製造機級の食品機器を製造する米国の顧客のために 定番の線形運動シャフトを供給しましたステンレス鋼440C要求される硬さHRC 52・54設計されていてSBR25UUベアリングブロックアルミニウム製の支架は使えなかった
顧客は,材料と硬さが重要であり,技術図に厳格に従う必要があると強調しました.熱処理による歪みなど,カスタム硬化型シャフトにおける一般的なリスクの管理検査を中心としたワークフローが実施され,質に重要な要件に準拠しました.
このケーススタディは,AIの支援で作成され,内部でレビューされました.すべての要件は,顧客の仕様に基づいており,プロジェクトレベルの検査によって検証されています.
この要約は,主要な技術要素を明示します.これはエンジニアと購入者が,このケースが彼らのアプリケーションに適合しているか,一般的な能力の主張ではなく,測定可能な技術要件に議論を結びつけます.
顧客は硬さと材料の選択は交渉不可であると述べました.実際的には,これは硬さ,直径制御,表面仕上げ,直直さをストップシップアイテムにします.軸は受け入れられるように見えますが,まだベアリングブロックとペアリングされた場合,運用上の問題を引き起こします.
軸は支架レールなしで動作するので,アライナメントの感度が増加します. サイズや直さにおける局所的な偏差は,スティック・スライド運動,騒音,または不均等な負荷分布につながる可能性があります.
| ポイント | 要求事項 | エンジニアリング目的 |
|---|---|---|
| 材料 | ステンレス鋼440C | 熱処理後に高い硬さの可能性と耐磨性を提供します |
| 硬さ | HRC 52・54 | 安定したロール接触と表面耐久性をサポートします |
| 直径の許容量 | G6 (0.007 mm/0.020 mm) | SBR25UUでスムーズな動きとフィット安定性をバランス |
| 表面仕上げ | Ra ≤ 12 μin | 動作中に摩擦と振動を減らす |
| ストレート | ≤0.03 mm / 300 mm | ストレートスポットと不均等なベアリング負荷を防ぐ |
これらの特徴は,硬化型シャフトにおける製造の複雑さを増加させ,熱処理により歪みが生じ,端の制御が不十分である場合,設置に影響を与えます.主要な作業直径が容量を満たす場合でもローヤリングブロックを保護するために注意深く制御する必要があります.
食品機器のアプリケーションでは,バースや閉じ込められたチップは,化粧品の問題ではなく,品質リスクとして扱われます.したがって,清掃と縁制御はプロセスに統合されています.
硬化された440Cシャフトでは,ほとんどの問題は微妙で,視覚的検査よりも動き中に現れる.一般的な例には,局所直径の変動,不均等な表面仕上げ,機能長度における直直性の偏差.
縦軸の直径は複数の位置と方向で確認され,表面の仕上げは作業領域で制御されます.図面の要求に従って直直さが評価されます.
カスタムシャフトの検証は,一般的能力ではなく,質に重要な項目に基づく.検査と材料の文書は,プロジェクトごとに作成され,顧客の要求に準拠しています.効率的にコンプライアンスを見直すことができます.
このプロジェクトの範囲は,食品機器の使用のための材料の選択,硬さ,次元性能に焦点を当てました.完全な規制遵守は,完全な機械設計に依存します.操作環境顧客認証のプロセス
承認された設計でシャフトを製造し,除垢,清掃,乾燥,保護包装など 清潔な配送方法をサポートしています
明確なデリバレーは曖昧さを軽減し,設置と運用前の内部承認プロセスをサポートします.
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