Oryginalny HIWIN HGR35 Linear Guide Rail dla HGH35CA i HGW35CC

Oryginalna szyna HIWIN HGR35 to szyna profilowa o rozmiarze 35 dla liniowej prowadnicy kulkowej HIWIN serii HG o dużym obciążeniu. Ta strona dotyczy produktu samej szyny. Bloki prowadzące, śruby mocujące szynę i akcesoria nie są dołączone, chyba że są oddzielnie określone w ofercie.

HGR35 jest powszechnie wybierana do obrabiarek, sprzętu CNC, systemów automatyki przemysłowej i maszyn produkcyjnych, gdzie wymagany jest większy przekrój szyny, wysoka sztywność i stabilne podparcie obciążenia. W porównaniu do mniejszych rozmiarów szyn HG, HGR35 ma szerokość szyny 34 mm, wysokość szyny 29 mm i przybliżoną wagę szyny 6,30 kg na metr.

Szyna może być łączona z oficjalnymi kwadratowymi, niskoprofilowymi i kołnierzowymi blokami HG35. Właściwa konstrukcja bloku powinna być wybierana zgodnie z obrysem montażowym, wysokością montażu, kierunkiem śrub, wymaganiami dotyczącymi obciążenia i dopuszczalnym momentem obrotowym kompletnej prowadnicy.

HGR35 nie powinna być zamawiana tylko na podstawie rozmiaru nominalnego. Przed produkcją należy potwierdzić dokładny model szyny, długość całkowitą, układ otworów montażowych, odległości od końców, klasę dokładności, wymaganie wstępnego naprężenia, dopasowany model bloku i wymaganie obróbki powierzchni.

Powyższe wymiary dotyczą standardowej szyny HGR35R mocowanej od góry. Obciążenie dynamiczne, obciążenie statyczne i dopuszczalny moment obrotowy są określone przez wybrany blok prowadzący i kompletny zespół szyny i bloku. Te wartości obciążenia nie powinny być przypisywane samej luźnej szynie.

Bloki prowadzące nie są dołączone do szyny, chyba że oferta wyraźnie określa kompletny zespół i ilość bloków. Sufiks bloku nie może być pominięty, ponieważ wersje CA, CB i CC używają różnych struktur otworów montażowych.

Dla wymiennej szyny HGR35 i wymiennych bloków HG35, oficjalnie podane klasy dokładności to C, H i P.

C to normalna klasa dokładności dla maszyn ogólnego przeznaczenia i standardowego ruchu przemysłowego. H to klasa wysokiej dokładności dla systemów wymagających dokładniejszej kontroli wymiarowej i równoległości biegu. P to klasa precyzyjna dla dokładnie obrobionych powierzchni montażowych i bardziej wymagających wymagań dotyczących pozycjonowania.

Dla wymiennych prowadnic HG35, odpowiednie kody wstępnego naprężenia to Z0 i ZA. Z0 to klasa lekkiego wstępnego naprężenia dla ruchu ogólnego i zastosowań o niższym wpływie. ZA to klasa średniego wstępnego naprężenia dla zwiększonej sztywności i wyższych wymagań dotyczących precyzji.

ZB jest oficjalną klasą wstępnego naprężenia serii HG, ale dotyczy prowadnicy niewymiennej, zmontowanej i dopasowanej jako kompletny zestaw. Nie może być wybierana jako standardowy kod wstępnego naprężenia dla luźnej, wymiennej szyny HGR35.

Gdy klient wymaga wstępnego naprężenia ZB o dużym obciążeniu lub specjalnie dopasowanego zespołu precyzyjnego, szyny i bloki powinny być wycenione jako kompletny, niewymienny zestaw. Ilość szyn, ilość bloków, szyna referencyjna, klasa dokładności, wstępne naprężenie i układ dopasowania muszą być potwierdzone razem.

Potwierdź całkowitą długość szyny z zatwierdzonego rysunku maszyny. Długość szyny nie jest tym samym co skok roboczy maszyny. Wymagana długość zależy od długości bloku, ilości bloków, odstępu między blokami, zapasu skoku, luzu końcowego i układu ogranicznika mechanicznego.

Standardowy rozstaw otworów montażowych HGR35 wynosi 80 mm. Dla standardowych szyn, referencyjna odległość od końca wynosi 20 mm. Niestandardowa długość może skutkować różnymi odległościami od końca, a ostateczne pozycje pierwszego i ostatniego otworu powinny być potwierdzone przed cięciem szyny.

Oficjalne standardowe długości szyn HG35 obejmują wiele fabrycznie zdefiniowanych długości do około 3960 mm ze standardowym układem otworów. Oficjalna maksymalna długość szyny wynosi 4000 mm. Rzeczywista dostępność, możliwość cięcia, ograniczenia transportowe i czas realizacji muszą być sprawdzone dla konkretnego zamówienia.

Gdy wymagana oś jest dłuższa niż praktyczna długość szyny jednoczęściowej, można rozważyć układ szyn łączonych. Szyny łączone wymagają dopasowanych oznaczeń połączeń, kontrolowanego przygotowania końców, sekwencji instalacji. Podstawa montażowa musi zapewniać wyrównanie na połączeniu.

Gdy używane są dwie równoległe szyny, należy zidentyfikować szynę referencyjną, kołnierz referencyjny i orientację instalacji. Podstawa maszyny powinna być sprawdzona pod kątem płaskości, prostoliniowości i równoległości przed ostatecznym dokręceniem śrub.

W przypadku prac wymiany, należy dostarczyć zdjęcia istniejących oznaczeń bloków i układu szyn. Instalacja zużytych bloków na nowej szynie może skutkować niespójnym wstępnym naprężeniem, nadmiernym oporem lub zmniejszoną dokładnością biegu. Wymiana szyny i bloków jako dopasowanego zestawu jest bardziej kontrolowaną opcją, gdy zużycie jest znaczące.

Odniesienia do modeli między różnymi markami służą wyłącznie do porównania wyboru. Szyny i bloki różnych marek nie mogą być mieszane. W przypadku projektów wymiany, wymień szynę i blok jako kompletny zestaw tej samej marki.

Podaj ilość szyn HGR35, całkowitą długość, dopasowane modele bloków, klasę dokładności, wymaganie wstępnego naprężenia i wymagania dotyczące układu otworów. W przypadku projektów wymiany, dołącz wyraźne zdjęcia istniejących oznaczeń szyny i bloków.