NanJing TranzBrillix Linear Motion Co., Ltd.

.gtr-container-cs123 { font-family: Verdana、Helvetica、"Times New Roman"、Arial、サンセリフ;カラー: #333;行の高さ: 1.6;パディング: 16px;ボックスのサイズ設定: ボーダーボックス; .gtr-container-cs123 .gtr-cs123-title-main { font-size: 18px;フォントの太さ: 太字;マージン-ボトム: 20px;色: #0056b3;テキスト整列: 左; .gtr-container-cs123 .gtr-cs123-title-section { font-size: 16px;フォントの太さ: 太字;マージントップ: 30px;マージン-ボトム: 15px;色: #0056b3;テキスト整列: 左; .gtr-container-cs123 .gtr-cs123-title-subsection { font-size: 15px;フォントの太さ: 太字;マージントップ: 25px;マージン-ボトム: 10px;色: #0056b3;テキスト整列: 左; .gtr-container-cs123 p { font-size: 14px;マージン-ボトム: 1em; text-align: 左 !重要;単語区切り: 通常。オーバーフローラップ: 通常; .gtr-container-cs123 blockquote { border-left: 4px ソリッド #007bff;パディング: 10px 15px;マージン: 20px 0;背景色: #f8f9fa;カラー:#555;フォント スタイル: イタリック体。フォントサイズ: 14px;テキスト整列: 左; } .gtr-container-cs123 ul { リストスタイル: なし !重要;パディング左: 25px;マージン-ボトム: 1em; .gtr-container-cs123 ul li { 位置: 相対;マージン-ボトム: 0.5em;フォントサイズ: 14px;テキスト整列: 左;リストスタイル: なし!重要; } .gtr-container-cs123 ul li::before { content: "•" !重要;色: #007bff;位置: 絶対 !重要;左: -20px !重要;フォントサイズ: 1.2em;行の高さ: 1; } .gtr-container-cs123 ol { リストスタイル: なし !重要;パディング左: 25px;マージン-ボトム: 1em;カウンタリセット: リスト項目; .gtr-container-cs123 ol li { 位置: 相対;マージン-ボトム: 0.5em;フォントサイズ: 14px;テキスト整列: 左;カウンタインクリメント: なし。リストスタイル: なし!重要; } .gtr-container-cs123 ol li::before { content: counter(list-item) "." ！重要;色: #007bff;位置: 絶対 !重要;左: -25px !重要;フォントサイズ: 1em;フォントの太さ: 太字;行の高さ: 1;幅: 20ピクセル;テキスト整列: 右; .gtr-container-cs123 .gtr-cs123-table-wrapper {オーバーフロー-x:自動;マージントップ: 20px;マージン-ボトム: 20px; .gtr-container-cs123 テーブル { 幅: 100%; border-collapse: 折りたたむ !重要;境界間隔: 0 !重要;フォントサイズ: 14px;最小幅: 600ピクセル; } .gtr-container-cs123 th, .gtr-container-cs123 td { border: 1px Solid #ccc !重要;パディング: 10px !重要; text-align: 左 !重要;垂直配置: 上 !重要;単語区切り: 通常。オーバーフローラップ: 通常; .gtr-container-cs123 番目 {背景色: #e9ecef;フォントの太さ: 太字;カラー: #333; .gtr-container-cs123 tbody tr:nth-child(even) {背景色: #f2f2f2; } @media (最小幅: 768px) { .gtr-container-cs123 { パディング: 30px; .gtr-container-cs123 .gtr-cs123-title-main { font-size: 24px;マージン-ボトム: 30px; .gtr-container-cs123 .gtr-cs123-title-section { font-size: 20px;マージントップ: 40px;マージン-ボトム: 20px; .gtr-container-cs123 .gtr-cs123-title-subsection { font-size: 18px;マージントップ: 30px;マージン-ボトム: 15px; .gtr-container-cs123 テーブル { min-width: auto; } } カナダの大学の研究開発用途向けのミニチュア リニア ガイドの選択 精密工学および研究環境では、実験室でのアプリケーションでは、標準的な産業機械とは異なる要件が課されることがよくあります。