Jasny, oryginalny i przyjazny dla inżynierów przewodnik po tym, jak typem kulkowym i typ rolkowy bloki prowadnic liniowych różnią się od siebie — oraz praktyczna logika wyboru odpowiedniego dla Twojego systemu ruchu liniowego.
Bloki kulkowe wykorzystują krążące stalowe kulki wewnątrz prowadnicy. Elementy toczne tworzą kontakt punktowy z szyną, co skutkuje bardzo niskim tarciem i wyjątkowo płynnym ruchem przy dużych prędkościach.
Bloki rolkowe wykorzystują cylindryczne rolki jako elementy toczne. Każda rolka utrzymuje kontakt liniowy z szyną, zwiększając powierzchnię styku i zapewniając znacznie większą sztywność i nośność.
| Cecha | Blok liniowy kulkowy | Blok liniowy rolkowy |
|---|---|---|
| Forma kontaktu | Kontakt punktowy | Kontakt liniowy |
| Nośność | Lekkie do średnich | Duże i udarowe obciążenia |
| Sztywność | Umiarkowana | Bardzo wysoka |
| Tarcie / Prędkość | Mniejsze tarcie, większa prędkość | Wyższe tarcie, mniejsza prędkość |
| Rozmiar / Waga | Kompaktowy i lekki | Większy i cięższy |
| Koszt | Bardziej ekonomiczny | Wyższy koszt |
| Typowe zastosowanie | Automatyzacja, elektronika, lekkie CNC | Ciężkie CNC, maszyny przemysłowe |
Warunki ciężkie, wibracyjne lub udarowe → wybierz typ rolkowy. Lekkie/średnie obciążenia z dużą prędkością → typem kulkowym.
W przypadku częstych zmian kierunku i ciągłego ruchu z dużą prędkością, typem kulkowym zazwyczaj działa płynniej.
Ograniczona przestrzeń lub niższy budżet przemawiają za typem kulkowym. Zapylone/korozyjne środowiska wymagają solidnego uszczelnienia i smarowania każdego wyboru.
W przypadku długotrwałej, ciężkiej pracy wymagającej precyzji, typ rolkowy lepiej zachowuje sztywność i precyzję.
Wskazówka: Podziel się typem swojej maszyny, dostępną przestrzenią i danymi obciążenia ze swoim producentem szyn liniowych. Mogą oni również polecić odpowiedni poziom obciążenia wstępnego.
