Ray dẫn hướng tuyến tính HIWIN HGR30 cho HGH30CA và HGW30CC

Ray trượt HIWIN HGR30 nguyên bản là ray dẫn hướng có kích thước 30 cho dòng ray dẫn hướng tuyến tính bi loại nặng HIWIN HG. Trang này dành riêng cho cấu hình chỉ có ray. Khối dẫn hướng, bu lông lắp và các phụ kiện khác không bao gồm trừ khi chúng được liệt kê riêng và xác nhận trong báo giá.

Ray HGR30 được sử dụng với các khối dẫn hướng vuông và mặt bích HIWIN HG30 tương ứng. Dòng HG sử dụng cấu trúc tuần hoàn bi bốn hàng và được lựa chọn cho các trục máy yêu cầu khả năng chịu tải cao, độ cứng, chuyển động ổn định và dẫn hướng tuyến tính được kiểm soát. Các yêu cầu mua hàng điển hình bao gồm ray thay thế, máy mới, bộ ray và khối khớp nối và ray cắt theo chiều dài tổng thể được chỉ định.

Không nên chỉ chọn ray HGR30 theo kích thước danh nghĩa. Trước khi đặt hàng, hãy xác nhận mã ray đầy đủ, chiều dài yêu cầu, bố cục lỗ lắp, khoảng cách đầu ray, cấp độ chính xác, mẫu khối khớp nối và yêu cầu tải trước của toàn bộ cụm dẫn hướng.

Đối với công việc thay thế, ray bị mòn nên được đánh giá cùng với các khối hiện có. Lắp các khối đã qua sử dụng vào ray mới mà không kiểm tra độ mòn, tải trước và độ chính xác có thể dẫn đến lực cản không đều hoặc độ chính xác chạy không đạt yêu cầu.

Các kích thước trên áp dụng cho cấu trúc ray lắp trên tiêu chuẩn HGR30R. Mã ray và mã đặt hàng cuối cùng phải được xác nhận dựa trên báo giá chính thức và bản vẽ máy của khách hàng.

Tải trọng động, tải trọng tĩnh và mô men cho phép phụ thuộc vào khối dẫn hướng được chọn và cụm ray-khối hoàn chỉnh. Các giá trị này không nên được trình bày như các định mức tải trọng độc lập của riêng ray.

Các khối được liệt kê là các mẫu khớp nối chính thức dòng HG30 cho ray HGR30. Khối không bao gồm cùng với ray trừ khi báo giá rõ ràng xác định bộ ray và khối và chỉ định số lượng khối.

Việc lựa chọn khối ảnh hưởng đến chiều cao lắp ráp, diện tích lắp đặt, khả năng chịu tải và mô men cho phép. Xác nhận xem máy yêu cầu khối vuông HGH hay khối mặt bích HGW trước khi phát hành đơn đặt hàng.

Đối với đơn hàng chỉ ray HGR30, các mã độ chính xác có thể thay thế được xác nhận là C, H và P. Cấp độ yêu cầu phải khớp với khối, độ chính xác đế máy và yêu cầu định vị.

C là cấp độ chính xác thông thường được sử dụng cho máy móc nói chung và các ứng dụng tự động hóa tiêu chuẩn. H là cấp độ chính xác cao được sử dụng khi yêu cầu độ song song chạy chặt chẽ hơn và kiểm soát kích thước. P là cấp độ chính xác cho các lắp đặt được gia công chính xác và các hệ thống định vị đòi hỏi cao hơn.

Không chọn cấp độ chính xác cao hơn trừ khi bề mặt lắp ray, vai tham chiếu và quy trình lắp ráp có thể hỗ trợ nó. Một ray chính xác được lắp trên đế được gia công không chính xác sẽ không tự nó tạo ra một trục chính xác.

Các mã tải trước áp dụng cho cụm dẫn hướng HG hoàn chỉnh là Z0, ZA và ZB. Tải trước được tạo ra bởi mối quan hệ giữa ray, khối và các phần tử lăn. Do đó, nó không phải là đặc tính hiệu suất độc lập của một ray rời.

Z0 được sử dụng cho các cấu hình tải trước nhẹ và các yêu cầu chuyển động chung. ZA cung cấp độ cứng tăng cường cho các hệ thống máy với độ chính xác lắp đặt phù hợp. ZB là tùy chọn tải trước nặng cho các ứng dụng có độ cứng cao và yêu cầu kiểm soát chặt chẽ độ phẳng lắp đặt, độ thẳng hàng và điều kiện hoạt động.

Khi đặt hàng ray để làm việc với các khối hiện có, hãy cung cấp ký hiệu khối đầy đủ, mã độ chính xác và mã tải trước. Không nên giả định rằng ray và khối có thông số độ chính xác hoặc tải trước khác nhau sẽ tạo thành một cụm khớp nối chính xác.

