データシートを見ると,ボールスクリュー糸の軸のように見えますしかし経験豊富なエンジニアは 十分な"良い"スクリューと 高性能部品の違いを 肉眼で見ることはできません 製造プロセスに隠されています.
機械の位置を ±0.018mm 内に定める 精密な装置に どうやって鋼鉄棒を変えるのか? それは魔法ではなく 厳格な金属工学 熱工学磨き機械加工.
質のコントロールの手順を ご覧いただきます
精密加工で劣悪な鋼は作れません 基礎材料に不純物や不一致な粒の構造がある場合 熱処理中に歪み 負荷下で早速故障します
コーナーを切り開けない高炭素合金鋼この材料は,高純度で選ばれます.なぜこれが重要なのでしょうか? 純度が疲労抵抗に等しいからです.清潔な微細構造は,数百万回のサイクルの後も 穴が開かないことを意味します..
柔らかい鋼が 正確な直径に 変換されると 最も重要な変化を経験しますインダクション硬化.
高周波のインダクションコイルを通して 表面を数秒で800°C以上に熱し すぐに消化します表面 に 固い "殻" が 形成 さ れ,核 は 硬く 柔らかく なけれ ば なら ない.
この段階では 応募の必要に応じて プロセスが異なります
温度 制御 の ある 部屋 (20°C に 厳格 に 保持 さ れ て いる) で,CNC 糸 磨き機 は 最終 的 な 走路 の プロフィール を 彫り出します.
ターニングとは異なり,磨きは,ゆっくりと,複数パスプロセスです. 我々は,高容量の油冷却液を使用します熱膨張がゼロ磨き機は完璧なゴシックアーチ形に 格好されています
結果 は 何 です か表面の仕上げは滑りやすいので,ボールがロールではなく滑り,リードエラーはJIS C5規格 (±0.018mm)厳格なC3級まで
信頼は良いが データの方が良い
高精度のスクリューは,レーザー鉛測定機軸の全長に移動誤差を映し出します. 累積誤差が容量表を超えると,部品は廃棄されます.
螺母が揺れ動いている場合,螺栓は役に立たない. 反作用 (軸性作用) を排除するために,ボールベアリングを手動でマッチします. ギャップより数ミクロンだけ大きいボールを選択することで,内部"プレロード" (e)これはシステムに硬さを与え,モーターが停止すると負荷がちょうどそこに止まるようにします.
製造するボールスクリュー厳格な鋼棒から マイクロン完璧の器具への旅です 適切なSUJ2鋼を選んで HRC62の硬さに達し 熱細部にこだわりながら磨きます
リフトシステムやリフトシステムに 堅牢なローリングスクリューが必要かどうかグラウンドボールスクリュー精密回転機の場合は 工場内で何が起きているかを知ることで 支払いを正確に理解できます信頼性
