C7、C5、C3は、精度グレードであり、基準長に対するボールねじのリード誤差を定義します。これらは、保証するものではありませんバックラッシュを定義するものではありません。以下のように考えてください。
プロセス: 通常、冷間圧延（圧延ボールねじ）、低コスト。
リード精度: 一般的な許容誤差は、300 mmの移動あたり約±0.05 mmです（正確な値は規格とメーカーによって異なります）。
最適な用途:
3DプリンターとホビーCNC
木材ルーターと基本的な彫刻機
±0.1～0.2 mmのストローク許容範囲で、ハンドリングモジュール、包装機、一般的な自動化
バックラッシュに関する注意: ほとんどのC7ねじは、ある程度のクリアランスを持つ標準的なシングルナットで供給されます。
バックラッシュを最小限に抑えるには、予圧ナット（オーバーサイズボール）またはダブルナット設計を選択する必要があります。C7からC5にアップグレードするだけでは、バックラッシュが魔法のように除去されるわけではありません。
プロセス: 従来、C5は研削されており、C7よりも大幅に高価です（多くの場合3～5倍）。
リード精度: 300 mmの移動あたり約±0.018 mm（規格/メーカーによって異なります）。
最適な用途:
産業用CNCフライス盤と旋盤
自動化における精密位置決め軸
長いストロークでより厳しい寸法制御が必要な用途
利点:
より優れたリード精度と再現性
多くの圧延C7製品と比較して、よりスムーズな走行と低ノイズ
中間オプション: 現在、C5圧延ボールねじが市場にあり、標準的なC7よりも優れた精度を提供し、完全に研削されたC5よりも低価格です。多くの機械にとって、これはコストと性能の間の良い妥協点です。
プロセス: ハイエンドの研削ボールねじで、製造中に厳格な温度管理が行われることが多いです。
リード精度: 300 mmあたり約±0.008 mm。
最適な用途:
ジググラインダーと高精度研削盤
半導体製造装置
座標測定機（CMM）および超精密位置決めシステム
精度グレード≠ゼロバックラッシュ
C5は、ねじが「正しい距離を移動する」（リード精度）ことを示します。
これは、方向を逆転させたときに軸方向の遊びがないことを保証するものではありません。
遊び/バックラッシュを気にする場合は、予圧ナットまたはダブルナットソリューションを指定する必要があります。これは、C7とC5グレードの違いよりも、反転時の感触と位置決めにとって重要であることがよくあります。長ストロークと累積誤差
よく引用される精度値（例：300 mmあたり）は、
セグメントごとであり、軸全体ではありません。1 m以上の軸では、C7のリード誤差が数分の1ミリメートルに累積する可能性があります。
軸が長く、その全長にわたって部品を正確に適合させる必要がある場合は、
C5（または少なくとも高精度圧延オプション）を真剣に検討する必要があります。完全に研削されたC5の絶対的な滑らかさを必要としない場合でもです。実際的な選択方法
C7圧延
– 予算が限られており、許容誤差がストロークあたり±0.1～0.2 mmの範囲内である場合。バックラッシュを少なくしたい場合は、予圧ナットと組み合わせます。C5（研削または高精度圧延）
– 本格的なCNC機器または、より優れた寸法精度とよりスムーズな動きを必要とする長ストローク軸を構築する場合。C3研削
– 高度な精度が明らかに必要であり、機械構造、フィードバックシステム、温度制御が実際にそのグレードを利用できる場合にのみ。
