkomen, hebben we de klant een zeer eenvoudige handmatige schets gestuurd die laat zien hoe de schroefdraad te meten:

We legden in één zin uit: “Meet de afstand tussen twee aangrenzende draadvalleien – dat is de spoed. Spoed = spoed × aantal draadstarts.”

Met behulp van deze methode kon de klant de spoed ruwweg schatten. Het resultaat toonde duidelijk aan dat de spoed veel kleiner was dan 20 mm, dus we konden de 1620-type veilig uitsluiten en ons concentreren op SFS1605 en SFS1610.

Vervolgens stuurden we standaard tekeningen voor de SFS16-serie kogelomloopspindels, waaronder SFS1605, SFS1610 en SFS1620, en vroegen de klant om te vergelijken:

• Buitendiameter van de moer en flensvorm
• Boutgatenpatroon op de flens
• Geschatte spindellengte en bewerkte uiteinden

Door de foto's te matchen met de tekeningen en deze te combineren met de geschatte spoed, hebben we de kandidaat beperkt tot een SFS1610 kogelomloopspindel (10 mm spoed) voor deze reparatietoepassing.

Toen we een offerte maakten voor een volledig bewerkte vervangende assemblage, wist de klant niet zeker wat “bewerking” betekende. Om het duidelijk te maken, hebben we een screenshot gemaakt van zijn kogelomloopspindelfoto en gemarkeerd:

• Het schroefdraadgedeelte – het standaard gewalste / geslepen spindelgedeelte.
• De bewerkte secties – gedraaide schouders, groeven, afschuiningen en eventuele speciale uiteindekenmerken.

We legden uit dat een niet-bewerkte kogelomloopspindel blank volledig van schroefdraad zou zijn voorzien, zonder schouders, geen journaaldiameters en geen spiebaan. Om deze op de machine te installeren, is speciale eindbewerking nodig. Om deze reden hebben we een offerte opgesteld voor een volledig bewerkte SFS1610 kogelomloopspindel assemblage die direct kon worden geïnstalleerd.

Na deze stapsgewijze communicatie had de klant vertrouwen in ons begrip van de toepassing en in ons vermogen om het originele ontwerp te reproduceren. Om eventuele resterende risico's te vermijden, besloten ze de gebruikte kogelomloopspindel assemblage naar ons te verzenden, zodat we:

• Alle afmetingen kunnen verifiëren aan de hand van de SFS1610 standaardtekening,
• De eindbewerking exact kunnen dupliceren, en
• Een kant-en-klare SFS1610 kogelomloopspindel vervanging kunnen leveren.

De klant waardeerde dat we niet aandrongen op een snelle bestelling met onvolledige gegevens, maar in plaats daarvan een professionele aanpak gebruikten om de juiste kogelomloopspindel te identificeren en een veilige oplossing voor te stellen.

• Zelfs met alleen eenvoudige gereedschappen is het meten van de asdiameter, de moerdiameter en de totale lengte voldoende om de kogelomloopspindelfamilie te beperken.
• Een ruwe spoedmeting, plus foto's, kan SFS1605, SFS1610 en andere spoedopties snel scheiden.
• Het delen van duidelijke foto's van de bewerkte uiteinden helpt ons om een complete, kant-en-klare assemblage te citeren in plaats van alleen een ruwe spindel.
• Bij twijfel is het verzenden van de monster kogelomloopspindel voor duplicatie de veiligste en meest tijdsefficiënte optie.

Als u alleen een oude kogelomloopspindel, een paar foto's en geen tekening heeft, kan ons technische team nog steeds helpen. Stuur ons:

• Foto's of een korte video van de kogelomloopspindel assemblage,
• Geschatte asdiameter en buitendiameter van de moer,
• Totale lengte en eventuele zichtbare eindbewerking.

We zullen met u samenwerken om de juiste SFS1610 kogelomloopspindel of een ander geschikt model te identificeren en een volledig bewerkte vervanging te leveren die direct op uw machine kan worden geplaatst. Voor meer informatie kunt u onze kogelomloopspindel productpagina bezoeken of contact met ons opnemen voor een offerte.