オーダーメイドの Ø25mm, 5mmの鉛グラウンドボールスクロールでは,負荷容量と精度は外側の寸法のみで判断することはできません.ナッツ回路構造,プレロード方法,動的負荷評価,生産前には,静的負荷評価値と鉛精度値が同時に検討されなければならない..

顧客は,負荷容量と精度の両方が重要だった位置付け軸のためのカスタム精密ボールスクロールソリューションを必要としていました.しかし,完全なボールスクリュー仕様が必要な負荷をサポートし,安定した位置付け精度を維持できるかどうか.

シンプルな寸法に基づく引数を避けるため, 2505TR-3-P3 560×462-D 精密グラウンドボールスクリュー組件の内部製造仕様を準備しました.この仕様は,生産確認の前にエンジニアリングレビューに使用されました..

主な審査ポイントは,負荷評価,ボール回路,プレロード方法,鉛の精度,出荷前の検査要件でした.

提案された仕様は,小径 Ø25 mm の名目スクリューと 5 mm のリードに基づいています.右手のスレッド,3 つの有効なボール回路とスペースヤープレロード構造を使用します.

仕様ではP3を精度グレードとして定義している.この場合,P3はC3レベルの精度グラウンドボールスクリュー要件として扱われる.プレロードグレードとして使用されない.プレロード要求は,スペースシャッタープレロード構造と5パーセントCaプレロード力によって別々に定義されます..

これらの値は,提案されたボールスクロールの審査のための技術的基礎となります.それらは,実際の機械の負荷,速度,作業サイクルおよび設置状態に対する最終的な検証を代替するものではありません.

ボール回路は,ナッツ内の軸負荷を効果的に共有するボールの数に影響します.より効率的な負荷分担を持つナッツは,通常,より短く軽い負荷ナッツ構造よりもより良い負荷容量と硬さを提供することができます.

このケースでは,提案されたナッツは3つの有効なボール回路を使用します.これは, Ø25×5 グラウンドボールスクリュー構造の負荷レビューをサポートします.

しかし,ボール回路は選択の1つの部分に過ぎません.スクリュー直径,リード,ナッツ長さ,プレロード,材料,潤滑,サポートベアリングの配置および実際の作業サイクルもチェックする必要があります.

3回路構造は,すべてのアプリケーションを自動的に安全にするわけではありません.それは,名乗負荷と実際の作業条件とともに見直さなければなりません.

提案された仕様書には,動力負荷 13.7 kN と静力負荷 26.4 kN が記載されている.

これらの値は, Ø25×5 精密グラウンドボールスクリューのエンジニアリングレビュー値として使用されました.指定負荷ですべてのアプリケーションでスクリューが連続的に動作できるという直接的な保証として扱われてはならない..

本設計の名乗負荷範囲内にとどまなければならない.機械が重い衝撃負荷,高周波逆転,垂直の持ち上げ負荷または長時間作業サイクル負荷の安全性を再確認する必要があります.

実際の適用負荷が設計範囲を超えると,溶液をアップグレードする必要があります.可能な変更には,より大きな螺栓直径,より長いナッツボディ,より効果的なボール回路,異なるプレロード構造またはより強いサポートベアリング配置.

この場合,P3はC3レベルの精度グラウンドボールスクロール要件に相当する精度グレードとして扱われる.主要なリード精度基準はV300p 12μmである.

これは,審査は,グレード名だけでなく,測定された鉛精度値に焦点を当てなければならないことを意味します.

ボール回路は鉛の精度を直接決定しません.鉛の精度は磨きプロセス,熱処理の安定性,スレッドレースウェイの品質,プレロード調整,検査方法と最終組立条件.

C3レベルグラウンドボールスクリューはリードエラーを制御することができます.しかし,最終的な機械の位置付けは,サポートベアリングにも依存します固定精度,サーボチューニング,作業温度

提案された仕様では,スペースシャッタープレロードと5パーセントのプレロード力を用いる.

列挙された動的負荷13,7kNをベースに,計算されたプレロード力は約0.685kNである.

