Pour le remplacement de la machine-outil, la méthode de préchargement, la structure de l'écrou, l'usinage des extrémitésdimensions du siège de roulement, la disposition des roulements de support, la lubrification et l'espace d'installation doivent être vérifiés avant la production.

Un client nous a récemment demandé de lui proposer une vis à bille de ciment C5 pour un axe de fraiseuse CNC.et l' information principale semblait être le diamètre, plomb et C5 de précision.

Après examen de la demande, nous n'avons pas traité la qualité C5 comme une spécification complète.

Pour une fraiseuse CNC, le C5 ne confirme que l'exigence de précision du plomb. Il ne confirme pas automatiquement le préchargement de l'écrou, le contrôle du contre-choc, l'usinage des extrémités, la structure de support du roulement,ou compatibilité d'installationSi ces détails ne sont pas vérifiés avant le devis, la vis peut être exacte sur le papier mais échouer tout de même lors de l'installation.

C'est pourquoi nous avons examiné ce projet comme un remplacement de vis à billes CNC sur mesure, pas comme un article de stock standard.

Pour les applications de machines-outils CNC, le risque le plus important n'est souvent pas le diamètre nominal de la vis, le risque réel est caché dans les détails d'installation.

Une vis à bille avec le diamètre et le plomb corrects peut toujours être inutilisable si le diamètre du siège du roulement est incorrect, la longueur de l'épaule ne correspond pas à la conception originale, le fil de verrouillage est incorrect,ou la bride de noix ne peut pas tenir sur la table de la machine.

Dans ce cas, nous avons divisé la revue des cotations en trois parties:

Ce processus d'examen prend plus de temps que de citer une vis à billes roulée standard, mais il contribue à réduire le risque de mauvaise production.

Les vis à billes de mouture C5 sont souvent utilisées lorsqu'une fraiseuse CNC nécessite une meilleure précision de positionnement et une plus grande répétabilité qu'une vis à billes en rouleau.

Dans l'axe d'une fraiseuse, la vis à bille peut affecter:

• Précision du positionnement de la table
• Stabilité du positionnement répété
• Conséquence de la trajectoire de coupe
• Stabilité de la finition de surface
• Contrôle des contre-réactions lors de changements de direction
• Un mouvement en douceur à long terme

Cependant, la précision du plomb C5 à elle seule ne garantit pas la précision de l'axe final.et qualité d'assemblage.

Un devis sérieux devrait confirmer à la fois les spécifications des vis et l'état d'installation de la machine.

Le diamètre et le plomb confirment la taille de base de la vis.

Par exemple, une vis à bille 2505 signifie normalement un diamètre nominal de 25 mm et un fil de 5 mm. Cette information est nécessaire, mais elle n'est que le point de départ.

Pour les fraiseuses CNC, le plomb affecte la vitesse d'alimentation, la résolution mécanique, la sélection du servo et la stabilité de coupe.La nouvelle vis doit normalement correspondre à la conception originale de la machine, sauf si l'axe est modifié intentionnellement..

C5 doit être confirmé comme le grade de précision du plomb, et non comme le grade de précharge.

Cette distinction est importante. Certains acheteurs utilisent C 5 pour décrire l'ensemble de l'exigence de précision, mais la précision du plomb et le préchargement des écrous sont des éléments techniques différents.

Avant le devis final, nous confirmons si le client doit:

• Remplacer la vis à bille d'origine
• Mise à niveau à partir d'un niveau de précision inférieur
• Construire un nouvel axe CNC
• Compatibiliser une structure de montage de roulement et de noix existante

Chaque situation présente un niveau de risque différent.

L'écrou doit correspondre à l'espace disponible à l'intérieur de la machine.

Les dimensions suivantes doivent être confirmées avant la production:

Si la structure de l'écrou est erronée, la vis peut ne pas tenir, même si l'arbre lui-même est correct.

Pour les fraiseuses CNC, le contrôle des réactions négatives est l'un des points de confirmation les plus importants.

Une précharge plus élevée peut améliorer la rigidité axiale et réduire le dégagement axial dans les limites de conception, mais elle augmente également le couple de frottement et la chaleur.Si la base de la machine, le roulement de support, ou l'alignement n'est pas approprié, une précharge excessive peut provoquer du bruit, des liens, une augmentation anormale de la température ou une usure précoce.

