ある修理顧客から、中古のボールねじアセンブリ、短い動画、基本的な手工具だけを渡されました。図面も銘板もなく、正確な型番もありませんでした。現場での簡単な測定を指示し、SFSシリーズのボールねじに関する当社の経験を活用することで、選択肢を絞り込み、完全に機械加工されたSFS1610の交換ソリューションを迅速に準備しました。
顧客は小さな機械修理工場です。摩耗したボールねじを機械から取り外して、ドロップイン交換品が必要でしたが、次の問題がありました。
このような状況では、間違ったボールねじを選択すると、ダウンタイムの増加、余分な送料、そして繰り返しの分解が必要になります。迅速かつ正確な特定が不可欠でした。
技術的なパラメータの長いリストを要求する代わりに、修理技術者が測定しやすい3つの寸法から始めました。
顧客はこれらの値をノギスで測定し、概算の数値とクローズアップ写真を送ってくれました。測定値は実験室レベルの精度ではありませんでしたが、可能性を絞り込むには十分でした。
測定されたシャフト径とナットの設計から、ねじがSFS 16シリーズファミリーに合致していることがすでにわかりました。実際のシャフト径は15 mmです。
リードは正確な型番を確認するための重要な寸法ですが、多くの修理ユーザーはピッチ、リード、リード数などの用語に慣れていません。混乱を避けるために、顧客にねじを測定する方法を示す非常に簡単な手描きのスケッチを送りました。
1つの文で説明しました:「隣接する2つのねじ谷間の距離を測定してください。それがピッチです。リード = ピッチ × リード数。」
この方法を使用すると、顧客はリードを大まかに推定できました。その結果、リードが20 mmよりはるかに小さいことが明確に示されたため、1620型を安全に除外し、SFS1605とSFS1610
次に、SFS16シリーズボールねじの標準図面(SFS1605、SFS1610、SFS1620を含む)を送り、顧客に比較を依頼しました。
写真を図面と照合し、推定されたリードと組み合わせることで、候補をSFS1610ボールねじ(10 mmリード)に絞り込みました。
完全に機械加工された交換アセンブリを見積もったとき、顧客は「機械加工」の意味がわかりませんでした。明確にするために、ボールねじの写真のスクリーンショットを撮り、以下を強調表示しました。
「未加工」のボールねじブランクは、肩部、ジャーナル径、キー溝がなく、完全にねじ切りされると説明しました。機械に取り付けるには、カスタムエンド加工が必要です。このため、直接取り付けることができる完全に機械加工されたSFS1610ボールねじアセンブリの見積もりを準備しました。結果 – 顧客がサンプルを送ることを選択
SFS1610標準図面とのすべての寸法を確認する、
他の修理顧客がこの事例から学べること
ボールねじアセンブリの写真または短い動画、
SFS1610ボールねじまたはその他の適切なモデルを特定し、機械に直接取り付けることができる完全に機械加工された交換品を提供します。詳細については、ボールねじ製品ページをご覧いただくか、お見積もりについてお問い合わせください。