Projectoverzicht

• Component: Lineaire bewegingsas met aangepaste eindbewerking
• Afmeting: Ø25 mm × 562 mm
• Materiaal: 440C roestvrij staal
• Hardheidseis: HRC 52–54
• Passend lager: SBR25UU (geen steunrail)
• Toepassing: Voedselapparatuur van machinale kwaliteit

Deze samenvatting maakt de belangrijkste technische elementen expliciet. Het stelt ingenieurs en kopers in staat om snel te bevestigen of deze casus overeenkomt met hun toepassing, en verankert de discussie aan meetbare technische vereisten in plaats van algemene capaciteitclaims.

Klantvereisten (Kritiek voor Kwaliteit)

De klant verklaarde dat hardheid en materiaalkeuze niet onderhandelbaar waren. In de praktijk maakt dit hardheid, diametercontrole, oppervlakteafwerking en rechtheid tot stop-ship items. Een as kan er acceptabel uitzien, maar toch operationele problemen veroorzaken in combinatie met een lagerblok.

Omdat de as zonder steunrail werkt, neemt de gevoeligheid voor uitlijning toe. Lokale afwijkingen in afmeting of rechtheid kunnen leiden tot stick-slip beweging, ruis of ongelijke belastingverdeling.

Onderdeelfuncties en Bewerking

• Getrapte schouders
• Schroefdraadsecties
• Sleuf
• Bevestigingsgaten

Deze functies verhogen de complexiteit van de productie in geharde assen. Warmtebehandeling kan vervorming veroorzaken en slechte randcontrole kan de installatie beïnvloeden. Zelfs wanneer de belangrijkste werkdiameter aan de tolerantie voldoet, vereisen overgangen en randen nog steeds zorgvuldige controle om het lagerblok te beschermen.

Voor toepassingen in voedselapparatuur worden bramen en vastzittende spanen behandeld als kwaliteitsrisico's, geen cosmetische problemen. Reiniging en randcontrole worden daarom in het proces geïntegreerd.

Kwaliteit en Productie-ervaring

In geharde 440C-assen zijn de meeste problemen subtiel en verschijnen ze tijdens beweging in plaats van visuele inspectie. Veelvoorkomende voorbeelden zijn lokale diameter variatie, ongelijke oppervlakteafwerking of afwijking van de rechtheid over functionele lengtes.

Onze inspectieaanpak weerspiegelt hoe het lager interageert met de as. De diameter wordt op meerdere posities en oriëntaties gecontroleerd, de oppervlakteafwerking wordt gecontroleerd in de werkzone en de rechtheid wordt geëvalueerd volgens de tekeningvereisten.

• Plan voor beweging door warmtebehandeling vóór definitieve dimensionering
• Verifieer diameterstabiliteit over de werklengte
• Bevestig oppervlakteafwerking waar rolcontact plaatsvindt
• Ontbraam en reinig alle functionele overgangen

Verificatie en Documentatie

Voor aangepaste assen is verificatie gebaseerd op kritieke kwaliteitsitems in plaats van algemene capaciteit. Inspectie- en materiaaldocumentatie worden per project opgesteld en afgestemd op de klantvereisten. Dit stelt engineering-, kwaliteits- en inkoopteams in staat om de naleving efficiënt te beoordelen.

• Hardheidsverificatie
• Diameter- en passingcontroles
• Oppervlakteafwerking controle
• Rechtheid evaluatie

Behandeling en Naleving van Voedselapparatuur

De scope van dit project was gericht op materiaalkeuze, hardheid en dimensionale prestaties voor gebruik in voedselapparatuur. Volledige naleving van de regelgeving is afhankelijk van het complete machineontwerp, de werkomgeving en het validatieproces van de klant.

We produceren assen volgens de goedgekeurde tekening en ondersteunen schone leveringspraktijken, waaronder ontbramen, reinigen, drogen en beschermende verpakking.

Typische Opleveringen

• Inspectieverslagen op projectniveau
• Materiaalcertificaat voor 440C roestvrij staal
• Beschermende verpakking voor transport
• Optionele behandelings- of installatie-instructies

Duidelijke opleveringen verminderen dubbelzinnigheid en ondersteunen interne goedkeuringsprocessen vóór installatie en inbedrijfstelling.