このプレロードは,軸性プレーを軽減し,硬度を向上させるのに役立ちます.これは,顧客が反発と位置安定性について懸念するアプリケーションに適しています.

同時に,前積載は走行抵抗を増加させる.この理由から,走行トルク,温度上昇,スムーズな移動は,生産検査中にチェックされるべきである.

目標はナッツを固めることだけでなく 制御されたプレロード,安定した動き,全移動中に異常な固め点がないことです

このタイプのカスタムグラウンドボールスクリューでは,検査は外側の寸法で止まらない.

鉛の精度検査は,C3レベルの地面精度要件を検証するために使用されるべきである.

V300p リード変異を 300 mm リード精度基準を確認するために確認する必要があります.

前充電結果を確認するために,軸の再生または逆反応をチェックする必要があります.

走動トークをチェックし,距離隔板のプレロードが過度の抵抗を生じないか確認する.

ナッツの移動の滑らかな状態は,全作業回路で確認する必要があります.

軸末端の流出が確認されるべきです.端末加工が最終組立の精度に影響を与えるからです.

輸送前に重要な寸法,特に軸末端,ナッツの設置寸法,ベアリングの適合面を検査する必要があります.

走路の硬さも生産要件に応じて確認する必要があります.

この仕様は,この Ø25×5 精密なグラウンドボールスクロール設計の名乗負荷範囲内で顧客の同等の軸性作業負荷が維持されるという前提で作成されました.

列挙されているCa13.7 kNとC0a26.4 kNは,エンジニアリングの審査値である.それらは,可能なすべての機械条件下で,名乗負荷で継続的な動作を直接保証するものではない.

機械の実際の負荷,衝撃負荷,作業サイクル,または設置状態がこの設計範囲を超えると,製造前に仕様書を再検討する必要があります.

このケースは,完成したアプリケーションの成功事例ではなく,エンジニアリングのレビューケースとして扱われます.

このケースは,なぜカスタムボールスクリューの選択は直径,リード,総長にのみ依存すべきでないかを示しています.

高負荷と高精度のアプリケーションでは,供給者はボール回路,動的負荷評価,静的負荷評価,プレロード方法を含む完全な仕様をレビューする必要があります.鉛の精度値と最終検査項目.

この Ø25×5 グラウンドボールスクリューには,提案された 3 回路ナッツ構造,スペッサープレロード, 5% Caプレロード力, Ca 13.7 kN, C0a 26.4 kNとV300p 12 μmのリード精度基準は,生産審査のための明確な技術基盤を作成します.

結果は,単純な次元マッチした引数よりも信頼性の高い仕様です.

はい.より効率的なボール回路は,通常,より多くのボールが軸性負荷を共有することを可能にします.これは負荷容量と硬さを向上させることができます.しかし,最終的な負荷適性も螺旋直径に依存します.ナッツ構造プレロード,潤滑,速度,実際の作業サイクル

この場合,P3はC3レベルの精度グラウンドボールスクロール要件に相当する精度グレードとして扱われます.プレロードは,5パーセントCaプレロード力を持つスペースシャッタープレロードとして別々に指定されています.

Ca 13.7 kNは,エンジニアリングの審査に使用されるダイナミックロードの評価です.実際の作業負荷は,ストローク,速度,衝撃負荷,作業サイクル,潤滑と使用寿命.

C3 レベルグラウンドボールスクロールでは,最終的な性能は,加工寸法以上のものに依存します. 鉛の精度,反作用,プレロードトルク,ナッツの滑らかさ,発送前には,軸末の流出と重要なマウント寸法を検査する必要があります..

実際の負荷,衝撃負荷,作業サイクル,または硬さ要求が提案されたØ25×5仕様の名乗負荷範囲を超えると設計はアップグレードされるべきである.その場合,スクロール直径が大きいより長いナッツ,より効率的なボール回路,または異なるプレロード構造が必要かもしれません.

制御された負荷容量,プレロードと精度を持つカスタムグラウンドボールスクリューが必要な場合は,私たちにあなたの作業負荷,ストローク,速度,設置方向と精度要求を送信してください.

製造前にスクリュー直径,鉛,ナッツ構造,プレロード方法,検査要件を 審査できます