Avant de faire une offre, nous vérifions normalement si la demande nécessite:

• Rotation en douceur avec dégagement axial contrôlé
• Précharge légère pour un mouvement équilibré
• Une précharge plus élevée pour une meilleure rigidité
• Préchargement à noyau unique
• Préchargement à deux écrous
• Préchargement de l'interrupteur
• Préchargement de bille de taille trop grande

Le meilleur choix dépend de l'axe de la machine, de la charge de coupe, de la qualité de l'installation et de la durée de vie prévue.

Pour les projets de remplacement, la seule longueur totale ne suffit pas.

Les dimensions suivantes doivent être vérifiées avec soin:

De petites erreurs dans ces dimensions peuvent entraîner une défaillance de l'installation.

L'usinage des extrémités est souvent le point de risque le plus élevé dans une commande de vis à billes de mouture personnalisée.

Pour le remplacement d'une fraiseuse CNC, le dessin doit indiquer clairement:

• Diamètre du siège de roulement
• Tolérance du siège de roulement
• Diamètre de l'épaule de l'arbre
• Longueur de l'épaule
• Taille du fil de noix
• Position du fil
• Taille de l'ouverture de clé si nécessaire
• Diamètre du côté d'accouplement
• Longueur du côté du moteur
• Structure du côté du support

Si le client ne dispose pas d'un dessin complet, nous suggérons généralement de mesurer l'ancienne vis avant la production.

Une vis à bille de mise à la terre ne peut pas fonctionner correctement si la disposition du roulement de support n'est pas appropriée.

Avant le devis, nous vérifions si la machine utilise:

• Support fixe d'un côté et support simple de l'autre
• Support fixe des deux côtés
• Ensemble de roulements de contact angulaires
• Unité de support à vis à bille standard
• Réservoir de roulement sur mesure

Le préchargement du roulement, la qualité du roulement, la précision du boîtier et l'alignement affectent tous le couple de fonctionnement, la rigidité axiale et la stabilité de positionnement.

C'est pourquoi la vis à bille ne doit pas être examinée séparément de la structure de support.

Les conditions de travail sont différentes pour l'axe X, l'axe Y et l'axe Z.

Pour un axe Z vertical, la vis doit supporter la charge de gravité, la force de coupe et les éventuelles exigences de freinage ou de contrepoids.

Pour un axe de table horizontal, les principales préoccupations sont la force de coupe, l'accélération, la longueur de déplacement, la portée de support et l'alignement.

Si le client ne peut pas fournir des données de charge exactes, le type de machine, la direction de l'axe, la longueur de déplacement et la conception originale de la vis peuvent encore nous aider à faire un jugement d'ingénierie plus sûr.

Les fraiseuses CNC travaillent généralement autour du liquide de refroidissement, des copeaux, des particules métalliques fines et de la poussière de coupe.Même une bonne vis à billes de terre peut tomber en panne plus tôt que prévu.

Avant le devis, nous vérifions:

• Lubrification par graisse ou huile
• Position du trou de lubrification
• Accès à la maintenance
• Exigences relatives au joint ou à l'essuie-glace
• Protection contre les couvercles
• Exposition au liquide de refroidissement ou aux copeaux
• Intervalle de maintenance prévu

Pour l'utilisation des machines-outils, la protection n'est pas un détail décoratif, mais fait partie de la conception de la durée de vie.

Pour citer avec précision une vis à bille de terre C5, l'acheteur doit fournir autant que possible des informations suivantes:

Plus l'information est complète, plus la citation est sûre.

Pour ce type de projet de vis à billes de sol C5, notre devis n'est pas basé uniquement sur un nom de modèle.

Nous vérifions d'abord si la précision de plomb requise est adaptée à l'application de la fraiseuse CNC. Ensuite, nous vérifions la structure de l'écrou, la méthode de préchargement, le contrôle de la réaction et les détails de l'usinage final.Enfin!, nous vérifions si les sièges de roulement, le côté support, le côté moteur et l'espace d'installation correspondent à la machine.

