Una guía clara, original y amigable para ingenieros sobre cómo difieren los bloques de guía lineal de tipo bola y de tipo rodillo y una lógica práctica para elegir el adecuado para su sistema de movimiento lineal.
Los bloques de bolas utilizan bolas de acero que circulan dentro de la guía. Los elementos rodantes forman un contacto puntual con el riel, lo que resulta en una fricción muy baja y un movimiento excepcionalmente suave a altas velocidades.
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Los bloques de rodillos utilizan rodillos cilíndricos como elementos rodantes. Cada rodillo mantiene un contacto lineal con el riel, lo que amplía el área de contacto y proporciona una rigidez y capacidad de carga significativamente mayores.
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| Característica | Bloque lineal de bolas | Bloque lineal de rodillos |
|---|---|---|
| Forma de contacto | Contacto puntual | Contacto lineal |
| Capacidad de carga | Ligera a media | Cargas pesadas y de impacto |
| Rigidez | Moderada | Muy alta |
| Fricción / Velocidad | Menor fricción, mayor velocidad | Mayor fricción, menor velocidad |
| Tamaño / Peso | Compacto y ligero | Más grande y pesado |
| Costo | Más económico | Mayor costo |
| Uso típico | Automatización, electrónica, CNC ligero | CNC pesado, maquinaria industrial |
Condiciones pesadas, vibratorias o de impacto → elija el tipo rodillo. Cargas ligeras/medias con alta velocidad → bola.
Para inversiones frecuentes y desplazamiento continuo a alta velocidad, el tipo bola generalmente funciona más suavemente.
El espacio limitado o un presupuesto más bajo favorecen el tipo bola. Los entornos polvorientos/corrosivos requieren un sellado y lubricación robustos en cualquier elección.
Para una precisión de alta resistencia a largo plazo, el tipo rodillo mantiene mejor la rigidez y la precisión.
Consejo: Comparta el tipo de máquina, el espacio disponible y los datos de carga con su fabricante de rieles lineales. También pueden recomendar un nivel de precarga adecuado.