Amerika'da bir müşteriye makine sınıfı gıda ekipmanları inşa etmek için özel olarak doğrusal hareketli bir çubuk tedarik ettik.440C paslanmaz çelikGerekli sertliği:HRC 52 ̇54, ve birSBR25UU rulman bloğuAlüminyum destek rayı kullanılmadı.
Müşteri, malzemenin ve sertliğin kritik olduğunu ve teknik çizime sıkı sıkıya uymayı gerektirdiğini vurguladı.Özel sertleştirilmiş şahitlerde ısı işleme bozulması gibi ortak riskleri yönetmek, çap kayması ve yüzey değişikliği, kritik kalite gereksinimlerine uyumlu bir denetim odaklı iş akışını izledik.
Bu vaka çalışması, yapay zeka yardımı ile hazırlandı ve içsel olarak incelendi. Tüm gereksinimler müşteri özelliklerine dayanıyor ve proje düzeyinde denetim yoluyla doğrulanıyor.
Bu özet, anahtar teknik unsurları açıklar. Mühendislerin ve alıcıların bu durumun uygulamalarına uygun olup olmadığını hızlı bir şekilde onaylamalarını sağlar.ve tartışmayı genel yetenek iddiaları yerine ölçülebilir teknik gereksinimlere bağlar.
Müşteri, sertlik ve malzeme seçiminin pazarlık edilemez olduğunu belirtti.Bir şaft kabul edilebilir görünebilir ama hala bir rulman bloğu ile eşleştirildiğinde operasyonel sorunlara neden olabilir.
Çubuk destek rayı olmadan çalışır, hizalama hassasiyeti artar. Boyut veya düzlükteki yerel sapmalar çubuk kayma hareketi, gürültü veya eşit olmayan yük dağılımına neden olabilir.
| Ürün | Gereklilik | Mühendislik Amacı |
|---|---|---|
| Malzeme | 440C paslanmaz çelik | Sıcak işlemden sonra yüksek sertlik potansiyeli ve aşınma direnci sağlar |
| Sertlik | HRC 52 ̇54 | Sabit yuvarlanma temasını ve yüzey dayanıklılığını destekler |
| Diametre toleransı | G6 (0,007 mm / 0,020 mm) | SBR25UU ile düzgün hareket ve uygunluk istikrarını dengeler |
| Yüzey finişi | Ra ≤ 12 μin | Çalışma sırasında sürtünmeyi ve titreşimi azaltır |
| Düzlük | ≤ 0,03 mm / 300 mm | Sıkı noktaları ve eşit olmayan rulman yükünü önler |
Bu özellikler sertleştirilmiş şaftlarda üretim karmaşıklığını arttırır.Ana çalışma çapı toleransı karşılarken bile, geçişler ve kenarlar hala rulman bloğunu korumak için dikkatli bir kontrol gerektirir.
Gıda ekipmanı uygulamaları için, burrs ve sıkışmış çipler, kozmetik sorunlar değil, kalite riskleri olarak ele alınır.
440C sertleştirilmiş şaftlarda, çoğu sorun ince ve görsel inceleme yerine hareket sırasında ortaya çıkar.veya işlevsel uzunluklar üzerindeki düzlük sapması.
Bizim denetim yaklaşımımız rulmanın akçayla nasıl etkileşime girdiğini yansıtır.ve düzlük çizim gereksinimlerine göre değerlendirilir.
Özel şaftlar için, doğrulama genel yetenek yerine kalite açısından kritik öğelere dayanır.Denetim ve malzeme belgeleri proje başına hazırlanır ve müşteri gereksinimleriyle uyumludurBu, mühendislik, kalite ve tedarik ekibinin uyumluluğu verimli bir şekilde incelemesine olanak tanır.
Bu projenin kapsamı, gıda ekipmanları için kullanılan malzeme seçimi, sertliği ve boyut performansına odaklandı.çalışma ortamı, ve müşteri doğrulama süreci.
Çubukları onaylanmış çizime göre üretiriz ve temiz teslimat uygulamalarını destekleriz.
Açık teslimatlar belirsizliği azaltır ve kurulum ve devreye girmeden önce iç onay süreçlerini destekler.
Çiziminizi, uygulama detaylarınızı veya teknik sorularınızı paylaşın. Mühendislik ekibimiz gereksinimlerinizi gözden geçirecek ve tekliften önce net bir geri bildirim verecektir.
Mühendislik Ekibimizle iletişime geçinTipik bir iş günü içinde yanıt