Ce procédé permet d'éviter un problème courant dans les projets de remplacement: la vis répond aux exigences du modèle écrit, mais ne peut pas être correctement installée sur la machine.

Une cotation correcte devrait réduire le risque d'installation avant le début de la production, et non seulement fournir un prix unitaire.

Après examen des détails techniques, le devis pourrait être établi sur la base d'une spécification plus claire.

Pour le remplacement d'une fraiseuse CNC, cela est important car une vis à bille erronée gaspille non seulement le coût des composants, mais peut également arrêter la machine, retarder les travaux de réparation, augmenter le coût de la main-d'œuvre,et forcer l'acheteur à re-commander la pièce.

En confirmant la précision du plomb C5, les exigences de préchargement, la structure de l'écrou, l'usinage des extrémités, la disposition des roulements de support et les dimensions d'installation avant la production,l'acheteur peut réduire le risque de non-conformité et recevoir une vis à bille plus adaptée à l'axe de la machine réelle.

Une vis à bille de meulage C5 pour une fraiseuse CNC doit être examinée tant du côté du dessin que du côté de l'application.

Le diamètre, le plomb et le degré de précision sont importants, mais ils ne sont pas suffisants pour un devis fiable.lubrification, la protection et l'état de l'axe peuvent tous affecter le résultat final.

Pour les acheteurs qui remplacent ou modernisent une vis à bille de fraiseuse CNC, l'approche la plus sûre consiste à fournir le dessin de l'ancienne vis, des photos des écrous, la longueur totale, la longueur du filetage, les dimensions de fin d'usinage,les informations relatives à l'axe de la machine avant la cotation.

Cela permet au fournisseur de vérifier le risque réel d'installation avant la production et de fournir un devis basé sur la compatibilité technique, et non seulement sur le code du modèle.

Pour le remplacement de la fraiseuse CNC, veuillez envoyer le dessin de la vieille vis, les photos des écrous, la longueur totale, la longueur du filetage, les dimensions de fin d'usinage et le degré de précision requis.

Nous pouvons examiner le dessin avant de vous proposer un devis et vous aider à confirmer le préchargement, la structure de l'écrou, les dimensions du siège du roulement et les détails de l'usinage avant la production.

Texte suggéré pour le bouton:

Envoyer le dessin pour examen

La précision de plomb C5 convient à de nombreuses applications de fraiseuses CNC, en particulier lorsque l'axe nécessite une meilleure précision de positionnement et une plus grande répétabilité.la performance de l'axe final dépend également de la précharge, le support du roulement, la précision de la base de la machine, l'état de la voie de guidage, l'alignement du coupleur, la lubrification et la qualité de l'assemblage.

Le numéro C5 fait référence à la précision du plomb. Le contrecoup est principalement contrôlé par la structure de l'écrou et la méthode de précharge.Une vis à bille de sol C5 a encore besoin de la conception de préchargement correcte si la machine nécessite un contrôle de réaction forte.

Si la fraiseuse CNC a besoin d'une précision de positionnement élevée et d'une répétabilité stable,le remplacement d'une vis à bille de C5 par une vis à bille de C7 peut réduire les performancesL'application de la machine doit être vérifiée avant de la remplacer.

L'usinage final détermine si la vis peut s'adapter au siège de roulement, à l'embrayage, à l'accouplement, au côté du moteur et au côté du support.l'usinage de l' extrémité erronée peut rendre la vis à bille impossible à installer.

Une seule écrousse peut être adaptée lorsque l'espace est limité et qu'une précharge modérée est suffisante. Une double écrousse est souvent utilisée lorsque une plus grande rigidité axiale et un contrôle plus fort des contre-réactions sont nécessaires,mais il a besoin de plus d'espace d'installation et d'une structure de machine appropriée.

Les informations les plus importantes comprennent le diamètre, le plomb, la longueur totale, la longueur du filetage, les exigences de précision du plomb C5, le type d'écrou, les exigences de préchargement, le dessin de l'usinage de la fin, la disposition du roulement de support,direction de l'axe, et quantité.

Avez-vous une exigence similaire de vis à bille de la fraiseuse CNC? Envoyez-nous votre dessin ou vos anciennes photos de vis pour examen avant le devis.