カナダの最近の大学レベルの研究開発プロジェクトでは、正確な位置決めだけでなく、実験室条件下での長期にわたる材料の安定性も必要とするコンパクトな直線運動システムの開発に焦点を当てました。 このケーススタディでは、製品の選択の背後にあるエンジニアリング評価プロセスの概要を説明します。MGN12C ステンレス製ミニチュアリニアガイド、この構成がプロジェクトのコア モーション コンポーネントとして選択された理由を説明します。 1. アプリケーション環境と技術要件 多くの研究開発アプリケーションと同様、このシステムはまだ検証の初期段階にありました。これにより、最大耐荷重よりも適応性、材料の信頼性、耐環境性が重視されました。 エンジニアリング チームによって特定された主な技術要件には次のものが含まれます。 耐食性 (臨界):湿気、洗浄溶剤、または化学薬品にさらされる可能性のある実験室環境での操作。 コンパクトなシステムレイアウト:レール幅は 12 mm に制限されており、キャリッジの長さによる有効ストロークの損失は最小限に抑えられています。 スムーズで安定した動き：低摩擦で一貫した動作により、精密な位置決めタスクを実現します。 スケーラビリティ:初期のショートストローク検証。将来的には全長レール (約 2 メートル) に拡張されます。 エンジニアリングの観点:研究室のオートメーションや研究機器では、耐環境性が公称定格荷重よりも長期的なパフォーマンスに大きな影響を与えることがよくあります。軸受鋼はより高い硬度を提供する可能性がありますが、ステンレス鋼研究開発環境では、延長された試験サイクルによる腐食のリスクや表面劣化を軽減するために好まれることがよくあります。 MGN12 シリーズの 12 mm レール幅は、ベンチトップ精密システムの剛性とコンパクトなサイズの間の実用的なバランスを表しています。 2. エンジニアリングのトレードオフ: MGN12H 対 MGN12C 評価段階で、エンジニアリング チームは、MGN12 シリーズ内の 2 つの一般的なキャリッジ オプションを比較しました。MGN12H（ロングキャリッジ）そしてMGN12C（ショートキャリッジ）。 評価基準 MGN12H（ロングキャリッジ） MGN12C（ショートキャリッジ） エンジニアリング評価 定格負荷容量 より高い 標準 研究室の負荷は比較的低いです。どちらのオプションでも十分です。 キャリッジの長さ 長い (標準値、構成に依存) 短い (標準値、構成に依存) ブロックが長いと有効ストローク長が短くなります。 レイアウトの柔軟性 限定 高い 短いブロックにより、より狭い間隔とレイアウトの最適化が可能になります。 モーメント剛性 素晴らしい 良い 複数の短いキャリッジにより十分な全体的な剛性が得られます。 最終決定 未選択 選択済み MGN12C はシステム制約とよりよく一致します。 MGN12H はより高い個別荷重定格を提供しますが、システム レイアウトを詳細に検討したところ、キャリッジの長さが追加されると使用可能な移動量が不必要に制限されることがわかりました。のMGN12C（タイプC）キャリッジはアプリケーションに適切な耐荷重を提供すると同時に、キャリッジの配置の柔軟性を大幅に高めます。 この決定は、R&D システム設計における共通のエンジニアリング原則、つまり最大のスタンドアロン仕様ではなくシステム全体の適合性に基づいてコンポーネントを選択することを反映しています。 3. 最終的な構成と実装計画 サンプル検証フェーズ リニアガイドシリーズ：MGN12（レール幅12mm） キャリッジ型式：MGN12C（ショートキャリッジ） 材質：ステンレス（耐食性） セットアップ例: 150 mm レールと 1 台のキャリッジ 計画された完全なシステム構成 レール長さ：2,000mm×4本 総車両数：MGN12C約40台 システムレイアウト: マルチキャリッジ構成 ショートレールのサンプル構成により、研究チームは全長システムに着手する前に、組み立て精度、動作の滑らかさ、材料の挙動を検証できます。 この記事の執筆時点では、サンプルの注文は確認されており、初期評価が予定されています。総合性能試験や長期信頼性評価は年末年始後に実施する予定。このフェーズの結果によって、システム全体の最終的な展開が決まります。 4. 研究開発用途にステンレス鋼 MGN12C が選ばれる理由 このプロジェクトに基づいて、大学および研究向けのモーション システムに関していくつかの一般的な結論を導き出すことができます。 環境耐性:ステンレス鋼は、条件が変化する可能性のある実験室環境における腐食や表面劣化のリスクを最小限に抑えます。 モジュラー設計の柔軟性:コンパクトな MGN12C キャリッジは、頻繁な調整や再構成が必要なプロトタイプ システムに最適です。 コスト効率の高い検証:初期段階のテストに短いレールを使用すると、開発リスクが軽減され、パフォーマンスが確認された後に情報に基づいてより長いレールにスケーリングできます。

