The HIWIN RGH55CA 선형 가이드웨이 는 마이크론 수준의 위치 정확도와 뛰어난 안정성이 완벽한 표면 마감과 복잡한 형상을 달성하는 데 중요한 전극 방전 가공(EDM)을 위한 정밀 모션 제어를 재정의합니다. 특히 스파크 침식 가공의 고유한 환경에서 탁월하도록 설계된 이 헤비 듀티 가이드웨이 시스템은 EDM 공정에 내재된 지속적인 미세 진동과 열 변동에도 불구하고 흔들리지 않는 정밀도를 유지합니다. RGH55CA의 고급 롤러 기술은 섬세한 전극 위치 지정 시 버터처럼 부드러운 축 이동을 보장하여 경화된 공구강, 탄화물 및 특수 합금에서 서브 마이크론 반복성으로 복잡한 캐비티와 미세한 디테일을 만들 수 있습니다. 부식 방지 구조는 유전체 유체 환경을 견디는 동시에 특수 씰은 장기간의 정확성을 손상시킬 수 있는 EDM 부산물로부터의 오염을 방지합니다. 가이드웨이의 뛰어난 댐핑 특성은 몰드 코어, 항공우주 부품 및 의료 임플란트에서 거울과 같은 표면 품질을 달성하는 데 중요한 미세 마감 패스 동안 고주파 진동을 흡수합니다. 열적으로 안정적인 설계 요소는 장기간의 가공 세션 동안 점진적인 열 축적에 대응하여 마라톤 EDM 작업 전반에 걸쳐 일관된 위치 정확도를 유지합니다. 복잡한 다이 생산을 위한 싱커 EDM 기계 또는 정밀 절단 응용 분야를 위한 와이어 EDM 시스템에 통합되든 RGH55CA는 가장 까다로운 전극 방전 가공 응용 분야에서 뛰어난 엣지 품질과 치수 정밀도를 달성하기 위한 기반을 제공합니다. 헤비 전극에 필요한 강성과 마이크론 수준의 스파크 제어에 필요한 섬세함을 결합함으로써 이 선형 가이드웨이는 EDM 작업자가 정밀 가공에서 가능한 것의 경계를 넓히도록 도와 공구 및 다이 제작, 항공우주 부품 제조 및 기존 가공이 한계에 도달하는 고정밀 산업 응용 분야의 엄격한 표준을 충족하는 결과를 제공합니다.
②RGH55CA 도면
③RG 시리즈 모델 번호
④RG 시리즈 구조
1.롤링 순환 시스템: 블록, 레일, 엔드 캡, 순환 경로, 롤러
2. 윤활 시스템: 그리스 니플 및 배관 조인트
3. 방진 시스템: 엔드 씰, 바닥 씰, 볼트 캡, 이중 씰 및 스크레이퍼.
⑤RG 시리즈 특징
HIWIN의 새로운 RG 시리즈는 강철 볼 대신 롤러를 롤링 요소로 사용합니다. 롤러 시리즈는 초고 강성과 매우 높은 하중 용량을 제공합니다. RG 시리즈는 45도 접촉각으로 설계되었습니다. 하중 시 선형 접촉면의 탄성 변형이 크게 감소하여 4가지 하중 방향 모두에서 더 큰 강성과 더 높은 하중 용량을 제공합니다. RG 시리즈 선형 가이드웨이는 고정밀 제조 및 더 긴 수명 달성을 위한 고성능을 제공합니다.
1. 최적의 설계
블록과 레일의 최적 구조를 결정하기 위해 FEM 분석을 수행했습니다. 독특한 디자인 순환 경로의 RG 시리즈 선형 가이드웨이가 더 부드러운 선형 운동을 제공할 수 있습니다.
2. 초고 강성
RG 시리즈는 롤러를 롤링 요소로 사용하는 선형 가이드웨이 유형입니다. 롤러는 더 큰 볼보다 접촉 면적이 넓어 롤러 가이드웨이가 더 높은 하중 용량과 더 큰 강성을 특징으로 합니다. 그림 은 동일한 부피의 롤러와 볼의 강성을 보여줍니다.
3. 초고 하중 용량
45도 접촉각으로 배열된 4열의 롤러를 사용하여 RG 시리즈 선형 가이드웨이는 반경 방향, 역 반경 방향 및 측면 방향에서 동일한 하중 정격을 갖습니다. RG 시리즈는 더 높은 하중 용량을 갖습니다. 기존 볼 타입 선형 가이드웨이보다 작은 크기로.
4. 작동 수명 증가
볼 요소와 비교하여 롤링 요소의 접촉 압력은 선 영역에 분산됩니다. 따라서,응력 집중이 상당히 감소하고 RG 시리즈는 더 긴 수명을 제공합니다. RG의 공칭 수명 시리즈Eq.를 사용하여 계산할 수 있습니다.
