خط تولید "بدون موجودی": چگونه به یک عامل منبع یابی کمک کردیم تا کیت های حرکت خطی با دقت بالا را ارائه دهد

این مطالعه موردی توضیح می دهد که چگونه تیم ما به یک عامل منبع یابی اروپایی کمک کرد تا کیت های حرکت خطی آماده مونتاژ را ارائه دهد - ترکیب راهنماهای خطی با طول سفارشی، پیچ های توپی JIS C5 و کیتینگ یک مرحله ای با حمل و نقل بدون اطلاع - بدون داشتن هیچ موجودی محلی.

چالش: ماشین کاری پیچیده بدون کارخانه

اریک با یک معضل روبرو شد که بسیاری از عوامل منبع یابی آن را تشخیص خواهند داد. مشتری VIP او - یک تولید کننده ماشین های بازرسی نوری خودکار (AOI) - به یک ارتقاء فوری برای مراحل موقعیت یابی محور X/Y خود نیاز داشت. این پروژه از نظر تجاری جذاب بود، اما از نظر فنی دشوار بود. کاربر نهایی طول های استاندارد موجودی را نمی خواست. آنها به یک کیت حرکت خطی آماده مونتاژ نیاز داشتند که بتواند مستقیماً به خط تولید برود.

• سردرد سفارشی سازی: راهنماهای خطی باید به طول غیر استاندارد 1250 میلی متر بریده می شدند و پیچ های توپی C5 به ماشین کاری انتهایی پیچیده برای جا دادن پایه های موتور سفارشی و واحدهای پشتیبانی نیاز داشتند.
• هزینه و ریسک: تامین کننده قبلی اریک فقط مواد خام را می فروخت. خرید قطعات خام و برون سپاری ماشین کاری به یک کارگاه محلی در اروپا، کل هزینه را حدود 40٪ افزایش می داد و خطرات کیفیتی اضافی را به همراه داشت.
• نگرانی های حریم خصوصی: به عنوان یک عامل منبع یابی، او به شریکی نیاز داشت که بتواند کیت های تمام شده را تولید کند و در عین حال به شدت از هویت تجاری خود محافظت کند و از خطر دور زدن توسط کاربر نهایی جلوگیری کند.

راه حل ما: دقت فنی با چابکی زنجیره تامین مطابقت دارد

پس از امضای یک توافقنامه عدم افشا (NDA)، تیم مهندسی ما به طور موثر به "خط تولید مجازی" اریک تبدیل شد. ما راه حلی را مهندسی کردیم که دقت فنی سطح C5 را با انعطاف پذیری تجاری مورد نیاز یک عامل منبع یابی متعادل می کرد.

1. ماشین کاری دقیق (لبه فنی)

برای برآورده کردن نیازهای سختگیرانه مدیر فنی کاربر نهایی، ما بر سه شاخص اصلی تمرکز کردیم:

• استاندارد دقت JIS C5: ما از مراکز تراشکاری CNC وارداتی خود برای پیچ های توپی استفاده کردیم و خطای سرب تجمعی را در محدوده ±0.018 میلی متر، مطابق با درجه دقت JIS C5، به شدت کنترل کردیم.
• هم محوری برای لقی کم: ما هم محوری انتهای ماشین کاری شده (سمت موتور و سمت پشتیبانی) را در محدوده 0.005 میلی متر با استفاده از یک CMM (دستگاه اندازه گیری مختصات) تأیید کردیم و یک پایه محکم برای مونتاژ با لقی کم فراهم کردیم.
• دوام: تمام راهنماها و شفت ها تحت سخت شدن القایی با فرکانس بالا قرار گرفتند و به سختی سطحی HRC 58–62 برای پشتیبانی از عملیات AOI طولانی مدت و با وظیفه سنگین دست یافتند.

2. فناوری کاهش نویز

ماشین های AOI معمولاً در محیط های تمیز و نسبتاً ساکت کار می کنند، بنابراین صدای در حال اجرا مهم است. ما راهنماهای خطی را با یک پیش بارگذاری سبک Z1 و یک طراحی لوله برگشتی پلیمری بهینه کردیم. این ترکیب:

• صدای برخورد توپ و صدای اصطکاک فلز روی فلز را کاهش می دهد.
• صافی سرعت کم را بهبود می بخشد، که برای دقت بازرسی بسیار مهم است.
• سفتی کافی را برای موقعیت یابی سریع در هنگام شتاب و کاهش سرعت حفظ می کند.

3. کیتینگ یک مرحله ای و حمل و نقل بدون اطلاع

از دیدگاه کاربر نهایی، آنها به سادگی کیت های حرکت خطی بسته بندی شده را از شرکت اریک دریافت می کردند. در پشت صحنه، ما به عنوان کارخانه خصوصی او عمل کردیم:

• کیتینگ کامل: ما راهنماهای خطی، پیچ های توپی C5، کوپلینگ های منطبق، براکت های موتور و واحدهای پشتیبانی را به عنوان یک کیت در هر محور ارائه کردیم.
• بسته بندی فوم سفارشی: هر مجموعه در جعبه های داخلی با آستر فوم با علامت گذاری موقعیت واضح بسته بندی می شد و زمان مونتاژ را در خط تولید مشتری کاهش می داد.
• برچسب گذاری و اسناد خنثی: کارتن ها فقط کدهای SKU و نام تجاری اریک را طبق درخواست حمل می کردند. هیچ نام کارخانه یا اطلاعات تماس روی برچسب ها، فاکتورها یا لیست های بسته بندی ارسال شده به کاربر نهایی ظاهر نشد.
• حمل و نقل بدون اطلاع: کالاها مستقیماً به تولید کننده AOI ارسال می شدند و به اریک اجازه می دادند تا یک مدل "بدون موجودی" را در اروپا اداره کند.

نتیجه: تحویل بی عیب و نقص و اعتماد تضمین شده

اولین دسته از کیت ها بدون هیچ گونه کار مجدد تحویل و نصب شد. برای اریک، ارزش واقعی نه تنها یک پروژه موفق، بلکه یک مدل تکرارپذیر برای سفارشات حرکت خطی آینده با همان استراتژی "بدون موجودی" بود.