440C 硬化 Ø25×562 SBR25UU用の線形シャフト制御されたG6フィット,表面仕上げ,直直性 製造機級の食品機器を製造する米国の顧客のために 定番の線形運動シャフトを供給しましたステンレス鋼440C要求される硬さHRC 52・54設計されていてSBR25UUベアリングブロックアルミニウム製の支架は使えなかった 顧客は,材料と硬さが重要であり,技術図に厳格に従う必要があると強調しました.熱処理による歪みなど,カスタム硬化型シャフトにおける一般的なリスクの管理検査を中心としたワークフローが実施され,質に重要な要件に準拠しました. このケーススタディは,AIの支援で作成され,内部でレビューされました.すべての要件は,顧客の仕様に基づいており,プロジェクトレベルの検査によって検証されています. プロジェクトスナップショット 構成要素:線形モーションシャフト オーダーメイドの末端加工 サイズ:Ø25 mm × 562 mm 材料:ステンレス鋼440C 硬さ要求:HRC 52・54 交尾軸:SBR25UU (サポートレールなし) 適用:機械用食品機器 この要約は,主要な技術要素を明示します.これはエンジニアと購入者が,このケースが彼らのアプリケーションに適合しているか,一般的な能力の主張ではなく,測定可能な技術要件に議論を結びつけます. 顧客要求 (質に重要な) 顧客は硬さと材料の選択は交渉不可であると述べました.実際的には,これは硬さ,直径制御,表面仕上げ,直直さをストップシップアイテムにします.軸は受け入れられるように見えますが,まだベアリングブロックとペアリングされた場合,運用上の問題を引き起こします. 軸は支架レールなしで動作するので,アライナメントの感度が増加します. サイズや直さにおける局所的な偏差は,スティック・スライド運動,騒音,または不均等な負荷分布につながる可能性があります. ポイント 要求事項 エンジニアリング目的 材料 ステンレス鋼440C 熱処理後に高い硬さの可能性と耐磨性を提供します 硬さ HRC 52・54 安定したロール接触と表面耐久性をサポートします 直径の許容量 G6 (0.007 mm/0.020 mm) SBR25UUでスムーズな動きとフィット安定性をバランス 表面仕上げ Ra ≤ 12 μin 動作中に摩擦と振動を減らす ストレート ≤0.03 mm / 300 mm ストレートスポットと不均等なベアリング負荷を防ぐ 部品の特徴と加工範囲 歩いた肩 ロープ付き キーウェイ 固定穴 これらの特徴は,硬化型シャフトにおける製造の複雑さを増加させ,熱処理により歪みが生じ,端の制御が不十分である場合,設置に影響を与えます.主要な作業直径が容量を満たす場合でもローヤリングブロックを保護するために注意深く制御する必要があります. 食品機器のアプリケーションでは,バースや閉じ込められたチップは,化粧品の問題ではなく,品質リスクとして扱われます.したがって,清掃と縁制御はプロセスに統合されています. 品質と生産経験 硬化された440Cシャフトでは,ほとんどの問題は微妙で,視覚的検査よりも動き中に現れる.一般的な例には,局所直径の変動,不均等な表面仕上げ,機能長度における直直性の偏差. 縦軸の直径は複数の位置と方向で確認され,表面の仕上げは作業領域で制御されます.図面の要求に従って直直さが評価されます. 最終サイズ化前の熱処理移動計画 作業長さに沿って直径の安定性を確認 ロールコンタクトが発生する表面の仕上げを確認 すべての機能的移行をデブルとクリーン 検証と文書化 カスタムシャフトの検証は,一般的能力ではなく,質に重要な項目に基づく.検査と材料の文書は,プロジェクトごとに作成され,顧客の要求に準拠しています.効率的にコンプライアンスを見直すことができます. 硬度確認 直径とフィットチェック 表面仕上げ制御 ストレート性の評価 食品機器の取り扱いと適合の境界 このプロジェクトの範囲は,食品機器の使用のための材料の選択,硬さ,次元性能に焦点を当てました.完全な規制遵守は,完全な機械設計に依存します.操作環境顧客認証のプロセス 承認された設計でシャフトを製造し,除垢,清掃,乾燥,保護包装など 清潔な配送方法をサポートしています 典型的な成果物 プロジェクトレベルでの検査記録 材料証明書 440C不?? 鋼 輸送のための保護包装 任意の取り扱い・設置説明書 明確なデリバレーは曖昧さを軽減し,設置と運用前の内部承認プロセスをサポートします. 線形モーションプロジェクトに 技術支援が必要ですか? 図面,アプリケーションの詳細,技術的な質問をシェアします. 私たちのエンジニアリングチームは,あなたの要件をレビューし,引用前に明確なフィードバックを提供します. エンジニアリングチームと連絡 典型的には1営業日以内に応答する

