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공장 견학

생산 라인
생산 라인 – 리니어 가이드 & 볼 스크류 제조

리니어 가이드, 볼 스크류 및 관련 액세서리 통합 생산 – 원자재부터 완제품까지 한 공장에서.

10,000+ m²
공장 면적

가공, 연삭, 열처리 및 조립을 위한 별도의 구역이 있는 공장 면적.

80+
CNC & 연삭기

리니어 모션 부품 전용 CNC 센터, 연삭기 및 보조 장비.

300,000+ pcs/year
연간 생산 능력

리니어 가이드, 볼 스크류 및 관련 액세서리의 연간 총 생산량.

40+ 개국
수출 시장

유럽, 아메리카 및 아시아의 OEM 및 유통업체에 안정적인 공급.

생산 흐름

각 레일과 스크류는 원자재 입고부터 최종 출하까지 전체 추적 가능한 표준화된 생산 경로를 따릅니다. 일관된 공정은 모든 배치에 대해 반복 가능한 품질을 보장합니다.

  1. 1. 원자재 입고 및 검사

    강철 바 및 블랭크는 생산에 들어가기 전에 경도, 조성 및 표면 상태를 검사합니다.

  2. 2. 절단 및 거친 가공

    재료는 길이에 맞게 절단되고 나중에 연삭을 위해 정확한 여유를 남기도록 거친 가공됩니다.

  3. 3. 열처리 / 경화

    열처리는 엄격한 한계 내에서 변형을 제어하면서 경도와 내마모성을 향상시킵니다.

  4. 4. 정밀 연삭 및 밀링

    레일, 블록 및 스크류 샤프트는 직선도 및 치수 정확도를 달성하기 위해 정밀 연삭 및 밀링됩니다.

  5. 5. 조립 및 사전 하중 조정

    블록, 너트 및 일치하는 구성 요소는 조립되고, 사전 하중이 가해지며, 부드러운 작동을 위해 테스트됩니다.

  6. 6. 100% 품질 검사

    직선도, 리드 정확도, 표면 거칠기 및 사전 하중과 같은 주요 매개변수는 모든 배치에 대해 검사됩니다.

  7. 7. 방청유 및 포장

    모든 부품은 장거리 운송에 적합한 방청 처리 및 수출 등급 포장을 받습니다.

  8. 8. 창고 및 출하

    완제품은 전용 창고 구역에 보관되며 해상, 항공 또는 택배로 배송됩니다.

작업장 투어

리니어 가이드, 볼 스크류 및 맞춤형 가공을 위한 전용 작업장을 자세히 살펴보십시오. 각 구역은 효율적인 생산 및 품질 관리를 위해 구성되어 있습니다.

Nanjing Tibi Ai Import and Export Trading Co., Ltd. 공장 생산 라인 0

리니어 가이드 작업장

레일 연삭 라인, 자동 모따기 기계 및 먼지 제어 조립 구역을 갖춘 이 작업장은 다양한 시리즈 및 크기의 리니어 가이드 및 블록에 중점을 둡니다.

원자재 레일부터 조립된 캐리지까지 모든 단계가 까다로운 자동화 응용 분야에 안정적인 정확성과 부드러운 움직임을 유지하기 위해 모니터링됩니다.

Nanjing Tibi Ai Import and Export Trading Co., Ltd. 공장 생산 라인 1

볼 스크류 작업장

볼 스크류 작업장은 압연 및 정밀 연삭 볼 스크류를 모두 다룹니다. 나사산 성형, 리드 정확도 제어 및 너트 조립과 같은 중요한 공정은 사내에서 완료됩니다.

CNC, 3D 프린팅 및 자동화 고객이 요구하는 다양한 정밀도 수준을 충족하기 위해 리드 정확도, 표면 거칠기 및 사전 하중이 엄격하게 제어됩니다.

Nanjing Tibi Ai Import and Export Trading Co., Ltd. 공장 생산 라인 2

가공 및 조립 구역

CNC 가공 센터는 비표준 엔드 가공, 맞춤형 플랜지 및 리니어 모듈 및 스크류 구동 스테이지를 포함한 완전한 유닛 조립을 지원합니다.

공장 내부에서 더 많은 작업을 완료함으로써 고객이 조립 단계를 줄이고 자체 기계 제작 시간을 단축할 수 있도록 돕습니다.

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OEM/ODM
OEM / ODM - 맞춤형 선형 모션 솔루션

귀하의 브랜드와 응용 분야에 맞춰 선형 가이드, 볼 스크류 및 관련 부품에 대한 유연한 OEM 및 ODM 서비스를 제공합니다.

OEM 생산 – 귀하의 브랜드, 우리 공장

유통업체, 도매업체, OEM 파트너를 위해 자체 브랜드와 포장으로 안정적인 배치 생산을 제공합니다. 빠른 현지 배송을 지원하기 위해 인기 있는 크기를 안전 재고와 함께 배열할 수 있습니다.

  • 로고 및 마킹:브랜드 지침에 따라 레일, 블록, 나사 및 라벨에 레이저 마킹을 지원합니다.
  • 포장 및 바코드:귀하의 창고 시스템에 맞게 맞춤형 내부 상자, 외부 상자 및 바코드를 제공합니다.
  • 안정적인 공급:회전율이 높은 품목에 대한 장기 생산 계획 및 안전 재고.
  • 기밀 협력:엄격한 기밀로 고객 도면, 가격, 브랜드 정보를 보호하세요.
ODM 및 맞춤형 프로젝트

표준 모델이 귀하의 기계 설계와 완전히 일치할 수 없는 경우 당사의 엔지니어링 팀이 맞춤형 선형 모션 솔루션을 위해 귀하와 협력할 수 있습니다.

