Riel de guía lineal HIWIN HGR35 para HGH35CA y HGW35CC

El HIWIN HGR35 original es un riel de perfil tamaño 35 para la guía lineal de tipo bola de carga pesada de la serie HG de HIWIN. Esta página es solo para el riel. Los bloques guía, los pernos de montaje del riel y los accesorios no están incluidos, a menos que se identifiquen por separado en la cotización.

El HGR35 se selecciona comúnmente para máquinas herramienta, equipos CNC, sistemas de automatización industrial y maquinaria de producción donde se requiere una sección de riel más grande, alta rigidez y soporte de carga estable. En comparación con los tamaños de rieles HG más pequeños, el HGR35 tiene un ancho de riel de 34 mm, una altura de riel de 29 mm y un peso aproximado del riel de 6,30 kg por metro.

El riel se puede combinar con bloques cuadrados, de perfil bajo y con brida HG35 oficiales. La estructura de bloque correcta debe seleccionarse según el envolvente de montaje, la altura de ensamblaje, la dirección del perno, el requisito de carga y el momento permisible de la guía lineal completa.

El HGR35 no debe pedirse solo por el tamaño nominal. Confirme el modelo exacto del riel, la longitud total, la disposición de los orificios de montaje, las distancias de los extremos, el grado de precisión, el requisito de precarga, el modelo de bloque coincidente y el requisito de tratamiento superficial antes de la producción.

Las dimensiones anteriores se aplican al riel HGR35R estándar fijado desde arriba. La capacidad de carga dinámica, la capacidad de carga estática y el momento permisible se determinan por el bloque guía seleccionado y el conjunto completo de riel y bloque. Estas capacidades no deben asignarse al riel suelto por sí solo.

Los bloques guía no se incluyen con el riel a menos que la cotización indique claramente el ensamblaje completo y la cantidad de bloques. El sufijo del bloque no debe omitirse porque las versiones CA, CB y CC utilizan diferentes estructuras de orificios de montaje.

Para un riel HGR35 intercambiable y bloques HG35 intercambiables, los grados de precisión indicados oficialmente son C, H y P.

C es el grado de precisión normal para maquinaria general y movimiento industrial estándar. H es el grado de alta precisión para sistemas que requieren un control dimensional más estricto y paralelismo de funcionamiento. P es el grado de precisión para superficies de montaje mecanizadas con precisión y requisitos de posicionamiento más exigentes.

Para guías lineales HG35 intercambiables, los códigos de precarga aplicables son Z0 y ZA. Z0 es la clase de precarga ligera para movimiento general y aplicaciones de bajo impacto. ZA es la clase de precarga media para mayor rigidez y requisitos de mayor precisión.

ZB es una clase de precarga oficial de la serie HG, pero se aplica a una guía lineal no intercambiable ensamblada y emparejada como un conjunto completo. No debe seleccionarse como un código de precarga estándar para un riel HGR35 suelto e intercambiable.

Cuando un cliente requiere precarga pesada ZB o un ensamblaje de precisión especialmente emparejado, los rieles y bloques deben cotizarse como un conjunto completo no intercambiable. La cantidad de rieles, la cantidad de bloques, el riel de referencia, el grado de precisión, la precarga y la disposición de emparejamiento deben confirmarse juntos.

Confirme la longitud total del riel del plano de la máquina aprobado. La longitud del riel no es lo mismo que la carrera de la máquina. La longitud requerida depende de la longitud del bloque, la cantidad de bloques, el espaciado entre bloques, la holgura de sobrecarrera, la holgura del extremo y la disposición de los topes mecánicos.

El paso estándar del orificio de montaje del HGR35 es de 80 mm. Para rieles estándar, la distancia de referencia del extremo es de 20 mm. Una longitud personalizada puede resultar en diferentes distancias de los extremos, y las posiciones finales del primer y último orificio deben confirmarse antes del corte del riel.

Las longitudes estándar de riel oficiales para HG35 incluyen múltiples longitudes definidas por fábrica de hasta aproximadamente 3.960 mm con la disposición de orificios estándar. La longitud máxima oficial del riel es de 4.000 mm. La disponibilidad real, la capacidad de corte, las restricciones de transporte y el tiempo de entrega deben verificarse para el pedido exacto.

Donde el eje solicitado sea más largo que la longitud práctica del riel de una sola pieza, se puede revisar una disposición de riel con juntas. Los rieles con juntas requieren marcas de junta emparejadas, preparación de extremo controlada y una secuencia de instalación definida. La base de montaje debe soportar la alineación a través de la junta.

Cuando se utilizan dos rieles paralelos, identifique el riel de referencia, el hombro de referencia y la orientación de instalación. La base de la máquina debe verificarse en cuanto a planitud, rectitud y paralelismo antes del apriete final de los pernos.

Para trabajos de reemplazo, proporcione fotografías de las marcas existentes del bloque y la disposición del riel. La instalación de bloques desgastados en un riel nuevo puede resultar en una precarga inconsistente, resistencia excesiva o una precisión de funcionamiento reducida. Reemplazar el riel y los bloques como un conjunto emparejado es la opción más controlada cuando el desgaste es significativo.

Las referencias de modelos entre marcas son solo para comparación de selección. Los rieles y bloques de diferentes marcas no se pueden mezclar. Para proyectos de reemplazo, reemplace el riel y el bloque como un conjunto completo de la misma marca.

Proporcione la cantidad de rieles HGR35, la longitud total, los modelos de bloques coincidentes, el grado de precisión, el requisito de precarga y los requisitos de disposición de orificios. Para proyectos de reemplazo, incluya fotografías claras de las marcas existentes del riel y el bloque.