/* Unique root class for encapsulation */ .gtr-container-x7y2z9 { font-family: Verdana, Helvetica, "Times New Roman", Arial, sans-serif; color: #333; line-height: 1.6; font-size: 14px; padding: 16px; max-width: 100%; box-sizing: border-box; } .gtr-container-x7y2z9 .gtr-heading-level2 { font-size: 18px; font-weight: bold; margin-top: 24px; margin-bottom: 16px; text-align: left; } .gtr-container-x7y2z9 .gtr-heading-level3 { font-size: 18px; font-weight: bold; margin-top: 0; margin-bottom: 16px; text-align: left; } .gtr-container-x7y2z9 .gtr-heading-level4 { font-size: 16px; font-weight: bold; margin-top: 16px; margin-bottom: 4px; text-align: left; } .gtr-container-x7y2z9 p { margin-bottom: 16px; text-align: left !important; } .gtr-container-x7y2z9 p:last-child { margin-bottom: 0; } .gtr-container-x7y2z9 .gtr-summary-box { border-left: 4px solid #0066cc; padding: 16px; margin-bottom: 24px; border-radius: 4px; } .gtr-container-x7y2z9 ul { margin-bottom: 0; padding-left: 0; list-style: none !important; } .gtr-container-x7y2z9 ul li { position: relative; padding-left: 20px; margin-bottom: 8px; text-align: left; list-style: none !important; } .gtr-container-x7y2z9 ul li::before { content: "•" !important; color: #0066cc; font-size: 1.2em; position: absolute !important; left: 0 !important; top: 0; } .gtr-container-x7y2z9 ol { margin-bottom: 30px; padding-left: 0; list-style: none !important; counter-reset: list-item; } .gtr-container-x7y2z9 ol li { position: relative; padding-left: 25px; margin-bottom: 10px; text-align: left; list-style: none !important; } .gtr-container-x7y2z9 ol li::before { content: counter(list-item) "." !important; color: #0066cc; position: absolute !important; left: 0 !important; top: 0; width: 20px; text-align: right; } .gtr-container-x7y2z9 figure { margin: 24px 0; text-align: center; } .gtr-container-x7y2z9 .gtr-image-x7y2z9 { border: 1px solid rgb(224, 224, 224); border-radius: 4px; padding: 4px; display: block; margin: 0 auto; } .gtr-container-x7y2z9 figcaption { margin-top: 8px; font-size: 13px; color: #666; text-align: center; } .gtr-container-x7y2z9 .gtr-table-wrapper { overflow-x: auto; margin: 24px 0; } .gtr-container-x7y2z9 table { width: 100%; border-collapse: collapse !important; border-spacing: 0 !important; border: 1px solid #ddd !important; min-width: 600px; } .gtr-container-x7y2z9 th, .gtr-container-x7y2z9 td { padding: 12px !important; border: 1px solid #ddd !important; text-align: left !important; vertical-align: top !important; word-break: normal; overflow-wrap: normal; } .gtr-container-x7y2z9 