課題：「謎の」ベアリング故障、Z軸にて自動車用プラスチック部品メーカーから、当社のエンジニアリングチームに重要なメンテナンスに関する問題について連絡がありました。彼らの生産ラインでは、24時間365日稼働する50台の高速カルテシアンロボット
（スプルーピッカー）が使用されています。メンテナンスマネージャーは、垂直アーム（Z軸）のリニアベアリング
技術的な故障分析工場ラボで故障したLMK25LUU
のサンプルを分解したところ、根本原因がすぐに明らかになりました。問題は、スチールボールや外側のスリーブではなく、に増加しました。
でした。
ソリューション：再設計ではなく、材料のアップグレードクライアントは、ロボットフランジを再設計したり、高価なリニアガイドに切り替えたりする必要があるのではないかと懸念していました。当社は、よりシンプルでコスト効率の高いソリューションを提案しました。
材料のアップグレードです。当社は、
| 外形寸法は、標準のISO LMKシリーズと同一です。クライアントは、機械を改造することなく、部品をすぐに交換できました。 | 比較：標準 vs ヘビーデューティー | 機能 |
|---|---|---|
| 標準リニアベアリング | 当社のスチールリテーナーソリューション | モデルリファレンス |
| LMK25LUU（標準） | LMK25LUU-GA（スチール） | リテーナー材質 |
| 樹脂/ナイロン | 合金鋼 | 耐衝撃性 |
| 低（ひび割れやすい） | 高（耐衝撃性） | 最高温度 |
| 80℃ | 150℃ケージ材料限界 | 80℃以上で軟化300℃〜400℃まで安定 |
| 最適な用途 | 3Dプリンター、引き戸 | サーボロボット、プレス、ダイカスト |
クライアントは、当社のスチールリテーナーベアリングを5台のパイロットマシンに設置しました。1年後の結果は明確でした。
すべてのリニアベアリングが同じように作られているわけではありません。
自動化機器が高速サーボモーターを使用している場合、または垂直（Z軸）構成で動作している場合、標準的なナイロンケージベアリングが生産チェーンの弱点になる可能性があります。
直接メーカーとして、当社は、商社が見落としがちな専門的なソリューションを提供しています。
お客様の機器も同様の摩耗や損傷に直面していますか？
次の故障を待つ必要はありません。
