ऑटोमोटिव प्लास्टिक घटकों के एक निर्माता ने हमारी इंजीनियरिंग टीम से एक महत्वपूर्ण रखरखाव समस्या के बारे में संपर्क किया। उनकी उत्पादन लाइन 50 इकाइयों का उपयोग करती है उच्च गति वाले कार्टेशियन रोबोट (स्प्रू पिकर) जो 24/7 चलते हैं।

रखरखाव प्रबंधकों ने बताया कि ऊर्ध्वाधर भुजाओं (Z-अक्ष) पर रैखिक बेयरिंग बार-बार जाम हो रहे थे।

• लक्षण: बेयरिंग बॉल जाम हो रही थीं, जिससे सर्वो मोटर ओवरलोड हो रही थी और अलार्म बज रहा था।
• पहेली: कठोर स्टील शाफ्ट में कोई टूट-फूट नहीं दिखाई दे रही थी, और स्नेहन कार्यक्रम का सख्ती से पालन किया जा रहा था। फिर भी, बेयरिंग हर 8-12 सप्ताह में विफल हो जाते थे।

हमारे कारखाने की प्रयोगशाला में विफल LMK25LUU नमूनों को अलग करने पर, मूल कारण तुरंत स्पष्ट हो गया।

समस्या स्टील बॉल या बाहरी आस्तीन नहीं थी; यह राल रिटेनर (नायलॉन पिंजरा).

मानक स्वचालन में, नायलॉन रिटेनर चिकनी, शांत संचालन के लिए उत्कृष्ट हैं। हालाँकि, इस विशिष्ट अनुप्रयोग ने नायलॉन के लिए एक "सबसे खराब स्थिति" प्रस्तुत की:

1. उच्च त्वरण: रोबोट 2.5 मीटर/सेकंड पर संचालित होता है, जिसमें तेजी से मंदी होती है (लगभग 2G)।
2. जड़ता प्रभाव: जब ऊर्ध्वाधर भुजा किसी भाग को पकड़ने के लिए अचानक रुक जाती है, तो आंतरिक बॉल महत्वपूर्ण नीचे की ओर जड़ता ले जाती हैं, जो रिटेनर के अंत पर हथौड़ा मारती हैं।
3. परिणाम: मानक नायलॉन पिंजरा, इस दोहराए जाने वाले प्रभाव थकान का सामना करने में असमर्थ, अंततः टूट गया। प्लास्टिक का मलबा फिर बॉल ट्रैक में जाम हो गया।

क्लाइंट को डर था कि उन्हें रोबोट निकला हुआ किनारा को फिर से डिजाइन करने या महंगे रैखिक गाइड पर स्विच करने की आवश्यकता होगी। हमने एक सरल, अधिक लागत प्रभावी समाधान प्रस्तावित किया: एक सामग्री अपग्रेड।

हमने अपना "हेवी ड्यूटी" सीरीज रैखिक बेयरिंग (मॉडल: LMK25LUU-स्टील) की आपूर्ति की।

• मुख्य अपग्रेड: हमने मानक नायलॉन पिंजरे को लो-कार्बन मिश्र धातु स्टील रिटेनर.
• संरचनात्मक अखंडता: स्टील पिंजरा रिवेटेड और कठोर है। इसे सर्वो-चालित ऊर्ध्वाधर आंदोलनों के लिए अंतर्निहित शॉक लोड और कंपन का सामना करने के लिए इंजीनियर किया गया है।
• ड्रॉप-इन संगतता: बाहरी आयाम मानक ISO LMK श्रृंखला के समान ही रहते हैं। क्लाइंट मशीन को संशोधित किए बिना तुरंत भागों को बदल सकता है।

क्लाइंट ने 5 पायलट मशीनों पर हमारे स्टील रिटेनर बेयरिंग स्थापित किए। एक साल के बाद परिणाम निश्चित थे:

• दीर्घायु: औसत जीवनकाल 3 महीने से 14+ महीने तक बढ़ गया.
• विश्वसनीयता: पिंजरे के टूटने या "अचानक मौत" विफलता का शून्य उदाहरण।
• लागत बचत: जबकि स्टील रिटेनर बेयरिंग की यूनिट कीमत थोड़ी अधिक है, डाउनटाइम लागत में कमी ने क्लाइंट को उत्पादन लाइन में अनुमानित $15,000 सालाना बचाया।

सभी रैखिक बेयरिंग समान नहीं बनाए जाते हैं।

यदि आपके स्वचालन उपकरण उच्च गति वाले सर्वो मोटर्स का उपयोग करते हैं या ऊर्ध्वाधर (Z-अक्ष) कॉन्फ़िगरेशन में संचालित होते हैं, तो मानक नायलॉन पिंजरे बेयरिंग आपकी उत्पादन श्रृंखला में कमजोर कड़ी हो सकते हैं।

एक प्रत्यक्ष निर्माता के रूप में, हम विशेष समाधान प्रदान करते हैं जिन्हें ट्रेडिंग कंपनियां अक्सर अनदेखा करती हैं।