th { font-weight: bold; background-color: #f9f9f9; } .gtr-container-x7y2z9 tbody tr:nth-child(even) { background-color: #f9f9f9; } .gtr-container-x7y2z9 .gtr-faq-section { margin-bottom: 30px; } .gtr-container-x7y2z9 .gtr-faq-question { margin-bottom: 16px; } .gtr-container-x7y2z9 .gtr-faq-answer p { margin-top: 0; } .gtr-container-x7y2z9 .gtr-cta-box { padding: 24px; border-radius: 4px; border: 1px solid #ddd; text-align: center; } .gtr-container-x7y2z9 .gtr-cta-box p { margin-bottom: 15px; } .gtr-container-x7y2z9 .gtr-cta-box p:last-of-type { margin-bottom: 20px; } .gtr-container-x7y2z9 .gtr-cta-button { padding: 12px 24px; text-decoration: none; border-radius: 4px; display: inline-block; background-color: #0066cc; color: #fff; font-weight: bold; transition: background-color 0.3s ease; } .gtr-container-x7y2z9 .gtr-cta-button:hover { background-color: #005bb5; } @media (min-width: 768px) { .gtr-container-x7y2z9 { padding: 24px; max-width: 800px; margin: 0 auto; } .gtr-container-x7y2z9 table { min-width: auto; } .gtr-container-x7y2z9 .gtr-table-wrapper { overflow-x: visible; } } メンテナンス チーム の 簡単な 概要 問題 は梱包機のINA"F-318994"のようなOEMコードは,公開カタログに記載されていません. 現実:これらは通常,標準 ISO RUE/KWVE シリーズガイドと機械的に100%交換可能である. 解決策標準的な交換を 3つの物理的次元で確認します 高出力フィルムや印刷ラインを使う場合W&H ヴァレックス吹金機ボブストプレス,またはリーフハウザーこの機械は工学的な奇跡ですが 線形運動の維持には 高額なコストがかかります これはよくあるシナリオです フィルムステーションから使い捨てたブロックを取り出して 油脂を拭くと こんなコードが表示されます 典型的な"検索できない"OEM部品: INA F-318994.41-1100 地元の配送業者は"部品が見つかりません" と言います 機械のOEMは12週間の配送期間と300%の増額を提示しています 透明性:この規範 は 実際 に 何 を 意味 し て い ます か コードF-318994製造業者であるシェーフラー (INA) やボッシュ・レックスロスは,OEM向けに特別に発行しています.これは商業的障壁として機能します.機械メーカーに交換注文を返却する. しかし,エンジニアリングの観点からすると,壁は薄い.以下は透明な比較です: 特徴 OEM"特殊"部品 (Fシリーズ) 標準同価 (ストック) ジオメトリ (ISO) 標準 ISO 寸法 同様の ISO 寸法 利用可能性 制限 (OEMのみ) グローバル・ストック 技術的な違い 特定油脂 / プライベート・レーベル 標準的なリチウム油脂 判決:特殊な真空またはクリーンルームの潤滑が必要でない限り (標準パッケージでは稀です) 標準ISOブロックは直接,ドロップインの代替品です. 正確 な 標準 部品 を 注文 する 方法 検索できない部品番号を回避するために"幾何学検証"という方法を使います.既存のブロックから3つの簡単な測定が必要です. 列車の幅 (W):トラックの上部幅 (通常は25,35,45,または55mm) 穴のピッチ (P):固定穴の中央から中央までの距離 ブロックの高さ (H):列車の底からブロックの上部までの総高さ よくある質問 (FAQ) これは私のマシンの保証に影響するでしょうか. 機械の初期保証期間が過ぎた場合は,同じTier-1ブランド (INA/Rexroth) の標準ISOコンポーネントを使用することは,業界標準の慣行であり,同じ性能レベルを保証します. ストックがあるの? ええ,我々は標準RUEと KWVEシリーズに相当するものを 備えています. "ミステリー"ブロックは? 予想しないで ラベルとレールの幅の写真を送ってくれ 無料で身分証明のために写真をアップロードしてください