অটোমোবাইল প্লাস্টিক উপাদান প্রস্তুতকারক আমাদের প্রকৌশল দলের সাথে একটি গুরুত্বপূর্ণ রক্ষণাবেক্ষণ সমস্যা নিয়ে যোগাযোগ করেছে। তাদের উত্পাদন লাইনে 50 ইউনিট হাই-স্পিড কার্টেসিয়ান রোবট (স্প্রু পিকার) 24/7 চলছে।

রক্ষণাবেক্ষণ ব্যবস্থাপকরা জানিয়েছেন যে উল্লম্ব বাহুগুলিতে (Z-অক্ষ) লিনিয়ার বিয়ারিং ঘন ঘন আটকে যাচ্ছে।

• উপসর্গ: বিয়ারিং বলগুলি আটকে যাচ্ছিল, যার ফলে সার্ভো মোটরগুলি ওভারলোড হয়ে অ্যালার্ম দিচ্ছিল।
• ধাঁধা: শক্ত ইস্পাত শ্যাফ্টগুলিতে পরিধানের কোনও লক্ষণ দেখা যায়নি এবং লুব্রিকেশন সময়সূচী কঠোরভাবে অনুসরণ করা হয়েছিল। তবুও, বিয়ারিংগুলি প্রতি 8–12 সপ্তাহে ব্যর্থ হচ্ছিল।

আমাদের কারখানার ল্যাবে ব্যর্থ LMK25LUU নমুনাগুলি পরীক্ষা করার পরে, মূল কারণটি অবিলম্বে স্পষ্ট হয়ে যায়।

সমস্যাটি ছিল ইস্পাত বল বা বাইরের হাতা নয়; এটি ছিল রজন রিটেইনার (নাইলন খাঁচা) পর্যন্ত বেড়েছে।

স্ট্যান্ডার্ড অটোমেশনে, মসৃণ, শান্ত অপারেশনের জন্য নাইলন রিটেইনারগুলি চমৎকার। যাইহোক, এই নির্দিষ্ট অ্যাপ্লিকেশনটি নাইলনের জন্য একটি "সবচেয়ে খারাপ পরিস্থিতি" উপস্থাপন করেছে:

1. উচ্চ ত্বরণ: রোবটটি 2.5 m/s গতিতে চলে এবং দ্রুত হ্রাস পায় (প্রায় 2G)।
2. জড়তা প্রভাব: উল্লম্ব বাহুটি যখন একটি অংশ ধরতে হঠাৎ করে থেমে যায়, তখন অভ্যন্তরীণ বলগুলি উল্লেখযোগ্য নিম্নমুখী জড়তা বহন করে, যা রিটেইনারের শেষের দিকে আঘাত করে।
3. ফলাফল: স্ট্যান্ডার্ড নাইলন খাঁচা, এই পুনরাবৃত্তিমূলক প্রভাব ক্লান্তি সহ্য করতে অক্ষম, অবশেষে ভেঙে যায়। তারপরে প্লাস্টিকের ধ্বংসাবশেষ বল ট্র্যাকগুলিকে আটকে দেয়।

ক্লায়েন্ট আশঙ্কা করেছিল যে তাদের রোবট ফ্ল্যাঞ্জ পুনরায় ডিজাইন করতে হবে বা ব্যয়বহুল লিনিয়ার গাইডে যেতে হবে। আমরা একটি সহজ, আরও সাশ্রয়ী সমাধান প্রস্তাব করেছি: একটি উপাদান আপগ্রেড।

আমরা আমাদের "হেভি ডিউটি" সিরিজ লিনিয়ার বিয়ারিং (মডেল: LMK25LUU-ইস্পাত) সরবরাহ করেছি।

• মূল আপগ্রেড: আমরা স্ট্যান্ডার্ড নাইলন খাঁচার পরিবর্তে একটি নিম্ন-কার্বন খাদ ইস্পাত রিটেইনার পর্যন্ত বেড়েছে।
• কাঠামোগত অখণ্ডতা: ইস্পাত খাঁচাটি রিভেটেড এবং অনমনীয়। এটি সার্ভো-চালিত উল্লম্ব আন্দোলনের অন্তর্নিহিত শক লোড এবং কম্পন সহ্য করার জন্য ডিজাইন করা হয়েছে।
• ড্রপ-ইন সামঞ্জস্যতা: বাইরের মাত্রাগুলি স্ট্যান্ডার্ড ISO LMK সিরিজের মতোই থাকে। ক্লায়েন্ট মেশিন পরিবর্তন না করেই অবিলম্বে যন্ত্রাংশ প্রতিস্থাপন করতে পারে।

ক্লায়েন্ট 5টি পাইলট মেশিনে আমাদের ইস্পাত রিটেইনার বিয়ারিং ইনস্টল করেছে। এক বছর পর ফলাফলগুলি ছিল সুস্পষ্ট:

• দীর্ঘায়ু: গড় আয়ুষ্কাল 3 মাস থেকে 14+ মাস পর্যন্ত বেড়েছে।
• নির্ভরযোগ্যতা: খাঁচা ভাঙন বা "হঠাৎ মৃত্যু" ব্যর্থতার কোনো ঘটনা ঘটেনি।
• খরচ সাশ্রয়: যদিও ইস্পাত রিটেইনার বিয়ারিংয়ের ইউনিট মূল্য সামান্য বেশি, তবে ডাউনটাইম খরচ হ্রাসের ফলে ক্লায়েন্টের উত্পাদন লাইনে আনুমানিক $15,000 বার্ষিক সাশ্রয় হয়েছে।

সমস্ত লিনিয়ার বিয়ারিং সমানভাবে তৈরি করা হয় না।

যদি আপনার অটোমেশন সরঞ্জাম উচ্চ-গতির সার্ভো মোটর ব্যবহার করে বা উল্লম্ব (Z-অক্ষ) কনফিগারেশন এ কাজ করে, তবে স্ট্যান্ডার্ড নাইলন খাঁচা বিয়ারিংগুলি আপনার উত্পাদন শৃঙ্খলের দুর্বল লিঙ্ক হতে পারে।

একজন সরাসরি প্রস্তুতকারক হিসাবে, আমরা বিশেষ সমাধান অফার করি যা ট্রেডিং কোম্পানিগুলি প্রায়শই উপেক্ষা করে।