Xác nhận chiều dài ray yêu cầu từ bản vẽ máy thay vì ước tính từ hành trình trục. Chiều dài ray tổng thể, hành trình sử dụng được, chiều dài khối, số lượng khối, khoảng hở an toàn và yêu cầu vị trí cuối là các giá trị khác nhau.

HGR30 sử dụng bước lỗ lắp tiêu chuẩn 80 mm. Khoảng cách đầu ray phụ thuộc vào chiều dài ray tổng thể đã chọn và bố cục cắt. Trước khi sản xuất, hãy xác nhận xem khoảng cách đầu ray tiêu chuẩn có chấp nhận được hay không hoặc vị trí lỗ lắp đầu tiên và cuối cùng có phải tuân theo đế máy hiện có hay không.

Dịch vụ cắt theo chiều dài có thể được xem xét theo chiều dài tổng thể yêu cầu. Dung sai cắt cuối cùng, bố cục khoảng cách đầu ray và thời gian giao hàng phải được xác nhận trước khi đặt hàng. Không gia công đế thiết bị cho đến khi nhận được bản vẽ ray đã phê duyệt hoặc bố cục lỗ đã xác nhận.

Đối với các chiều dài vượt quá giới hạn sản xuất hoặc vận chuyển thực tế, có thể xem xét bố trí ray ghép nối. Ray ghép nối yêu cầu các dấu ghép nối được khớp nối rõ ràng, các tham chiếu lắp đặt được kiểm soát và một trình tự lắp đặt duy trì độ thẳng hàng qua mối nối. Ray ghép nối không nên được coi là tương đương với ray một mảnh cho mọi ứng dụng chính xác.

Khi sử dụng nhiều ray song song, hãy xác định ray tham chiếu, cạnh tham chiếu và hướng lắp ráp. Độ thẳng của ray không thể bù đắp cho đế lắp bị xoắn hoặc không bằng phẳng. Bề mặt lắp và vai nên được kiểm tra trước khi siết chặt bu lông ray theo trình tự.

Tình trạng bề mặt tiêu chuẩn và bất kỳ xử lý bề mặt tùy chọn nào phải được xác nhận thông qua mã đặt hàng HIWIN đầy đủ. Không giả định rằng ray HGR30 tiêu chuẩn là thép không gỉ hoặc phù hợp với môi trường ăn mòn, tiếp xúc thực phẩm, phòng sạch hoặc ngoài trời mà không có đánh giá vật liệu và xử lý riêng.

Tham chiếu mã mẫu chéo thương hiệu chỉ dành cho mục đích so sánh lựa chọn. Ray và khối từ các thương hiệu khác nhau không thể trộn lẫn. Đối với các dự án thay thế, hãy thay thế ray và khối như một bộ hoàn chỉnh từ cùng một thương hiệu.

Không. Đây là trang chỉ có ray. Các khối HGH30CA, HGH30HA, HGW30CC và HGW30HC phải được liệt kê riêng trong báo giá, cùng với số lượng yêu cầu.

Các họ khối khớp nối HG30 đã xác nhận là HGH30CA, HGH30HA, HGW30CC và HGW30HC. Chọn cấu trúc vuông hoặc mặt bích và khối tiêu chuẩn hoặc dài theo diện tích lắp đặt và yêu cầu tải.

Có thể xem xét chiều dài tùy chỉnh. Cung cấp chiều dài ray tổng thể yêu cầu, số lượng và bố cục lỗ đầu mong muốn. Dung sai chiều dài cuối cùng và khoảng cách đầu ray phải được xác nhận trước khi sản xuất.

Có thể chỉ sau khi kiểm tra mã khối đầy đủ, cấp độ chính xác, tải trước, tình trạng mòn và tình trạng chạy. Đối với máy bị mòn, việc thay thế cả ray và khối như một bộ khớp nối thường là giải pháp được kiểm soát hơn.

Không nên giả định việc trộn lẫn trực tiếp. Kích thước danh nghĩa tương tự không đảm bảo hình học rãnh bi, dung sai hoặc điều kiện tải trước giống hệt nhau. Tham chiếu mã mẫu chéo thương hiệu chỉ dành cho mục đích so sánh lựa chọn. Thay thế ray và khối như một bộ hoàn chỉnh từ cùng một thương hiệu.

Vui lòng cung cấp số lượng ray, tổng chiều dài của mỗi ray, mẫu khối khớp nối và số lượng, cấp độ chính xác, yêu cầu tải trước, bố cục lỗ yêu cầu, yêu cầu xử lý bề mặt và điểm đến. Đối với các dự án thay thế, vui lòng cung cấp ảnh chụp nhãn ray và khối hiện có.

Gửi chiều dài ray HGR30 yêu cầu, số lượng, cấu hình khối khớp nối, cấp độ chính xác và yêu cầu tải trước. Chúng tôi sẽ kiểm tra mã đầy đủ và chi tiết báo giá trước khi xác nhận đơn hàng.