Hướng dẫn rõ ràng, nguyên bản và thân thiện với kỹ sư về cách thức các khối dẫn hướng tuyến tính kiểu kiểu bi và kiểu con lăn khác nhau — và một logic thực tế để chọn loại phù hợp cho hệ thống chuyển động tuyến tính của bạn.
Khối bi sử dụng các bi thép tuần hoàn bên trong đường dẫn hướng. Các chi tiết lăn tạo thành tiếp xúc điểm với ray, dẫn đến ma sát rất thấp và chuyển động cực kỳ êm ái ở tốc độ cao.
![]()
Khối con lăn sử dụng con lăn hình trụ làm chi tiết lăn. Mỗi con lăn duy trì tiếp xúc đường với ray, mở rộng diện tích tiếp xúc và cung cấp độ cứng và khả năng chịu tải cao hơn đáng kể.
![]()
| Tính năng | Khối tuyến tính kiểu bi | Khối tuyến tính kiểu con lăn |
|---|---|---|
| Dạng tiếp xúc | Tiếp xúc điểm | Tiếp xúc đường |
| Khả năng chịu tải | Nhẹ đến trung bình | Tải nặng và va đập |
| Độ cứng | Vừa phải | Rất cao |
| Ma sát / Tốc độ | Ma sát thấp hơn, tốc độ cao hơn | Ma sát cao hơn, tốc độ thấp hơn |
| Kích thước / Trọng lượng | Nhỏ gọn và nhẹ | Lớn hơn và nặng hơn |
| Chi phí | Tiết kiệm hơn | Chi phí cao hơn |
| Sử dụng điển hình | Tự động hóa, điện tử, CNC nhẹ | CNC hạng nặng, máy móc công nghiệp |
Điều kiện nặng, rung hoặc va đập → chọn kiểu con lăn. Tải nhẹ/trung bình với tốc độ cao → kiểu bi.
Đối với các đảo chiều thường xuyên và di chuyển tốc độ cao liên tục, kiểu bi thường chạy êm hơn.
Không gian hạn chế hoặc ngân sách thấp hơn ưu tiên kiểu bi. Môi trường bụi/ăn mòn yêu cầu làm kín và bôi trơn chắc chắn trên bất kỳ lựa chọn.
Để có độ chính xác hạng nặng lâu dài, kiểu con lăn duy trì độ cứng và độ chính xác tốt hơn.
Mẹo: Chia sẻ loại máy, không gian khả dụng và dữ liệu tải của bạn với nhà sản xuất ray dẫn hướng tuyến tính của bạn. Họ cũng có thể đề xuất mức tải trước phù hợp.