맞춤형 선형 가이드
  • 비표준 레일 길이 및 구멍 패턴.
  • 특수 블록 치수 또는 장착 인터페이스.
  • 다양한 환경에 대한 표면 처리 옵션.
  • 조정 가능한 예압 및 씰링 옵션.
맞춤형 볼 스크류
  • 고유한 용도를 위한 특수 리드 및 직경.
  • 샤프트 도면에 따른 맞춤형 엔드 가공.
  • 다양한 너트 유형, 플랜지 및 예압 등급.
  • 일치하는 지지 장치, 하우징 및 커플링.

귀하의 기계 구조, 부하 조건 및 작업 환경을 이해함으로써 성능, 비용 및 납품 시간의 균형을 맞춘 실용적인 설계를 권장할 수 있습니다.

OEM/ODM 협력 방식

명확하고 투명한 프로세스는 양측이 아이디어에서 안정적인 대량 생산으로 원활하게 이동할 수 있도록 돕습니다.

  1. 1. 요구사항 및 도면 확인

    요구 사항, 도면, 수량 및 목표 시장을 공유하십시오. 타당성을 검토하고 필요한 경우 옵션을 제안해 드리겠습니다.

  2. 2. 기술평가 및 견적

    우리 엔지니어들은 재료, 프로세스 및 공차를 평가한 후 자세한 견적과 리드 타임을 제공합니다.

  3. 3. 샘플 생산 및 테스트

    샘플은 당사 공장에서 생산 및 테스트된 후 설치 및 기계 내 검증을 위해 고객에게 발송됩니다.

  4. 4. 대량생산 및 품질관리

    샘플 승인 후 동일한 프로세스 경로와 품질 관리 계획으로 배치 생산을 시작합니다.

  5. 5. 장기 지원 및 재주문

    우리는 반복 주문에 대한 생산 기록과 검사 보고서를 보관하고 귀하의 피드백을 바탕으로 세부 사항을 조정할 수 있습니다.

OEM/ODM 프로젝트에 대해 논의하세요

귀하가 자신의 브랜드를 구축하든, 비용 효율적인 대체 공급업체를 찾고 있든, 당사 팀은 귀하의 도면과 요구 사항을 검토할 준비가 되어 있습니다.

현재 모델, 사진 또는 치수 도면을 보내 주시면 기술 제안 및 견적을 제공해 드리겠습니다.

맞춤 서비스를 원하시면 문의하세요
연구개발
R & D – 정밀함을 뒷받침하는 엔지니어링

리니어 모션 기술에 중점을 둔 전담 R&D 및 엔지니어링 팀으로 제품 최적화와 고객 프로젝트를 모두 지원합니다.

엔지니어링팀

당사의 R&D 및 엔지니어링 팀은 선형 가이드, 볼 스크류 및 관련 부품에 대한 오랜 경험을 보유하고 있습니다. 그들은 생산 및 품질 부서와 긴밀히 협력하여 설계 개념을 안정적이고 대량 생산 가능한 제품으로 전환합니다.

  • 기계 설계 및 자동화에 대한 배경 지식을 갖춘 숙련된 엔지니어.
  • 선형 모션 산업의 일반적인 치수 표준에 익숙합니다.
  • 교체 프로젝트에서 모델 선택 및 호환성 설계를 지원합니다.
  • 고객 도면을 해석하고 이를 제조 가능한 솔루션으로 전환하는 능력.
우리가 집중하는 것

R&D 활동은 신제품에만 국한되지 않습니다. 우리는 실제 응용 프로그램의 테스트와 피드백을 통해 기존 설계를 지속적으로 개선합니다.

수명 및 부하 성능
  • 궤도 형상 및 접촉 비율을 최적화합니다.
  • 부드러운 움직임과 동적 부하 용량의 균형을 유지합니다.
  • 진동 및 반복되는 시작-중지 주기에서 성능이 향상됩니다.
내식성 및 표면 처리
  • 다양한 환경에 맞는 다양한 재료를 평가합니다.
  • 방청 코팅 및 표면 처리 테스트.
  • 높은 습도 또는 가벼운 화학 물질 노출에 적합한 보호 장치를 설계합니다.
소음 및 부드러움
  • 볼 순환 최적화를 통한 주행 소음 감소.
  • 윤활 경로 및 밀봉 구조를 개선합니다.
  • 장거리 운송 및 보관 후에도 원활한 이동을 보장합니다.
고객과의 공동개발

주요 OEM 및 시스템 통합 프로젝트의 경우 초기 단계의 기술 커뮤니케이션 및 공동 개발을 환영합니다. 귀하의 기계 레이아웃과 적용 세부 사항을 이해함으로써 당사는 보다 적합한 선형 모션 솔루션을 설계할 수 있습니다.

  • 초기 참여:추후 설계 변경을 방지하려면 컨셉 또는 프로토타입 단계부터 참여하세요.
  • 설치 및 호환성:장착 치수, 예압 수준 및 윤활 방식을 함께 확인하십시오.
  • 샘플 시험:기계 내 테스트를 위한 시험 배치를 제공하고 최적화를 위한 데이터를 수집합니다.
  • 지속적인 개선:현장 피드백을 기반으로 설계 세부 사항을 조정하여 수명과 신뢰성을 향상시킵니다.

긴밀한 기술 협력을 통해 우리는 고객이 개발 주기를 단축하고 위험을 줄이며 시장에서 경쟁력 있는 비용 대비 성능 비율을 유지할 수 있도록 돕는 것을 목표로 합니다.

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